一种新型绝热保温管道发泡平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绝热保温管道发泡平台，包括法兰调控平台和可倾斜的管道调控平台，两个法兰调控平台分别设置在管道调控平台的两端，法兰调控平台通过前后伸缩驱动装置与管道调控平台伸缩连接，法兰调控平台上设置有法兰，管道调控平台上设置有保温管。本实用新型专利技术结构合理、操作简单，通过六向可伸缩调节的法兰调控平台进行不同管径法兰对接工序，同时管道调控平台底部的倾角调节油缸对保温管进行倾斜调整，确保聚氨酯能够一端倾斜注射发泡，缩短了工序对接时间，提高了保温管道的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型绝热保温管道发泡平台
本技术涉及保温管道生产制造装备领域，尤其涉及一种新型绝热保温管道发泡平台。
技术介绍
传统预制保温管道主要由工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯外护管组成，保温层需要在工作钢管与外护管之间通过法兰连接再用聚氨酯注射形成，不同管径的法兰还需要来回人工拆卸更换效率低下，长时间大批量不同口径的保温管道生产势必会造成极大的人工、时间、精力浪费，使厂家生产成本增加、同时生产效率较低。因此，企业亟需一种可以对不同管径的保温管注射、缩短工序时间并提高生产效率的发泡平台。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型绝热保温管道发泡平台，解决不同管径的法兰对接耗时耗力的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种新型绝热保温管道发泡平台，包括法兰调控平台和可倾斜的管道调控平台，两个所述法兰调控平台分别设置在所述管道调控平台的两端，所述法兰调控平台通过前后伸缩驱动装置与所述管道调控平台伸缩连接，所述法兰调控平台上设置有法兰，所述管道调控平台上设置有保温管；所述法兰调控平台包括底座和法兰支架，两个所述法兰支架对称设置，并通过左右平移驱动装置与所述底座滑动连接，两个所述法兰支架的相对面上均设置有凹槽，所述凹槽中设置有调节螺柱和调节螺母，所述法兰的肋板贯穿连接在所述调节螺柱上并通过所述调节螺母抵接限位。进一步的，所述法兰支架上所述凹槽的侧面上设置有保温管口径刻度，所述保温管口径刻度沿竖直方向设置。再进一步的，所述底座的中间位置上设置有固定凸台，所述固定凸台的两侧对称设置有卡槽；所述法兰支架的内端底部设置有与所述固定凸台相配合的U型架，所述法兰支架的底部设置有与所述卡槽相配合的滚轮；所述左右平移驱动装置的固定端与所述固定凸台的侧壁固定连接，所述左右平移驱动装置的工作端与所述法兰支架的底部内侧壁固定连接。再进一步的，所述固定凸台的顶面上设置有防撞板。再进一步的，所述底座的顶面上设置有左右平移管径刻度尺，所述左右平移管径刻度尺沿左右方向对称设置。再进一步的，所述底座上设置有卡尺，所述卡尺的左侧设置有长度尺寸，所述卡尺通过螺栓与所述底座固定连接。再进一步的，所述法兰上设置有一个注射孔和若干个放气孔，所述注射孔位于所述法兰的顶部中心，所述放气孔均匀设置在所述注射孔的两侧。再进一步的，所述管道调控平台包括管道平台，所述管道平台的上表面为V形，所述管道平台下底面的中部铰接有平台底座，所述平台底座的一侧设置有倾角调节油缸，所述倾角调节油缸的工作端与所述管道平台的底面铰接。再进一步的，所述前后伸缩驱动装置包括一个主液压缸和两个对称的副液压缸，所述主液压缸、副液压缸的固定端安装在所述管道平台的侧面上，所述主液压缸、副液压缸的工作端与所述底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术包括法兰调控平台和管道调控平台，通过前后伸缩驱动装置使法兰调控平台进行前后方向移动，左右平移驱动装置使法兰支架左右同向或反向移动，通过调节螺柱和调节螺母实现法兰上下位置的调节，通过卡尺确定保温管道焊接预留段长度，同时，管道调控平台通过倾角调节油缸使保温管和绝热保温管道发泡平台同时倾斜；综上所述，本技术结构合理、操作简单，通过六向可伸缩调节的法兰调控平台进行不同管径法兰对接工序，同时管道调控平台底部的倾角调节油缸对保温管进行倾斜调整，确保聚氨酯能够一端倾斜注射发泡，缩短了工序对接时间，提高了保温管道的生产效率。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术新型绝热保温管道发泡平台安装示意图；图2为本技术法兰调控平台结构示意图；图3为本技术管道调控平台结构示意图；图4为本技术法兰结构示意图；附图标记说明：1、底座；101、卡槽；102、固定凸台；103、防撞板；104、左右平移管径刻度尺；2、法兰支架；201、U型架；202、滚轮；203、调节螺母；204、调节螺柱；205、保温管口径刻度；206、加强筋；3、左右平移驱动装置；4、卡尺；5、螺栓；6、主液压缸；7、副液压缸；8、管道平台；9、平台底座；10、倾角调节油缸；11、法兰；1101、肋板；1102、通孔；1103、注射孔；1104、放气孔；12、保温管。