一种精细羽绒生产工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:27023200 阅读:47 留言:0更新日期:2021-01-12 11:06
本发明专利技术属于羽绒生产技术领域,尤其是一种精细羽绒生产工艺及装置,针对目前对羽绒生产杀菌操作不便,效率低,且主要通过人工分选手段去筛选除绒丝及未成熟的小绒朵,效率低下的问题,现提出如下方案,其包括以下工艺步骤:S1:对羽绒进行水洗;S2:对羽绒进行脱水风干;S3:使用电场进行杀菌;S4:对羽绒进行筛选;S5:填充羽绒、缝合即可,S1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂,可以对羽绒进行清洗处理,S2中使用脱水机对羽绒进行脱水,然后使用烘干机对羽绒进行烘干。本发明专利技术操作方便,可以有效的对羽绒进行杀菌,同时可以避免人工筛除绒丝及未成熟的小绒朵,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精细羽绒生产工艺及装置
本专利技术涉及羽绒生产
,尤其涉及一种精细羽绒生产工艺及装置。
技术介绍
羽绒加工的原料主要来自鸭鹅的羽毛羽绒,其具有质轻、柔软、透气性和防寒性好等显著特征,是制作御寒制品的最佳填充物,一直深受人们的喜爱。目前市场上的羽绒产品的含绒率大多在70~90%,主要通过水洗羽绒工艺生产,在分选过程中很难完全除去绒丝如颈绒丝、毛片丝、绒毛丝及未成熟的小绒朵,使羽绒的蓬松度降低,羽绒制品容易出现跑绒现象,保暖效果不够理想,产品附加值不高,造成经济效益差。目前对羽绒生产杀菌操作不便,效率低,且主要通过人工分选手段去筛选除绒丝及未成熟的小绒朵,效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决目前对羽绒生产杀菌操作不便,效率低,且主要通过人工分选手段去筛选除绒丝及未成熟的小绒朵,效率低下的缺点,而提出的一种精细羽绒生产工艺及装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种精细羽绒生产工艺,包括以下工艺步骤:S1:对羽绒进行水洗;S2:对羽绒进行脱水风干;S3:使用电场进行杀菌;S4:对羽绒进行筛选;S5:填充羽绒、缝合即可。优选的,所述S1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂,可以对羽绒进行清洗处理。优选的,所述S2中使用脱水机对羽绒进行脱水,然后使用烘干机对羽绒进行烘干,烘干温度为35-45℃,烘干时间为30-40min。优选的,所述S3使用传送机构对羽绒进行传送,在传送机构的两侧放置两个电极板,两个电极板一个为正极,一个为负极,将两个电极板接通电源,通过电场进行杀菌,传送机构包括传送辊、电机、传送带,通过电机带动两侧传送辊转动,通过传送带对羽绒进行传送,可以在传送羽绒的过程中进行杀菌,且传送速度可以控制,电场杀菌不会破坏羽绒的外形和基本结构,且杀菌效率高。优选的,所述S4中使用筛选装置对羽绒进行筛选,可以将绒丝和小绒朵筛选脱离并收集。优选的,一种精细羽绒生产装置,包括筛选装置,所述筛选装置包括筛选筒,筛选筒的一侧固定连接有固定盒,固定盒内设置有动力结构,动力结构上连接有金属管,金属管与筛选筒转动连接,金属管的一端延伸至筛选筒内并固定安装有金属网,金属管内转动连接有固定杆,固定杆的一端延伸至金属网内并固定安装有多个混合板,固定杆与金属网活动连接,固定杆的另一端与固定盒的内壁固定安装,筛选筒的底部连通有收集盒,收集盒的底部开设有出料孔,出料孔内转动连接有挡盖,收集盒的一侧设置有吸气结构,吸气结构与金属管传动连接,筛选筒的一侧为开口,开口内活动连接有堵塞板,金属网与堵塞板活动旋转连接,堵塞板的外侧固定安装有密封板,密封板的顶部固定安装有焊接块,筛选筒的顶部固定连接有液压推杆,液压推杆的输出轴与焊接块固定安装,所述筛选装置为上述提出的筛选装置。优选的,所述动力结构包括电机、驱动齿轮和从动齿轮,电机固定连接在固定盒的一侧内壁上,驱动齿轮与电机的输出轴固定安装,从动齿轮套设在金属管的外侧,驱动齿轮与从动齿轮相啮合。优选的,所述吸气结构包括吸气筒、吸气杆、吸气扇和过滤网,吸气筒固定连通在收集盒的一侧,吸气杆转动安装在吸气筒内,吸气扇与吸气杆固定安装,过滤网设置在吸气筒的端口位置,吸气杆的外侧固定套设有小链轮,金属管的外侧固定套设有大链轮,大链轮与小链轮的外侧啮合有同一个链条。优选的,所述密封板的外侧对称固定安装有两个支撑块,筛选筒的外侧对称固定安装有两个支撑圆杆,两个支撑块分别滑动安装在两个支撑圆杆的外侧。优选的,所述堵塞板的内侧开设有环形槽,金属网的一侧固定安装有环形块,环形块与环形槽的内壁滑动连接,环形块的边沿内嵌有多个滚珠,多个滚珠均与环形槽的内壁滑动连接。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:(1)本方案电场杀菌不会破坏羽绒的外形和基本结构,且杀菌效率高,可以在传送羽绒的过程中进行杀菌,且传送速度可以控制;(2)通过电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动金属管转动,金属管带动金属网转动,同时固定杆与金属网相对运动,固定杆带动多个混合板对羽绒进行搅拌,可以提高筛选效果,在离心力和搅拌的作用下,绒丝和小绒朵从金属网内脱离进入筛选筒内;(3)同时金属管通过大链轮、链条和小链轮带动吸气杆转动,吸气杆带动吸气扇高速转动,吸气扇使得吸气筒内产生负压吸气,可以将筛选筒内部的绒丝和小绒朵吸入收集盒内,设置的过滤网可以对绒丝和小绒朵进行阻挡,方便收集绒丝和小绒朵。本专利技术操作方便,可以有效的对羽绒进行杀菌,同时可以避免人工筛除绒丝及未成熟的小绒朵,提高了效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种精细羽绒生产工艺流程图;图2为本专利技术提出的一种精细羽绒生产工艺及装置中的筛选装置结构示意图;图3为图2的侧视结构示意图;图4为图2中A部分结构示意图;图5为图2中B部分结构示意图。图中:1、筛选筒;2、金属管;3、金属网;4、固定杆;5、混合板;6、固定盒;7、电机;8、驱动齿轮;9、从动齿轮;10、大链轮;11、链条;12、小链轮;13、吸气杆;14、收集盒;15、出料孔;16、挡盖;17、过滤网;18、吸气筒;19、吸气扇;20、堵塞板;21、密封板;22、焊接块;23、液压推杆;24、环形槽;25、环形块;26、滚珠;27、支撑圆杆;28、支撑块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-5,一种精细羽绒生产工艺,包括包括以下工艺步骤:S1:对羽绒进行水洗;S2:对羽绒进行脱水风干;S3:使用电场进行杀菌;S4:对羽绒进行筛选;S5:填充羽绒、缝合即可。本实施例中,S1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂,可以对羽绒进行清洗处理。本实施例中,S2中使用脱水机对羽绒进行脱水,然后使用烘干机对羽绒进行烘干,烘干温度为35-45℃,烘干时间为30-40min。本实施例中,S3使用传送机构对羽绒进行传送,在传送机构的两侧放置两个电极板,两个电极板一个为正极,一个为负极,将两个电极板接通电源,通过电场进行杀菌,传送机构包括传送辊、电机、传送带,通过电机带动两侧传送辊转动,通过传送带对羽绒进行传送。本实施例中,S4中使用筛选装置对羽绒进行筛选,可以将绒丝和小绒朵筛选脱离并收集。本实施例中,一种精细羽绒生产装置,包括筛选装置,筛选装置包括筛选筒1,筛选筒1的一侧固定连接有固定盒6,固定盒6内设置有动力结构,动力结构上连接有金属管2,金属管2与筛选筒1转动连接,金属管2的一端延伸至筛选筒1内并固定安装有金属网3,金属管2内转动连接有固定杆4,固定杆4的一端延伸至金属网3内并固定安装有多个混合板5,固定杆4与金属网3活动连接,固定杆4的另一端与固定盒6的内壁固定安装,筛选筒1的底部连通有收集盒14,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细羽绒生产工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:/nS1:对羽绒进行水洗;/nS2:对羽绒进行脱水风干;/nS3:使用电场进行杀菌;/nS4:对羽绒进行筛选;/nS5:填充羽绒、缝合即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细羽绒生产工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
S1:对羽绒进行水洗;
S2:对羽绒进行脱水风干;
S3:使用电场进行杀菌;
S4:对羽绒进行筛选;
S5:填充羽绒、缝合即可。


