新型磁轭固定架制造技术

技术编号:27023199 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-12 11:06
本实用新型专利技术涉及固定架技术领域,公开了新型磁轭固定架,包括底架,底架的上端固定连接有转向减速电机,转向减速电机的输出端通过联轴器连接有底板,底板的上端固定连接有快速压固机构;快速压固机构包括剖面为倒U型的支撑架,支撑架固定连接在底板的上端,快速压固机构还包括弹簧、传动孔、传动杆和压固板,传动孔开设在支撑架的顶部中心处,传动杆滑动连接在传动孔内,且传动杆的两端穿过传动孔并向外延伸设置。本实用新型专利技术将需堆叠的两片不锈钢板对多片硅钢片快速的夹持为一体并固定在底板上,不需要持续转动丝杆,降低了工作操作量,而且通过转向减速电机带动不锈钢板和硅钢片转动至需角度,便捷的对两者进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
新型磁轭固定架
本技术涉及固定架
,尤其涉及新型磁轭固定架。
技术介绍
磁轭通常指本身不生产磁场,在磁路中只起磁力线传输的软磁材料,目前,现有的磁轭生产时需要将两片不锈钢板和多片硅钢片堆叠在一起,在通过两片不锈钢板对多片硅钢片进行夹持时,一般使用丝杆带动压块下压,将两者固定在一起,可是该方式需要持续转动丝杆,工作操作量较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在通过两片不锈钢板对多片硅钢片进行夹持时,一般使用丝杆带动压块下压,将两者固定在一起,可是该方式需要持续转动丝杆,工作操作量较大的问题,而提出的新型磁轭固定架。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:新型磁轭固定架,包括底架,所述底架的上端固定连接有转向减速电机,所述转向减速电机的输出端通过联轴器连接有底板,所述底板的上端固定连接有快速压固机构;所述快速压固机构包括剖面为倒U型的支撑架,所述支撑架固定连接在底板的上端,所述快速压固机构还包括弹簧、传动孔、传动杆和压固板,所述传动孔开设在支撑架的顶部中心处,所述传动杆滑动连接在传动孔内,且传动杆的两端穿过传动孔并向外延伸设置,所述传动杆的下端固定连接有压固板,所述压固板滑动连接在支撑架的内侧壁上,所述弹簧的一端固定连接在压固板的上端,所述弹簧的另一端固定连接在支撑架的内顶部,且弹簧套设在传动杆的杆壁上。优选的,所述压固板的两对称侧壁上对称开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠滚动连接在支撑架的对应竖直内侧壁上。优选的,所述传动杆的上端固定连接有防脱拉板,且防脱拉板的下端固定连接有橡胶垫。优选的,所述支撑架的外顶部通过传动绳连接有定位杆,所述传动杆靠近压固板一端位置的杆壁上开设有与定位杆相匹配的定位孔。优选的,所述压固板的下端固定连接有防滑耐磨垫。优选的,所述底板远离转向减速电机的一端连接有转动轴,所述转动轴通过轴承座连接在底架上。与现有技术相比,本技术提供了新型磁轭固定架,具备以下有益效果:该新型磁轭固定架,通过设置转向减速电机、底板和快速压固机构,通过快速压固机构将需堆叠的两片不锈钢板对多片硅钢片快速的夹持为一体并固定在底板上,不需要持续转动丝杆,降低了工作操作量,在对不锈钢板和硅钢片进行焊接的过程中,通过转向减速电机带动底板转动,进而将底板上的不锈钢板和硅钢片转动至所需角度,便捷焊接。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术将需堆叠的两片不锈钢板对多片硅钢片快速的夹持为一体并固定在底板上,不需要持续转动丝杆,降低了工作操作量,而且通过转向减速电机带动不锈钢板和硅钢片转动至所需角度,便捷的对两者进行焊接。附图说明图1为本技术提出的新型磁轭固定架的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1底架、2转向减速电机、3底板、4快速压固机构、41支撑架、42弹簧、43传动孔、44传动杆、45压固板、5滚动槽、6滚珠、7防脱拉板、8传动绳、9定位杆、10定位孔、11防滑耐磨垫、12转动轴、13轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,新型磁轭固定架,包括底架1,底架1的上端固定连接有转向减速电机2,转向减速电机2的输出端通过联轴器连接有底板3,底板3的上端固定连接有快速压固机构4;快速压固机构4包括剖面为倒U型的支撑架41,支撑架41固定连接在底板3的上端,快速压固机构4还包括弹簧42、传动孔43、传动杆44和压固板45,传动孔43开设在支撑架41的顶部中心处,传动杆44滑动连接在传动孔43内,且传动杆44的两端穿过传动孔43并向外延伸设置,传动杆44的下端固定连接有压固板45,压固板45滑动连接在支撑架41的内侧壁上,弹簧42的一端固定连接在压固板45的上端,弹簧42的另一端固