一种五金零件锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金零件锻造装置，包括底座，所述底座的内腔顶端设置有挡板，所述底座的内腔底端放置有废料槽，所述底座的顶端中心位置设置有支撑座，所述支撑座的顶端放置有工件，所述底座的内腔后侧通过螺钉锁紧有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外壁前后两端均螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端设置有连接板，所述连接板的右侧设置有横板，所述横板的底端设置有毛刷。该五金零件锻造装置，该装置可有效的方便使用者对五金零件进行快速的固定，提高了对五金零件的固定效果，增加了五金零件锻造装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件锻造装置
本技术涉及五金件加工
，具体为一种五金零件锻造装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件；锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等；锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料，五金零件在进行锻压操作时，需要对其进行夹紧固定，由于现有的五金零件夹具在锻压操作时固定不够稳定，导致其五金零件在锻压操作时发生位移，影响其锻压的精度，对五金零件造成浪费，还需要回炉重新烧制，增加了工期，因此，需要一种五金零件锻造装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金零件锻造装置，可以解决现有技术中在对五金零件锻造时固定不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金零件锻造装置，包括底座，所述底座的内腔顶端设置有挡板，所述底座的内腔底端放置有废料槽，所述底座的顶端中心位置设置有支撑座，所述支撑座的顶端放置有工件，所述底座的内腔后侧通过螺钉锁紧有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外壁前后两端均螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端设置有连接板，所述连接板的右侧设置有横板，所述横板的底端设置有毛刷；固定机构，所述固定机构通过螺栓锁紧在所述底座的顶端。优选的，所述废料槽位于挡板的底端中心位置。优选的，所述螺杆的外壁前后两端螺纹为相反方向的螺纹。优选的，所述固定机构包括框架，所述框架的底端通过螺栓锁紧有锻造机构，所述框架的顶端内腔通过螺钉锁紧有第一电机，所述第一电机的双输出端均设置有圆杆的一端，所述圆杆的另一端过盈配合有轴承的内环，所述轴承的外环与框架的内壁固定连接，所述圆杆的外壁外侧设置有第一锥形齿轮，所述框架的左右两侧内腔的上下两端均固定连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合有丝杠，所述丝杠的顶端设置有与第一锥形齿轮啮合相连的第二锥形齿轮，所述丝杠的外壁上下两端均螺纹连接有矩形块，所述矩形块的内侧设置有矩形板。优选的，所述丝杠的外壁底端通过轴承转动连接有固定板，且固定板与框架的内壁固定连接。优选的，所述矩形板的数量为四个，且四个矩形板位于工件的左右两侧的上下两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金零件锻造装置，通过第二电机正常启动后促使螺杆旋转，通过螺杆与连接块螺纹连接的关系，促使连接块带动连接板、横板和毛刷在底座的顶端向内侧靠近方向移动，通过毛刷方便将掉落在底座顶端的氧化物进行清扫，避免锻造结束后还需要使用者手动清理，通过第一电机正常启动后促使圆杆带动第一锥形齿轮旋转，通过第一锥形齿轮促使第二锥形齿轮带动丝杠旋转，通过丝杠促使矩形块带动矩形板向内侧靠近方向移动，通过矩形板与工件接触，对工件进行夹紧固定，该装置可有效的方便使用者对五金零件进行快速的固定，提高了对五金零件的固定效果，避免在锻造过程中五金零件发生位移，影响其锻造的精度，操作使用更加简单方便，增加了五金零件锻造装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的第二电机右视图；图3为本技术的底座俯视图。