2.根据权利要求1所述的一种精细羽绒生产工艺,其特征在于,所述S1中在清洗液中加入洗涤剂和除腥臭味剂,可以对羽绒进行清洗处理。


3.根据权利要求1所述的一种精细羽绒生产工艺,其特征在于,所述S2中使用脱水机对羽绒进行脱水,然后使用烘干机对羽绒进行烘干,烘干温度为35-45℃,烘干时间为30-40min。


4.根据权利要求1所述的一种精细羽绒生产工艺,其特征在于,所述S3使用传送机构对羽绒进行传送,在传送机构的两侧放置两个电极板,两个电极板一个为正极,一个为负极,将两个电极板接通电源,通过电场进行杀菌。


5.根据权利要求1所述的一种精细羽绒生产工艺,其特征在于,所述S4中使用筛选装置对羽绒进行筛选,可以将绒丝和小绒朵筛选脱离并收集。


6.一种精细羽绒生产装置,包括筛选装置,其特征在于,所述筛选装置包括筛选筒(1),筛选筒(1)的一侧固定连接有固定盒(6),固定盒(6)内设置有动力结构,动力结构上连接有金属管(2),金属管(2)与筛选筒(1)转动连接,金属管(2)的一端延伸至筛选筒(1)内并固定安装有金属网(3),金属管(2)内转动连接有固定杆(4),固定杆(4)的一端延伸至金属网(3)内并固定安装有多个混合板(5),固定杆(4)与金属网(3)活动连接,固定杆(4)的另一端与固定盒(6)的内壁固定安装,筛选筒(1)的底部连通有收集盒(14),收集盒(14)的底部开设有出料孔(15),出料孔(15)内转动连接有挡盖(16),收集盒(14)的一侧设置有吸气结构,吸气结构与金属管(2)传动连接,筛选筒(1)的一侧为开口,开口内活...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧进保王信增逯晋忠胡红勇申识川刘向前张兆海夏冬生
申请(专利权)人:河南省鹏达羽绒制品有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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