数控车削加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了数控车削加工机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数控车削加工机主体，所述底座正面的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有齿条板，所述底座与数控车削加工机主体的正面设置有箱门，所述箱门内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置底座、数控车削加工机主体、凹槽、齿条板、箱门、安装板、电机、转轴、齿轮、滑槽、L型滑块、轴承座和固定柱的相互配合，达到了防护性能好的优点，解决了现有的数控车削加工机防护性能差的问题，当人们在使用数控车削加工机加工零件时，不会造成零件废屑飞出，不会对人们造成伤害，提高其安全性，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
数控车削加工机
本技术涉及数控车削加工机
，具体为数控车削加工机。
技术介绍
数控车削加工机是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前现有的数控车削加工机，防护性能差，当人们在使用数控车削加工机加工零件时，容易造成零件废屑飞出，对人们造成伤害，降低其安全性，不方便人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了数控车削加工机，具备防护性能好的优点，解决了现有的数控车削加工机防护性能差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控车削加工机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有数控车削加工机主体，所述底座正面的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有齿条板，所述底座与数控车削加工机主体的正面设置有箱门，所述箱门内腔的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的背面贯穿至凹槽的内腔并固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿条板的底部啮合。优选的，所述数控车削加工机主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有L型滑块，所述L型滑块的正面与箱门背面的顶部固定连接。优选的，所述转轴的表面套接有轴承座，所述轴承座的背面与箱门内腔的背面固定连接。优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有橡胶防滑块。优选的，所述安装板顶部的前侧和后侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与箱门内腔的底部固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了数控车削加工机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底座、数控车削加工机主体、凹槽、齿条板、箱门、安装板、电机、转轴、齿轮、滑槽、L型滑块、轴承座和固定柱的相互配合，达到了防护性能好的优点，解决了现有的数控车削加工机防护性能差的问题，当人们在使用数控车削加工机加工零件时，不会造成零件废屑飞出，不会对人们造成伤害，提高其安全性，方便人们使用。2、本技术通过设置安装板，对电机在使用时起到了固定稳定的作用，通过设置轴承座，对转轴在使用时起到了转动稳定的作用，通过设置滑槽和L型滑块，对箱门在使用时起到了移动稳定的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱门与数控车削加工机主体结构右视剖面图；图3为本技术底座与箱门结构左视剖面图。图中：1、底座；2、数控车削加工机主体；3、凹槽；4、齿条板；5、箱门；6、安装板；7、电机；8、转轴；9、齿轮；10、滑槽；11、L型滑块；12、轴承座；13、固定柱。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，数控车削加工机，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有固定柱13，固定柱13的底部固定连接有橡胶防滑块，底座1的顶部固定连接有数控车削加工机主体2，数控车削加工机主体2的顶部开设有滑槽10，通过设置滑槽10和L型滑块11，对箱门5在使用时起到了移动稳定的作用，滑槽10内腔的两侧均滑动连接有L型滑块11，L型滑块11的正面与箱门5背面的顶部固定连接，底座1正面的顶部开设有凹槽3，凹槽3内腔的顶部固定连接有齿条板4，底座1与数控车削加工机主体2的正面设置有箱门5，箱门5内腔的底部固定连接有安装板6，通过设置安装板6，对电机7在使用时起到了固定稳定的作用，安装板6顶部的前侧和后侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与箱门5内腔的底部固定连接，安装板6的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的表面套接有轴承座12，通过设置轴承座12，对转轴8在使用时起到了转动稳定的作用，轴承座12的背面与箱门5内腔的背面固定连接，转轴8的背面贯穿至凹槽3的内腔并固定连接有齿轮9，齿轮9的顶部与齿条板4的底部啮合，通过设置底座1、数控车削加工机主体2、凹槽3、齿条板4、箱门5、安装板6、电机7、转轴8、齿轮9、滑槽10、L型滑块11、轴承座12和固定柱13的相互配合，达到了防护性能好的优点，解决了现有的数控车削加工机防护性能差的问题，当人们在使用数控车削加工机加工零件时，不会造成零件废屑飞出，不会对人们造成伤害，提高其安全性，方便人们使用。使用时，人们首先将待加工零件通过数控车削加工机主体2外置投放口放入后，再通过外置控制器打开电机7，电机7通过轴承座12带动转轴8开始转动，转轴8带动齿轮9开始转动，齿轮9在齿条板4上转动时，同时带动箱门5开始移动，箱门5带动L型滑块11在滑槽10内滑动，使箱门5完全遮挡住数控车削加工机主体2外置投放口，当人们在使用数控车削加工机加工零件时，不会造成零件废屑飞出，不会对人们造成伤害，提高其安全性，方便人们使用。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控车削加工机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有数控车削加工机主体（2），所述底座（1）正面的顶部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内腔的顶部固定连接有齿条板（4），所述底座（1）与数控车削加工机主体（2）的正面设置有箱门（5），所述箱门（5）内腔的底部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的背面贯穿至凹槽（3）的内腔并固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的顶部与齿条板（4）的底部啮合。/n

【技术特征摘要】
1.数控车削加工机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有数控车削加工机主体（2），所述底座（1）正面的顶部开设有凹槽（3），所述凹槽（3）内腔的顶部固定连接有齿条板（4），所述底座（1）与数控车削加工机主体（2）的正面设置有箱门（5），所述箱门（5）内腔的底部固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的背面贯穿至凹槽（3）的内腔并固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的顶部与齿条板（4）的底部啮合。


2.根据权利要求1所述的数控车削加工机，其特征在于：所述数控车削加工机主体（2）的顶部开设有滑槽（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占鹏，
申请(专利权)人：昆山日展辊业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32