一种铝材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材折弯设备，包括固定台，所述固定台的底部四角位置均固定连接有支撑座，且固定台的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端嵌入设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有上模头，所述固定台的顶部一侧设置有升降台，所述升降台内均分布设置有三个活动槽，三个所述活动槽内均转动连接有转动轴。本实用新型专利技术中，通过设置的第一液压缸驱动上模头结构与下模头进行配合工作即可自动实现对铝材的折弯工作，通过第二液压缸驱动升降台结构配合电机驱动齿轮结构即可实现自动将铝材进行递进工作，方便实现等距稳定的铝材多次折弯工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材折弯设备
本技术涉及折弯
，尤其涉及一种铝材折弯设备。
技术介绍
铝材，是一种铝与其他合金元素支撑的铝合金材料，在现代建筑、装修等诸多行业都有很广泛的应用，而对于铝材制备成备用材料的过程往往需要对铝材进行折弯工作，因此对于铝材的折弯设备就有着一定的要求。现有的铝材折弯设备，存在一些依靠人力进行压紧折弯工作，同时需要人工进行配合将铝材进行推进才可以实现铝材的多次折弯，这样的操作方式，不仅费时费力，而且容易存在折弯不够均匀等质量问题，同时在铝材上的第一处折弯完成后需要人工向前推送铝材再进行折弯时，需要进行测量才能保证等距，操作步骤繁杂，同时也容易造成铝材上的折弯出现不等距的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材折弯设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝材折弯设备，包括固定台，所述固定台的底部四角位置均固定连接有支撑座，且固定台的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端嵌入设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有上模头，所述固定台的顶部一侧设置有升降台，所述升降台内均分布设置有三个活动槽，三个所述活动槽内均转动连接有转动轴，三个所述转动轴中位于升降台两侧位置的转动轴上分别设置有主动辊与从动辊，所述升降台的底部两侧位置均固定连接有连接架，两个所述连接架的底部固定连接有升降架，所述固定台顶部与升降架的底部中心处相对应的位置开设有凹槽，所述凹槽内设置有第二液压缸，所述固定台的顶部位于升降台一侧且与上模头相对应的位置固定连接有下模头，所述下模头的顶部开设有与上模头相配合的折弯模槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降板的顶部两侧位置均固定连接有滑杆，所述固定架上开设有与两个滑杆相嵌套配合的滑槽，两个所述滑杆的顶端且位于固定架的上方位置均设置有限位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述升降台上位于中间位置的转动轴的外表面连接设置有辅助辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述主动辊与从动辊上的转动轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接设置有传动皮带。作为上述技术方案的进一步描述：所述主动辊上的转动轴上且位于皮带轮一侧位置设置有第一齿轮，所述升降架的顶部设置有电机，所述电机的驱动端与第一齿轮相对应的位置连接设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间连接设置有链条。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定台的顶部位于下模头的一侧位置设置有与升降台的外表面一侧相固定连接的抬升架。本技术具有如下有益效果：该铝材折弯设备，通过设置的固定台、固定架、第一液压缸、升降板、滑杆、滑槽、上模头、升降台、转动轴、主动辊、从动辊、辅助辊、皮带轮、传动皮带、升降架、第一齿轮、电机、第二齿轮、链条、抬升架、第二液压缸、下模头、折弯模槽，将待折弯的铝材放置到升降台上，并将铝材的一端放置到下模头上方，启动第一液压缸，第一液压缸驱动升降板下降，升降板带动上模头下降将铝材压入下模头内的折弯模槽内，即可将铝材折弯，折弯完成后，启动第二液压缸，第二液压缸驱动升降台上升，将铝材抬升起来，使铝材上折弯处离开折弯模槽，启动电机，电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮通过链条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动主动辊转动，主动辊通过皮带轮结构带动从动辊转动，传动辊结构则自动将铝材向前传递，使铝材上第二个待折弯区域运送到下模头上，同理运行第一液压缸即可进行第二步的折弯工作，通过重复运行结构即可将铝材进行多次均匀稳定的折弯工作，整个结构通过结构设置能够稳定实现铝材折弯，同时通过传动结构可以实现均匀稳定的铝材等距折弯，结构使用稳定，无需人力进行推动定位折弯工作，解决了现有的铝材折弯设备，存在一些依靠人力进行压紧折弯工作，同时需要人工进行配合将铝材进行推进才可以实现铝材的多次折弯，这样的操作方式，不仅费时费力，而且容易存在折弯质量问题，同时在铝材上的第一处折弯完成后需要人工向前推送铝材再进行折弯时，需要进行测量才能保证等距，操作步骤繁杂，同时也容易造成铝材上的折弯出现不等距的问题。