定连接在支撑架41的内顶部,且弹簧42套设在传动杆44的杆壁上,先对传动杆44施加向上的拉力,传动杆44在传动孔43内运动的同时带动压固板45同步运动,对弹簧42进行压缩,再将一片不锈钢板放置在支撑架41内的底板3上,根据生产参数,将规定数量的硅钢片叠放在不锈钢板上,然后在最上层的硅钢片上放置一片不锈钢板,缓慢松开传动杆44,被压缩的弹簧42推动压固板45复位向下运动,直至压固板45压住最上方的一片不锈钢板,通过快速压固机构4将需堆叠的两片不锈钢板对多片硅钢片快速的夹持为一体并固定在底板3上,不需要持续转动丝杆,降低了工作操作量,在对不锈钢板和硅钢片进行焊接的过程中,通过转向减速电机2带动底板3转动,进而将底板3上的不锈钢板和硅钢片转动至需角度,便捷焊接。压固板45的两对称侧壁上对称开设有滚动槽5,滚动槽5内设有滚动的滚珠6,滚珠6远离滚动槽5槽底的一端穿过滚动槽5的槽口设置,且滚珠6滚动连接在支撑架41的对应竖直内侧壁上,压固板45做竖直方向运动时带动滚动槽5内的滚珠6在支撑架41的内侧壁上滚动,使得压固板45在支撑架41内稳定的进行竖直方向运动。传动杆44的上端固定连接有防脱拉板7,防止传动杆44脱离支撑架41的同时,握住防脱拉板7即可带动传动杆44同步运动,且防脱拉板7的下端固定连接有橡胶垫,提高手感。支撑架41的外顶部通过传动绳8连接有定位杆9,传动杆44靠近压固板45一端位置的杆壁上开设有与定位杆9相匹配的定位孔10,传动杆44向上拉动后,将定位杆9穿过定位孔10,定位杆9挡在传动孔43的上方,即可对传动杆44此时的位置进行固定。压固板45的下端固定连接有防滑耐磨垫11,提高压固板45与不锈钢板接触时的摩擦力。底板3远离转向减速电机2的一端连接有转动轴12,转动轴12通过轴承座13连接在底架1上,对底板3进行支撑的同时,使得底板3转动时更加的稳定。本技术中,先对传动杆44施加向上的拉力,传动杆44在传动孔43内运动的同时带动压固板45同步运动,对弹簧42进行压缩,再将一片不锈钢板放置在支撑架41内的底板3上,根据生产参数,将规定数量的硅钢片叠放在不锈钢板上,然后在最上层的硅钢片上放置一片不锈钢板,缓慢松开传动杆44,被压缩的弹簧42推动压固板45复位向下运动,直至压固板45压住最上方的一片不锈钢板,通过快速压固机构4将需堆叠的两片不锈钢板对多片硅钢片快速的夹持为一体并固定在底板3上,不需要持续转动丝杆,降低了工作操作量,在对不锈钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型磁轭固定架,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的上端固定连接有转向减速电机(2),所述转向减速电机(2)的输出端通过联轴器连接有底板(3),所述底板(3)的上端固定连接有快速压固机构(4);/n所述快速压固机构(4)包括剖面为倒U型的支撑架(41),所述支撑架(41)固定连接在底板(3)的上端,所述快速压固机构(4)还包括弹簧(42)、传动孔(43)、传动杆(44)和压固板(45),所述传动孔(43)开设在支撑架(41)的顶部中心处,所述传动杆(44)滑动连接在传动孔(43)内,且传动杆(44)的两端穿过传动孔(43)并向外延伸设置,所述传动杆(44)的下端固定连接有压固板(45),所述压固板(45)滑动连接在支撑架(41)的内侧壁上,所述弹簧(42)的一端固定连接在压固板(45)的上端,所述弹簧(42)的另一端固定连接在支撑架(41)的内顶部,且弹簧(42)套设在传动杆(44)的杆壁上。/n

【技术特征摘要】
1.新型磁轭固定架,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的上端固定连接有转向减速电机(2),所述转向减速电机(2)的输出端通过联轴器连接有底板(3),所述底板(3)的上端固定连接有快速压固机构(4);
所述快速压固机构(4)包括剖面为倒U型的支撑架(41),所述支撑架(41)固定连接在底板(3)的上端,所述快速压固机构(4)还包括弹簧(42)、传动孔(43)、传动杆(44)和压固板(45),所述传动孔(43)开设在支撑架(41)的顶部中心处,所述传动杆(44)滑动连接在传动孔(43)内,且传动杆(44)的两端穿过传动孔(43)并向外延伸设置,所述传动杆(44)的下端固定连接有压固板(45),所述压固板(45)滑动连接在支撑架(41)的内侧壁上,所述弹簧(42)的一端固定连接在压固板(45)的上端,所述弹簧(42)的另一端固定连接在支撑架(41)的内顶部,且弹簧(42)套设在传动杆(44)的杆壁上。


2.根据权利要求1所述的新型磁轭固定架,其特征在于,所述压固板(45)的两对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏贺立
申请(专利权)人:天津林立感应加热电炉制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1