双面自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了双面自动焊接机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述工作台的底部固定连接有电焊箱，所述电焊箱的正面固定连接有导线，所述导线的一端固定连接有焊枪，所述工作台的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有副箱，所述副箱的内壁固定连接有电机。该双面自动焊接机，通过顶块、副箱、第一电机、转动块、固定支架、转动杆、挡块、连接块和滑轮，可以使焊接机的工作更加高效，解决了一般焊接机在进行焊接工作时都是只能对焊接件的一个地方进行焊接，在要对另一面进行焊接时需要将固定设备打开调整其位置等问题，从而提高了人们的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
双面自动焊接机


[0001]本技术涉及焊接
，具体为双面自动焊接机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等。
[0003]目前市场上的焊接机在进行工作时效率过低，一般的焊接机在进行焊接工作时都是只能对焊接件的一个地方进行焊接，在要对另一面进行焊接时需要将固定设备打开调整其位置，不仅费时费力，还降低了人们的工作效率，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了双面自动焊接机，具备工作高效等优点，解决了一般焊接机工作效率低下的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述焊接机工作高效的目的，本技术提供如下技术方案：双面自动焊接机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座，所述工作台的底部固定连接有电焊箱，所述电焊箱的正面固定连接有导线，所述导线的一端固定连接有焊枪，所述工作台的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部固定连接有副箱，所述副箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动块。
[0008]所述转动块的外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有夹紧块，所述夹紧块的底部固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫的底部活动连接有辊筒，所述工作台的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有挡块，所述转动杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑轮，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有吹风箱，所述吹风箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有扇叶。
[0009]优选的，所述底座的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为聚乙烯防滑垫。
[0010]优选的，所述副箱的一侧开设有连接口，且连接口的内壁固定连接有耐磨圈。
[0011]优选的，所述夹紧垫的数量为两个，且两个夹紧垫的大小型号均相同。
[0012]优选的，所述固定支架的一侧开设有穿透口，且穿透口的口径为五厘米至八厘米。
[0013]优选的，所述滑轮的数量为两个，且两个滑轮均为碳钢滑轮。
[0014]优选的，所述吹风箱的正面固定连接有吹风管，且吹风管为不锈钢吹风管。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了双面自动焊接机，具备以下有益效果：
[0017]1、该双面自动焊接机，通过顶块、副箱、第一电机、转动块、固定支架、转动杆、挡块、连接块和滑轮，可以使焊接机的工作更加高效，解决了一般焊接机在进行焊接工作时都是只能对焊接件的一个地方进行焊接，在要对另一面进行焊接时需要将固定设备打开调整其位置等问题，从而提高了人们的工作效率。
[0018]2、该双面自动焊接机，通过固定板、气缸、夹紧块和夹紧垫，可以使人们更方便的对焊接件进行固定，从而使工作能够更加高效的进行，满足了人们的使用需求。
[0019]3、该双面自动焊接机，通过吹风箱、第二电机、连接轴和扇叶，可以使人们在对焊接件进行焊接时产生的烟雾进行吹散，从而方便人们的观察，提高了人们的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术转动块结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0023]图4为本技术吹风箱结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底座；4、电焊箱；5、导线；6、焊枪；7、顶块；8、副箱；9、第一电机；10、转动块；11、固定板；12、气缸；13、夹紧块；14、夹紧垫；15、辊筒；16、固定支架；17、转动杆；18、挡块；19、连接块；20、滑轮；21、支撑块；22、吹风箱；23、第二电机；24、连接轴；25、扇叶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，双面自动焊接机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有底座3，底座3的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为聚乙烯防滑垫，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，工作台1的底部固定连接有电焊箱4，电焊箱4的正面固定连接有导线5，导线5的一端固定连接有焊枪6，工作台1的顶部固定连接有顶块7，顶块7的顶部固定连接有副箱8，副箱8的一侧开设有连接口，且连接口的内壁固定连接有耐磨圈，副箱8的内壁固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转动块10。
[0027]转动块10的外壁固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有气缸12，气缸12的输出轴固定连接有夹紧块13，夹紧块13的底部固定连接有夹紧垫14，夹紧垫14的数量为两个，且两个夹紧垫14的大小型号均相同，通过固定板11、气缸12、夹紧块13和夹紧垫14，
可以使人们更方便的对焊接件进行固定，从而使工作能够更加高效的进行，满足了人们的使用需求，夹紧垫14的底部活动连接有辊筒15，工作台1的顶部固定连接有固定支架16，固定支架16的一侧开设有穿透口，且穿透口的口径为五厘米至八厘米，固定支架16的内壁活动连接有转动杆17，转动杆17的一端固定连接有挡块18，转动杆17的一端固定连接有连接块19，连接块19的一侧固定连接有滑轮20，滑轮20的数量为两个，且两个滑轮20均为碳钢滑轮，碳钢也叫碳素钢，一般还含有少量的硅、锰、硫和磷，一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低，通过顶块7、副箱8、第一电机9、转动块10、固定支架16、转动杆17、挡块18、连接块19和滑轮20，可以使焊接机的工作更加高效，解决了一般焊接机在进行焊接工作时都是只能对焊接件的一个地方进行焊接，在要对另一面进行焊接时需要将固定设备打开调整其位置等问题，从而提高了人们的工作效率，工作台1的顶部固定连接有支撑块21，支撑块21的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面自动焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部固定连接有底座（3），所述工作台（1）的底部固定连接有电焊箱（4），所述电焊箱（4）的正面固定连接有导线（5），所述导线（5）的一端固定连接有焊枪（6），所述工作台（1）的顶部固定连接有顶块（7），所述顶块（7）的顶部固定连接有副箱（8），所述副箱（8）的内壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴通过联轴器固定连接有转动块（10）；所述转动块（10）的外壁固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的一侧固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的输出轴固定连接有夹紧块（13），所述夹紧块（13）的底部固定连接有夹紧垫（14），所述夹紧垫（14）的底部活动连接有辊筒（15），所述工作台（1）的顶部固定连接有固定支架（16），所述固定支架（16）的内壁活动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的一端固定连接有挡块（18），所述转动杆（17）的一端固定连接有连接块（19），所述连接块（19）的一侧固定连接有滑轮（20），所述工作台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛炳会，
申请(专利权)人：昆山日展辊业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：