附图说明图1为本技术提出的一种铝材折弯设备的侧视图；图2为本技术提出的一种铝材折弯设备的正视图；图3为本技术提出的一种铝材折弯设备的升降台位置俯视图；图4为本技术提出的一种铝材折弯设备的图1中A处的放大图。图例说明：1、固定台；2、支撑座；3、固定架；4、第一液压缸；5、升降板；6、滑杆；7、滑槽；8、限位块；9、上模头；10、升降台；11、活动槽；12、转动轴；13、主动辊；14、从动辊；15、辅助辊；16、皮带轮；17、传动皮带；18、连接架；19、升降架；20、第一齿轮；21、电机；22、第二齿轮；23、链条；24、抬升架；25、凹槽；26、第二液压缸；27、下模头；28、折弯模槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝材折弯设备，包括固定台1，固定台1的底部四角位置均固定连接有支撑座2，且固定台1的顶部一侧位置固定连接有固定架3，固定架3的内顶端嵌入设置有第一液压缸4，第一液压缸4的驱动端固定连接有升降板5，升降板5的底部固定连接有上模头9，固定台1的顶部一侧设置有升降台10，升降台10内均分布设置有三个活动槽11，三个活动槽11内均转动连接有转动轴12，三个转动轴12中位于升降台10两侧位置的转动轴12上分别设置有主动辊13与从动辊14，升降台10的底部两侧位置均固定连接有连接架18，两个连接架18的底部固定连接有升降架19，固定台1顶部与升降架19的底部中心处相对应的位置开设有凹槽25，凹槽25内设置有第二液压缸26，固定台1的顶部位于升降台10一侧且与上模头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材折弯设备，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部四角位置均固定连接有支撑座（2），且固定台（1）的顶部一侧位置固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的内顶端嵌入设置有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的驱动端固定连接有升降板（5），所述升降板（5）的底部固定连接有上模头（9），所述固定台（1）的顶部一侧设置有升降台（10），所述升降台（10）内均分布设置有三个活动槽（11），三个所述活动槽（11）内均转动连接有转动轴（12），三个所述转动轴（12）中位于升降台（10）两侧位置的转动轴（12）上分别设置有主动辊（13）与从动辊（14），所述升降台（10）的底部两侧位置均固定连接有连接架（18），两个所述连接架（18）的底部固定连接有升降架（19），所述固定台（1）顶部与升降架（19）的底部中心处相对应的位置开设有凹槽（25），所述凹槽（25）内设置有第二液压缸（26），所述固定台（1）的顶部位于升降台（10）一侧且与上模头（9）相对应的位置固定连接有下模头（27），所述下模头（27）的顶部开设有与上模头（9）相配合的折弯模槽（28）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材折弯设备，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的底部四角位置均固定连接有支撑座（2），且固定台（1）的顶部一侧位置固定连接有固定架（3），所述固定架（3）的内顶端嵌入设置有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的驱动端固定连接有升降板（5），所述升降板（5）的底部固定连接有上模头（9），所述固定台（1）的顶部一侧设置有升降台（10），所述升降台（10）内均分布设置有三个活动槽（11），三个所述活动槽（11）内均转动连接有转动轴（12），三个所述转动轴（12）中位于升降台（10）两侧位置的转动轴（12）上分别设置有主动辊（13）与从动辊（14），所述升降台（10）的底部两侧位置均固定连接有连接架（18），两个所述连接架（18）的底部固定连接有升降架（19），所述固定台（1）顶部与升降架（19）的底部中心处相对应的位置开设有凹槽（25），所述凹槽（25）内设置有第二液压缸（26），所述固定台（1）的顶部位于升降台（10）一侧且与上模头（9）相对应的位置固定连接有下模头（27），所述下模头（27）的顶部开设有与上模头（9）相配合的折弯模槽（28）。


2.根据权利要求1所述的一种铝材折弯设备，其特征在于：所述升降板（5）的顶部两侧位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明爱，王猛，王生宝，
申请(专利权)人：广东金辉铝板幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44