泡沫塑料成型机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了泡沫塑料成型机接料装置，包括固定板，所述固定板顶部外壁的一侧固定连接有连接板，且连接板的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁远离连接板的一端固定连接有接料槽，且接料槽的底部内壁固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的顶部外壁固定连接有支撑块，且支撑块为柔性材质。本实用新型专利技术使得接料槽能够起到缓冲减震的作用，以便于对泡沫塑料进行防护，防止泡沫塑料从高处落下与接料槽之间发生碰撞，从而对泡沫塑料造成损坏，能够防止泡沫塑料堆积在一起导致塑料泡沫发生倒落对塑料泡沫的接料造成影响，能够防止泡沫塑料从接料槽的内部脱落对泡沫塑料的接料造成影响。

【技术实现步骤摘要】
泡沫塑料成型机接料装置
本技术涉及塑料成型机
，尤其涉及泡沫塑料成型机接料装置。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。经检索，中国专利授权号为CN210436483U的专利，公开了一种全自动泡沫塑料成型机接料装置，属于泡沫塑料生产加工
包括支撑架，支撑架上分别设置有左挡板与右挡板,所述左挡板与右挡板间设置有与支撑架连接的弧形导向板，所述左挡板上沿其弧度方向设置有插设于弧形导向板内的左卡接板，所述右挡板上沿其弧度方向设置有插设于弧形导向板内的右卡接板，所述支撑架上设置有用于驱动左挡板与右挡板朝相互靠近或远离的方向移动的驱动件。上述专利中的一种全自动泡沫塑料成型机接料装置存在以下不足：现有的装置在进行接料时，由于泡沫塑料刚成型，在进行接料时可能会由于碰撞导致泡沫塑料发生松散，对泡沫塑料的成型造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的泡沫塑料成型机接料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：泡沫塑料成型机接料装置，包括固定板，所述固定板顶部外壁的一侧固定连接有连接板，且连接板的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外壁远离连接板的一端固定连接有接料槽，且接料槽的底部内壁固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的顶部外壁固定连接有支撑块，且支撑块为柔性材质。作为本技术再进一步的方案：所述固定板的顶部外壁开设有多个滚珠槽，且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠，滚珠与接料槽之间形成滚动连接。作为本技术再进一步的方案：所述接料槽的一侧内壁固定连接有挡杆，且挡杆的横截面为三角形。作为本技术再进一步的方案：所述固定板底部外壁的两侧均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的底部外壁均固定连接有固定座。作为本技术再进一步的方案：所述固定座的顶部外壁固定连接有第一磁铁，固定板的底部外壁固定连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁之间相互排斥。作为本技术再进一步的方案：所述接料槽顶部外壁的两侧均通过铰链连接有接料板，且接料板与接料槽之间固定连接有第二弹簧。本技术的有益效果为：1.通过设置的支撑块和第一弹簧，使得接料槽能够起到缓冲减震的作用，以便于对泡沫塑料进行防护，防止泡沫塑料从高处落下与接料槽之间发生碰撞，从而对泡沫塑料造成损坏；2.通过设置的挡杆，在减缓泡沫塑料的下落速度的同时能够对泡沫塑料进行分流处理，防止泡沫塑料堆积在一起导致塑料泡沫发生倒落对塑料泡沫的接料造成影响；3.通过设置的接料板，能够对泡沫塑料的下落方向进行引导，以便于对泡沫塑料进行接料处理，防止泡沫塑料从接料槽的内部脱落对泡沫塑料的接料造成影响。附图说明图1为实施例1提出的泡沫塑料成型机接料装置的结构示意图；图2为实施例1提出的泡沫塑料成型机接料装置的结构示意图；图3为实施例2提出的泡沫塑料成型机接料装置的结构示意图。图中：1固定座、2第一磁铁、3伸缩杆、4固定板、5连接板、6电动伸缩杆、7接料槽、8挡杆、9支撑块、10第一弹簧、11滚珠、12第二磁铁、13接料板。