本实用新型专利技术公开了冷镦机夹钳部件，包括活动的夹钳座，夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元，其特征在于：每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴，左右夹爪之间作相对开合动作，夹钳轴前后方向设于夹钳座上并可进行转动，夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动，夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动，左夹爪固定连接于右夹臂上，右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端，右夹爪固定连接于左夹臂上，左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端，左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块，推块位于滑槽内。本实用新型专利技术夹钳开合及移动部分结构简单重量轻，来实现冷镦作业的高速进行，同时安装调节方便。
【技术实现步骤摘要】
冷镦机夹钳部件
本技术涉及一种冷镦机，具体涉及一种冷镦机的夹钳部件。
技术介绍
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦机在冷镦作业时夹钳要进行开合及左右滑移动作，由于夹钳开合结构较为复杂，夹钳左右滑移部分的重量也就较重，所以难以保证冷镦作业的高速进行；另外，控制夹钳开合的开闭钳凸轮结构安装调节不方便，也会对冷镦机的冷镦作业效率造成不良影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的旨在于提供一种夹钳开合及移动部分结构简单重量轻，来实现冷镦作业的高速进行，同时安装调节方便的冷镦机夹钳部件。本技术是通过如下技术方案来实施的：冷镦机夹钳部件，包括夹钳座，夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元，夹钳座活动设于底模箱的上方，底模箱与固定安装的移钳座相连，其特征在于：每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴，左右夹爪之间作相对开合动作，夹钳轴前后方向设于夹钳座上并可进行转动，夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动，夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动，左夹爪固定连接于右夹臂上，右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端，右夹爪固定连接于左夹臂上，左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端，左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块，推块位于滑槽内。所述夹钳座可左右滑动设于底模箱的顶部表面，夹钳座的左右滑动由夹钳座滚轮进行推动，夹钳座的一侧设有滚轮定位框让夹钳座滚轮位于其中，夹钳座滚轮连接于三角摆臂的底部，三角摆臂可摆动设于移钳座上，三角摆臂的左边角通过左连杆连接左曲柄，三角摆臂的右边角通过右连杆连接右曲柄，左右曲柄可摆动设于曲柄轴上，左右曲柄在工作时作反向摆动，左曲柄的摆动由左曲柄凸轮进行推动，右曲柄的摆动由右曲柄凸轮进行推动，左右曲柄凸轮安装于移钳齿轮轴上，移钳齿轮轴由主电机进行驱动。上述技术方案的冷镦机，夹钳的开合结构简单重量轻，带动夹钳开合结构进行左右滑移动作的夹钳座也结构简单重量轻，这样一来，由于夹钳开合及移动部分结构简单重量轻，所以冷镦作业时夹钳的开合、滑移动作就会灵活轻巧，进而为实现冷镦作业的高速进行提供了基本的技术保证。作为优选，开闭钳凸轮结构通过中间摆臂的上下摆动来带动夹钳轴进行转动，中间摆臂可上下摆动设于摆臂座上，摆臂座在移钳座上固定安装，夹钳轴的后轴端固定连接后曲柄，后曲柄上安装前滚轮，前滚轮与中间摆臂的前臂端底部滚动接触，中间摆臂的后臂端安装后滚轮，后滚轮与开闭钳凸轮结构的开闭钳凸轮相接触。作为优选，开闭钳凸轮结构包括凸轮芯轴和在凸轮芯轴上作左右并排设置的多组开闭钳凸轮，每组开闭钳凸轮独立安装并可在凸轮芯轴上进行周向调节，相邻组开闭钳凸轮之间设有刻度圈固定在凸轮芯轴上，凸轮芯轴的一个轴端设有轴承，轴承由压盖压紧固定在移钳座上，凸轮芯轴的另一个轴端与移钳齿轮轴相连接，移钳齿轮轴转动设于移钳座上。上述设计可实现控制夹钳开合的开闭钳凸轮结构的机外调节，安装调节方便，在机外，可事先根据冷镦机后续需要冷镦的产品，通过刻度对准并根据刻度对应数据来提前进行开闭钳凸轮的周向位置调整，在调整完成后，当设备需要冷镦该种产品时，就可直接将机外调整完成的开闭钳凸轮结构与原先在机组上安装的开闭钳凸轮结构进行替换即可，大大节省调节时间，保证冷镦机的冷镦作业效率的提高。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为图1中部分零件的连接结构示意图，图3为图2中夹钳座及夹钳单元的结构图，图4为图2中部分零件的连接结构示意图，图5为图1中开闭钳凸轮结构及安装图。