具体实施方式如图1-4所示，一种新型绝热保温管道发泡平台，包括法兰调控平台和可倾斜的管道调控平台，两个所述法兰调控平台分别设置在所述管道调控平台的两端，所述法兰调控平台通过前后伸缩驱动装置与所述管道调控平台伸缩连接，所述法兰调控平台上设置有法兰11，所述管道调控平台上设置有保温管12；如图2所示，所述法兰调控平台包括底座1和法兰支架2，两个所述法兰支架2对称设置，并通过左右平移驱动装置3与所述底座1滑动连接，所述左右平移驱动装置3具体设置为液压缸，所述底座1的中间位置上设置有固定凸台102，所述固定凸台102的两侧对称设置有卡槽101，所述法兰支架2的内端底部设置有与所述固定凸台102相配合的U型架201，所述U型架201保证所述法兰支架2能够有序左右移动，同时减少所述底座1在前后移动时的晃动幅度，所述法兰支架2的底部设置有与所述卡槽101相配合的滚轮202，采用双滚轮设计，确保所述法兰支架2移动流畅稳定，所述卡槽101与所述滚轮202底部轨道呈凹凸搭配，有效卡扣防止所述底座1在前后移动时的晃动，所述左右平移驱动装置3的固定端与所述固定凸台102的侧壁固定连接，所述左右平移驱动装置3的工作端与所述法兰支架2的底部内侧壁固定连接，两个所述法兰支架2的相对面上均设置有凹槽，所述凹槽的侧面上设置有保温管口径刻度205，所述保温管口径刻度205沿竖直方向设置，通过换算管道平台8摆放保温管中心轴距与法兰中心的位置，确定出不同管径法兰安装时的位置，以便安装，所述凹槽中设置有调节螺柱204和调节螺母203，所述法兰11的肋板1101通过通孔1102贯穿连接在所述调节螺柱204上并通过所述调节螺母203抵接限位，所述调节螺柱204和调节螺母203通过所述保温管口径刻度205标注管道口径进行上下调节，方便管径对应，所述法兰支架2上还设置有加强固定用的加强筋206。所述固定凸台102的顶面上设置有防撞板103，所述防撞板103主要起到防止所述左右平移驱动装置3在操作错误时保护所述法兰支架2不受挤压破坏。所述底座1的顶面上设置有左右平移管径刻度尺104，所述左右平移管径刻度尺104沿左右方向对称设置，方便操作人员在安装法兰时确定对应管径法兰所述左右平移驱动装置3的平移位置。所述底座1上设置有卡尺4，所述卡尺4的左侧设置有长度尺寸，所述卡尺4通过螺栓5与所述底座1固定连接，所述卡尺4满足后续工序中不同预留钢管长度需求。如图4所示，所述法兰11上设置有一个注射孔1103和若干个放气孔1104，所述注射孔1103位于所述法兰11的顶部中心，便于注射发泡以及观察聚氨酯发泡效果，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绝热保温管道发泡平台，其特征在于：包括法兰调控平台和可倾斜的管道调控平台，两个所述法兰调控平台分别设置在所述管道调控平台的两端，所述法兰调控平台通过前后伸缩驱动装置与所述管道调控平台伸缩连接，所述法兰调控平台上设置有法兰(11)，所述管道调控平台上设置有保温管(12)；/n所述法兰调控平台包括底座(1)和法兰支架(2)，两个所述法兰支架(2)对称设置，并通过左右平移驱动装置(3)与所述底座(1)滑动连接，两个所述法兰支架(2)的相对面上均设置有凹槽，所述凹槽中设置有调节螺柱(204)和调节螺母(203)，所述法兰(11)的肋板(1101)贯穿连接在所述调节螺柱(204)上并通过所述调节螺母(203)抵接限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型绝热保温管道发泡平台，其特征在于：包括法兰调控平台和可倾斜的管道调控平台，两个所述法兰调控平台分别设置在所述管道调控平台的两端，所述法兰调控平台通过前后伸缩驱动装置与所述管道调控平台伸缩连接，所述法兰调控平台上设置有法兰(11)，所述管道调控平台上设置有保温管(12)；
所述法兰调控平台包括底座(1)和法兰支架(2)，两个所述法兰支架(2)对称设置，并通过左右平移驱动装置(3)与所述底座(1)滑动连接，两个所述法兰支架(2)的相对面上均设置有凹槽，所述凹槽中设置有调节螺柱(204)和调节螺母(203)，所述法兰(11)的肋板(1101)贯穿连接在所述调节螺柱(204)上并通过所述调节螺母(203)抵接限位。


2.根据权利要求1所述的新型绝热保温管道发泡平台，其特征在于：所述法兰支架(2)上所述凹槽的侧面上设置有保温管口径刻度(205)，所述保温管口径刻度(205)沿竖直方向设置。


3.根据权利要求1所述的新型绝热保温管道发泡平台，其特征在于：所述底座(1)的中间位置上设置有固定凸台(102)，所述固定凸台(102)的两侧对称设置有卡槽(101)；
所述法兰支架(2)的内端底部设置有与所述固定凸台(102)相配合的U型架(201)，所述法兰支架(2)的底部设置有与所述卡槽(101)相配合的滚轮(202)；
所述左右平移驱动装置(3)的固定端与所述固定凸台(102)的侧壁固定连接，所述左右平移驱动装置(3)的工作端与所述法兰支架(2)的底部内侧壁固定连接。


4.根据权利要求3所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱华伟，邱晓霞，胡春峰，王帅，郑四新，刘东伟，王文山，
申请(专利权)人：唐山兴邦管道工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13