图中：1、底座，2、固定机构，21、框架，22、锻造机构，23、第一电机，24、圆杆，25、第一锥形齿轮，26、丝杠，27、第二锥形齿轮，28、矩形块，29、矩形板，3、挡板，4、废料槽，5、支撑座，6、工件，7、第二电机，8、螺杆，9、连接块，10、连接板，11、横板，12、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金零件锻造装置，包括底座1，底座1的内腔顶端设置有挡板3，底座1的内腔底端放置有废料槽4，通过第二电机7正常启动后促使螺杆8旋转，通过螺杆8促使连接块9带动连接板10、横板11和毛刷12在底座1的顶端向内侧靠近方向移动，通过毛刷12将掉落在底座1顶端的氧化物清扫进挡板3的内腔，并向下滑落至废料槽4的内腔进行收集，底座1的顶端中心位置设置有支撑座5，支撑座5的顶端放置有工件6，底座1的内腔后侧通过螺钉锁紧有第二电机7，第二电机7的输出端设置有螺杆8，螺杆8的外壁前后两端均螺纹连接有连接块9，连接块9的顶端设置有连接板10，连接板10的右侧设置有横板11，通过第二电机7正常启动后促使螺杆8旋转，通过螺杆8与连接块9螺纹连接的关系，促使连接块9带动连接板10、横板11和毛刷12在底座1的顶端向内侧靠近方向移动，通过毛刷12方便将掉落在底座1顶端的氧化物进行清扫，避免锻造结束后还需要使用者手动清理，横板11的底端设置有毛刷12，固定机构2，固定机构2通过螺栓锁紧在底座1的顶端。作为优选方案，更进一步的，废料槽4位于挡板3的底端中心位置，通过第二电机7正常启动后促使螺杆8旋转，通过螺杆8促使连接块9带动连接板10、横板11和毛刷12在底座1的顶端向内侧靠近方向移动，通过毛刷12将掉落在底座1顶端的氧化物清扫进挡板3的内腔，并向下滑落至废料槽4的内腔进行收集。作为优选方案，更进一步的，螺杆8的外壁前后两端螺纹为相反方向的螺纹，通过第二电机7正常启动后促使螺杆8旋转，通过螺杆8与连接块9螺纹连接的关系，促使连接块9带动连接板10、横板11和毛刷12在底座1的顶端向内侧靠近方向移动，通过毛刷12方便将掉落在底座1顶端的氧化物进行清扫，避免锻造结束后还需要使用者手动清理。作为优选方案，更进一步的，固定机构2包括框架21，框架21的底端通过螺栓锁紧有锻造机构22，框架21的顶端内腔通过螺钉锁紧有第一电机23，第一电机23的双输出端均设置有圆杆24的一端，圆杆24的另一端过盈配合有轴承的内环，轴承的外环与框架21的内壁固定连接，圆杆24的外壁外侧设置有第一锥形齿轮25，框架21的左右两侧内腔的上下两端均固定连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合有丝杠26，丝杠26的顶端设置有与第一锥形齿轮25啮合相连的第二锥形齿轮27，丝杠26的外壁上下两端均螺纹连接有矩形块28，矩形块28的内侧设置有矩形板29，通过第一电机23正常启动后促使圆杆24带动第一锥形齿轮25旋转，通过第一锥形齿轮25促使第二锥形齿轮27带动丝杠26旋转，通过丝杠26促使矩形块28带动矩形板29向内侧靠近方向移动，通过矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金零件锻造装置，其特征在于：/n包括底座(1)，所述底座(1)的内腔顶端设置有挡板(3)，所述底座(1)的内腔底端放置有废料槽(4)，所述底座(1)的顶端中心位置设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端放置有工件(6)，所述底座(1)的内腔后侧通过螺钉锁紧有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外壁前后两端均螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶端设置有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧设置有横板(11)，所述横板(11)的底端设置有毛刷(12)；/n固定机构(2)，所述固定机构(2)通过螺栓锁紧在所述底座(1)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金零件锻造装置，其特征在于：
包括底座(1)，所述底座(1)的内腔顶端设置有挡板(3)，所述底座(1)的内腔底端放置有废料槽(4)，所述底座(1)的顶端中心位置设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端放置有工件(6)，所述底座(1)的内腔后侧通过螺钉锁紧有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外壁前后两端均螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶端设置有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧设置有横板(11)，所述横板(11)的底端设置有毛刷(12)；
固定机构(2)，所述固定机构(2)通过螺栓锁紧在所述底座(1)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种五金零件锻造装置，其特征在于：所述废料槽(4)位于挡板(3)的底端中心位置。


3.根据权利要求1所述的一种五金零件锻造装置，其特征在于：所述螺杆(8)的外壁前后两端螺纹为相反方向的螺纹。


4.根据权利要求1所述的一种五金零件锻造装置，其特征在于：所述固定机构(2)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张四通，
申请(专利权)人：苏州鸣友金属配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32