具体实施方式如图所示，本技术的冷镦机夹钳部件，包括夹钳座35，夹钳座35上左右并排设置五组的夹钳单元，夹钳座35可左右滑动设于底模箱3的顶部表面，底模箱3与固定安装的移钳座1相连，每组夹钳单元包括左夹爪43、右夹爪44和夹钳轴34，左右夹爪之间作相对开合动作，夹钳轴34前后方向设置，夹钳轴34转动设于夹钳座35上，夹钳轴34的转动由开闭钳凸轮结构9进行推动，夹钳轴34的转动回位由夹钳轴回位弹簧33进行推动，左夹爪43固定连接于右夹臂45上，右夹臂45固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴34前轴端，右夹爪44固定连接于左夹臂42上，左夹臂42转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端，左夹臂42、右夹臂45相互交错并在交错部位分别设有滑槽40和推块41，推块41位于滑槽40内，推块41在滑槽40内的位置可通过上螺钉和下螺钉进行调节，以实现夹钳中心与底模箱上模孔中心的左右对准，推块41在右夹臂45上安装。夹钳座35的左右滑动由夹钳座滚轮36进行推动，夹钳座35的左侧设有滚轮定位框37让夹钳座滚轮36位于其中，夹钳座滚轮36连接于三角摆臂38的底部，三角摆臂38通过摆臂轴39可摆动设于移钳座1上，三角摆臂38的左边角通过左连杆15连接左曲柄16，三角摆臂38的右边角通过右连杆18连接右曲柄19，左曲柄16、右曲柄19可摆动设于曲柄轴21上，左右曲柄在工作时作反向摆动，左曲柄16的摆动由左曲柄凸轮47通过滚轮17进行推动，右曲柄19的摆动由右曲柄凸轮22通过滚轮20进行推动，左曲柄凸轮47、右曲柄凸轮22固定安装于移钳齿轮轴12上，移钳齿轮轴12转动设于移钳座1上，移钳齿轮轴12由主电机进行驱动。开闭钳凸轮结构9包括凸轮芯轴27和在凸轮芯轴27上作左右并排设置的六组开闭钳凸轮23，每组开闭钳凸轮23独立安装并可在凸轮芯轴27上进行周向调节，相邻组开闭钳凸轮23之间设有刻度圈24固定在凸轮芯轴27上，凸轮芯轴27的右侧轴端设有轴承62，轴承62由压盖26压紧固定在移钳座1上，凸轮芯轴27的左侧轴端与移钳齿轮轴12相连接，具有连接结构是：凸轮芯轴27的左侧轴端设有锥头插接到移钳齿轮轴12右侧轴端的锥孔59内，凸轮芯轴27的左侧轴端设有卡位销61，锥孔59的侧壁对应卡位销设有卡位槽60。开闭钳凸轮结构9通过中间摆臂30的上下摆动来带动夹钳轴34进行转动，中间摆臂30通过摆臂轴28可上下摆动设于摆臂座29上，摆臂座29在移钳座1上固定安装，夹钳轴34的后轴端固定连接后曲柄32，后曲柄32上安装前滚轮31，前滚轮31与中间摆臂30的前臂端底部滚动接触，中间摆臂30的后臂端安装后滚轮25，后滚轮25与所述开闭钳凸轮23相接触。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.冷镦机夹钳部件，包括夹钳座，夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元，夹钳座活动设于底模箱的上方，底模箱与固定安装的移钳座相连，其特征在于：每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴，左右夹爪之间作相对开合动作，夹钳轴前后方向设于夹钳座上并可进行转动，夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动，夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动，左夹爪固定连接于右夹臂上，右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端，右夹爪固定连接于左夹臂上，左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端，左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块，推块位于滑槽内。/n
【技术特征摘要】
1.冷镦机夹钳部件，包括夹钳座，夹钳座上左右并排设置多组的夹钳单元，夹钳座活动设于底模箱的上方，底模箱与固定安装的移钳座相连，其特征在于：每组夹钳单元包括左右夹爪和夹钳轴，左右夹爪之间作相对开合动作，夹钳轴前后方向设于夹钳座上并可进行转动，夹钳轴的转动由开闭钳凸轮结构进行推动，夹钳轴的转动回位由夹钳轴回位弹簧进行推动，左夹爪固定连接于右夹臂上，右夹臂固定连接于本组夹钳单元的夹钳轴前轴端，右夹爪固定连接于左夹臂上，左夹臂转动连接于与本组夹钳单元相邻的左边组夹钳单元的夹钳轴前轴端，左右夹臂相互交错并在交错部位分别设有滑槽和推块，推块位于滑槽内。
2.如权利要求1所述的冷镦机夹钳部件，其特征在于：所述夹钳座可左右滑动设于底模箱的顶部表面，夹钳座的左右滑动由夹钳座滚轮进行推动，夹钳座的一侧设有滚轮定位框让夹钳座滚轮位于其中，夹钳座滚轮连接于三角摆臂的底部，三角摆臂可摆动设于移钳座上，三角摆臂的左边角通过左连杆连接左曲柄，三角摆臂的右边角通过右连杆连接右曲柄，左右曲柄可摆...
【专利技术属性】
技术研发人员：金永，黄豪，朱建勇，
申请(专利权)人：浙江东瑞机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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