一种全自动数控折弯机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控折弯机定位装置，包括支撑柱，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱上开有滑槽，所述滑槽的内壁上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上开有垂直设置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承座安装固定在滑槽的内底部，所述滑槽的下方设置有齿轮箱体，所述螺纹杆位于齿轮箱体的内部设置有锥形齿轮a，所述齿轮箱体的内部位于锥形齿轮a的一侧啮合连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮b的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外端安装有旋转把手，所述滑块的内侧固定安装有折弯模槽，该实用新型专利技术，方便调节折弯机折弯模槽的位置，便于进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动数控折弯机定位装置
本技术涉及折弯机
，具体为一种全自动数控折弯机定位装置。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，机械加工在工业生产上运用极其广泛。对于板材的加工成型的折弯机被普遍使用，现有的折弯机设备基于操作安全及便利性的考虑，通常都是采用后挡定位，即在操作人员操作工位的前方(机床的后方)设计布置定位装置，需折弯的板材端头通过与机床设置的定位装置接触而实现加工尺寸的定位。然而当现有的折弯机后定位装置在折弯薄板时，由于折弯模槽不方便调节位置，不能更好的进行定位，专利技术一种全自动数控折弯机定位装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动数控折弯机定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动数控折弯机定位装置，包括支撑柱，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱上开有滑槽，所述滑槽的内壁上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，设置的滑块可以在滑轨上移动。滑块上开有垂直设置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承座安装固定在滑槽的内底部，所述滑槽的下方设置有齿轮箱体，所述螺纹杆位于齿轮箱体的内部设置有锥形齿轮a，所述齿轮箱体的内部位于锥形齿轮a的一侧啮合连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮b的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外端安装有旋转把手，需要说明的是，通过旋转旋转把手，旋转把手可以带动丝杆的旋转，丝杆再带动锥形齿轮b的旋转，由于锥形齿轮b与锥形齿轮a之间啮合，所以可以带动同轴的螺纹杆的旋转，螺纹杆的上端与滑块之间螺纹连接，所以会驱动滑块在滑轨上移动，所述滑块的内侧固定安装有折弯模槽，而滑轨连接的折弯模槽可以跟随滑轨一起同步移动，从而方便调节折弯模槽的位置，达到调节定位的作用。优选的，所述滑块的内侧开有安装孔，所述安装孔上通过螺栓固定安装有支撑横杆，所述折弯模槽固定安装在支撑横杆的上方。优选的，所述滑块的两侧设置有限位滑槽，所述滑块与滑轨之间限位滑动连接。优选的，所述锥形齿轮a与螺纹杆同轴设置，所述锥形齿轮b与丝杆同轴设置。优选的，所述齿轮箱体的侧壁安装有轴承，所述丝杆在轴承的内圈。优选的，所述滑槽的形状为U形。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该全自动数控折弯机定位装置，设计合理，结构简单，使用时旋转旋转把手，旋转把手可以带动丝杆的旋转，丝杆再带动锥形齿轮b的旋转，由于锥形齿轮b与锥形齿轮a之间啮合，所以可以带动同轴的螺纹杆的旋转，螺纹杆的上端与滑块之间螺纹连接，所以会驱动滑块在滑轨上移动，所述滑块的内侧固定安装有折弯模槽，而滑轨连接的折弯模槽可以跟随滑轨一起同步移动，从而方便调节折弯模槽的位置，达到调节定位的作用，该技术，方便调节折弯机折弯模槽的位置，便于进行定位。附图说明图1为本技术的支撑柱内部结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的支撑柱俯视结构示意图。图中：1、支撑柱；2、滑槽；3、滑轨；4、滑块；5、折弯模槽；6、螺纹孔；7、轴承座；8、螺纹杆；9、齿轮箱体；10、锥形齿轮a；11、锥形齿轮b；12、轴承；13、丝杆；14、旋转把手；15、安装孔；16、支撑横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种全自动数控折弯机定位装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1设置有两组，所述支撑柱1上开有滑槽2，所述滑槽2的内壁上设置有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有滑块4，设置的滑块4可以在滑轨3上移动。