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，泡沫塑料成型机接料装置，包括固定板4，固定板4顶部外壁的一侧通过螺栓连接有连接板5，且连接板5的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的外壁远离连接板5的一端通过螺栓连接有接料槽7，且接料槽7的底部内壁通过螺栓连接有多个第一弹簧10，且第一弹簧10的顶部外壁通过螺栓连接有支撑块9，且支撑块9为柔性材质。其中，固定板4的顶部外壁开设有多个滚珠槽，且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠11，滚珠11与接料槽7之间形成滚动连接，接料槽7的一侧内壁通过螺栓连接有挡杆8，且挡杆8的横截面为三角形，固定板4底部外壁的两侧均通过螺栓连接有伸缩杆3，且两个伸缩杆3的底部外壁均通过螺栓连接有固定座1，固定座1的顶部外壁通过螺栓连接有第一磁铁2，固定板4的底部外壁通过螺栓连接有第二磁铁12，第一磁铁2与第二磁铁12之间相互排斥。工作原理：使用时，将装置移动到成型机的一侧，当泡沫塑料成型后，泡沫塑料会落入到接料槽7的内部，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6会带动接料槽7进行左右移动，从而便于将泡沫塑料收集在接料槽7的内部，通过第一弹簧10和支撑块9使得接料槽7能够起到缓冲减震的作用，以便于对泡沫塑料进行防护，防止泡沫塑料从高处落下与接料槽7之间发生碰撞，从而对泡沫塑料造成损坏，通过挡杆8在减缓泡沫塑料的下落速度的同时能够对泡沫塑料进行分流处理，防止泡沫塑料堆积在一起导致塑料泡沫发生倒落对塑料泡沫的接料造成影响。实施例2参照图3，泡沫塑料成型机接料装置，本实施例相较于实施例1，接料槽7顶部外壁的两侧均通过铰链连接有接料板13，且接料板13与接料槽7之间通过螺栓连接有第二弹簧。工作原理：使用时，将装置移动到成型机的一侧，当泡沫塑料成型后，泡沫塑料会落入到接料槽7的内部，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6会带动接料槽7进行左右移动，从而便于将泡沫塑料收集在接料槽7的内部，通过第一弹簧10和支撑块9使得接料槽7能够起到缓冲减震的作用，以便于对泡沫塑料进行防护，防止泡沫塑料从高处落下与接料槽7之间发生碰撞，从而对泡沫塑料造成损坏，通过挡杆8在减缓泡沫塑料的下落速度的同时能够对泡沫塑料进行分流处理，防止泡沫塑料堆积在一起导致塑料泡沫发生倒落对塑料泡沫的接料造成影响，通过接料板13能够对泡沫塑料的下落方向进行引导，以便于对泡沫塑料进行接料处理，防止泡沫塑料从接料槽7的内部脱落对泡沫塑料的接料造成影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.泡沫塑料成型机接料装置，包括固定板（4），其特征在于，所述固定板（4）顶部外壁的一侧固定连接有连接板（5），且连接板（5）的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的外壁远离连接板（5）的一端固定连接有接料槽（7），且接料槽（7）的底部内壁固定连接有多个第一弹簧（10），且第一弹簧（10）的顶部外壁固定连接有支撑块（9），且支撑块（9）为柔性材质。/n

【技术特征摘要】
1.泡沫塑料成型机接料装置，包括固定板（4），其特征在于，所述固定板（4）顶部外壁的一侧固定连接有连接板（5），且连接板（5）的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的外壁远离连接板（5）的一端固定连接有接料槽（7），且接料槽（7）的底部内壁固定连接有多个第一弹簧（10），且第一弹簧（10）的顶部外壁固定连接有支撑块（9），且支撑块（9）为柔性材质。


2.根据权利要求1所述的泡沫塑料成型机接料装置，其特征在于，所述固定板（4）的顶部外壁开设有多个滚珠槽，且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠（11），滚珠（11）与接料槽（7）之间形成滚动连接。


3.根据权利要求1或2所述的泡沫塑料成型机接料装置，其特征在于，所述接料槽（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加宏，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区宏兴隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44