滑块4上开有垂直设置的螺纹孔6，所述螺纹孔6内螺纹连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的下端通过轴承座7安装固定在滑槽2的内底部，所述滑槽2的下方设置有齿轮箱体9，所述螺纹杆8位于齿轮箱体9的内部设置有锥形齿轮a10，所述齿轮箱体9的内部位于锥形齿轮a10的一侧啮合连接有锥形齿轮b11，所述锥形齿轮b11的一侧固定连接有丝杆13，所述丝杆13的外端安装有旋转把手14，需要说明的是，通过旋转旋转把手14，旋转把手14可以带动丝杆13的旋转，丝杆13再带动锥形齿轮b11的旋转，由于锥形齿轮b11与锥形齿轮a10之间啮合，所以可以带动同轴的螺纹杆8的旋转，螺纹杆8的上端与滑块4之间螺纹连接，所以会驱动滑块4在滑轨3上移动，所述滑块4的内侧固定安装有折弯模槽5，而滑轨3连接的折弯模槽5可以跟随滑轨3一起同步移动，从而方便调节折弯模槽5的位置，达到调节定位的作用。具体的，所述滑块4的内侧开有安装孔15，所述安装孔15上通过螺栓固定安装有支撑横杆16，所述折弯模槽5固定安装在支撑横杆16的上方，所述滑块4的两侧设置有限位滑槽，所述滑块4与滑轨3之间限位滑动连接，所述锥形齿轮a10与螺纹杆8同轴设置，所述锥形齿轮b11与丝杆13同轴设置，所述齿轮箱体9的侧壁安装有轴承12，所述丝杆13在轴承12的内圈，所述滑槽2的形状为U形。需要说明的是，该全自动数控折弯机定位装置，设计合理，结构简单，使用时旋转旋转把手14，旋转把手14可以带动丝杆13的旋转，丝杆13再带动锥形齿轮b11的旋转，由于锥形齿轮b11与锥形齿轮a10之间啮合，所以可以带动同轴的螺纹杆8的旋转，螺纹杆8的上端与滑块4之间螺纹连接，所以会驱动滑块4在滑轨3上移动，所述滑块4的内侧固定安装有折弯模槽5，而滑轨3连接的折弯模槽5可以跟随滑轨3一起同步移动，从而方便调节折弯模槽5的位置，达到调节定位的作用，该技术，方便调节折弯机折弯模槽5的位置，便于进行定位。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动数控折弯机定位装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）设置有两组，所述支撑柱（1）上开有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁上设置有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）上开有垂直设置的螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的下端通过轴承座（7）安装固定在滑槽（2）的内底部，所述滑槽（2）的下方设置有齿轮箱体（9），所述螺纹杆（8）位于齿轮箱体（9）的内部设置有锥形齿轮a（10），所述齿轮箱体（9）的内部位于锥形齿轮a（10）的一侧啮合连接有锥形齿轮b（11），所述锥形齿轮b（11）的一侧固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外端安装有旋转把手（14），所述滑块（4）的内侧固定安装有折弯模槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动数控折弯机定位装置，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）设置有两组，所述支撑柱（1）上开有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁上设置有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）上开有垂直设置的螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的下端通过轴承座（7）安装固定在滑槽（2）的内底部，所述滑槽（2）的下方设置有齿轮箱体（9），所述螺纹杆（8）位于齿轮箱体（9）的内部设置有锥形齿轮a（10），所述齿轮箱体（9）的内部位于锥形齿轮a（10）的一侧啮合连接有锥形齿轮b（11），所述锥形齿轮b（11）的一侧固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外端安装有旋转把手（14），所述滑块（4）的内侧固定安装有折弯模槽（5）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动数控折弯机定位装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文彬，
申请(专利权)人：无锡博兴电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32