一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备，包括切割仓，所述切割仓的侧面开设有通槽并通过通槽滑动连接有待切割玻璃片,所述切割仓的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有转轴一，所述转轴一的顶部开设有矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形杆，所述矩形杆上靠近底部的表面贯穿切割套筒的上表面并与切割套筒固定连接。本发明专利技术，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的圆形玻璃加工过程中，多为工人使用玻璃刀手工进行切割，费时费力且生产效率低，还存在一定的安全隐患，生产成本比较高，并且切割的精确度比较低，给使用带来不便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备
本专利技术涉及加工设备
，具体为一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备。
技术介绍
玻璃作为一种工业产品使用极为广泛，玻璃的种类也是极其繁多，特别是圆形玻璃，在制作圆形玻璃的加工过程中，经常需要对玻璃进行切割，现有的技术大都是工人使用玻璃刀手工进行切割，这种切割方式需要耗费大量的劳力，不仅生产效率低，而且存在一定的安全隐患，生产成本比较高，并且切割的精确度比较低，为此，我们提出一种圆形玻璃设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备，具备自动上料、切割和废料处理等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备，包括切割仓，所述切割仓的侧面开设有通槽并通过通槽滑动连接有待切割玻璃片,所述切割仓的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有转轴一，所述转轴一的顶部开设有矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形杆，所述待切割玻璃片的上表面滑动连接有切割套筒，所述矩形杆上靠近底部的表面贯穿切割套筒的上表面并与切割套筒固定连接。所述转轴一上靠近顶部的表面固定连接有锥形齿轮一，所述矩形杆的表面套有压簧一，所述压簧一的两端与转轴一和切割套筒的相对面活动连接，所述锥形齿轮一的左侧啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内壁固定连接有转轴二，所述切割仓的左侧上下限位滑动连接有粉碎盒，所述粉碎盒的下表面固定连接有连接臂，所述连接臂的底部固定连接有电机,所述转轴二的底部与电机上输出轴的顶部固定连接，所述转轴二的表面贯穿粉碎盒的底部并与粉碎盒限位转动连接，所述转轴二的表面固定连接有粉碎辊，所述切割仓内设有承接出料装置，所述切割仓的右方设有进料装置。优选的，所述承接出料装置包括传动臂和在切割仓内上下限位滑动的承载板，所述承载板的上表面固定连接有海绵垫，所述承载板的下表面固定连接有压簧二，所述切割仓上靠近底部的侧面固定连接有电磁铁，所述所述切割仓上靠近底部的侧面固定连接有触摸延时开关，所述压簧二的底部与切割仓内壁的底部固定连接，所述切割仓上靠近底部的右侧开设有出料通槽，所述传动臂上靠右侧的竖直段贯穿切割仓的下表面并与切割仓限位滑动连接，所述传动臂上远离切割仓的一端与粉碎盒的下表面固定连接。优选的，所述进料装置包括与机架固连的支撑框，所述支撑框的内壁限位滑动连接有齿板，所述齿板的左侧固定连接有压簧三，所述压簧三的左端固定连接有压板，所述压板的前侧与支撑框的内壁固定连接，所述齿板上的齿牙啮合有非完全齿轮，所述非完全齿轮的内壁固定连接有转轴三，所述转轴三的表面贯穿支撑框的前侧并与支撑框转动连接，所述转轴三上靠近前端的表面固定连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的表面啮合有动力衔接装置，所述齿板的后侧固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有导向杆，所述支撑框内壁的底部开设有导向槽，所述导向槽的内壁与导向杆的底部滑动连接，所述伸缩杆的后端固定连接有固定装置。优选的，所述固定装置包括活塞筒，所述活塞筒在支撑框内左右限位滑动，所述活塞筒的上表面开设有进气孔，所述活塞筒的内壁限位滑动连接有活塞，所述活塞筒的后端开设有通孔并通过通孔固定连接有空气单向阀，所述活塞筒上靠近后端的上表面开设有通孔并通过通孔固定连接有导气管，所述导气管上远离活塞筒的一端的表面固定连接有密封橡胶套管，所述密封橡胶套管上远离导气管的一端与待切割玻璃片的表面活动连接。优选的，所述动力衔接装置包括与锥形齿轮三啮合的锥形齿轮四，所述锥形齿轮四的内壁固定连接有转轴四，所述转轴四上靠近底部的表面固定连接有锥形齿轮五，所述锥形齿轮五的左侧啮合有锥形齿轮六，所述锥形齿轮六的内壁固定连接有转轴五，所述切割仓的下表面固定连接有固定架，所述固定架的表面被转轴四和转轴五贯穿且与转轴四和转轴五限位转动连接，所述转轴五上靠近左端的表面固定连接有锥形齿轮七，所述转轴二上靠近底部的表面固定连接有锥形齿轮八。优选的，所述矩形杆的底部固定连接有限位盘。优选的，所述粉碎盒内壁的底部为斜面设置，且右高左低。优选的，所述粉碎盒上靠近左侧的下表面开设有通孔并通过通孔固定连接有导料管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过切割仓固设在机架，待切割玻璃片通过切割仓侧面上的通槽进入至切割仓内，在切割仓内通过不断转动的切割套筒完成对待切割玻璃片上圆形玻璃的切割；如图所示，使电机接通电源，其上的输出轴带动转轴二的转动，通过锥形齿轮二随之带动锥形齿轮一和转轴一在支撑架上的限位转动，由于转轴一上的矩形孔与矩形杆的配合，使得转轴一能够带动矩形杆的同步转动，通过矩形杆带动切割套筒的转动，通过切割套筒的底部在待切割玻璃片的上表面上进行定轴转动，不断的在待切割玻璃片的上表面上进行圆形打磨，在与压簧一的弹力作用下，会使切割套筒在不断打磨的过程中继续向下延伸，进而加深打磨痕迹，随着打磨痕迹的不断加深，最终通过切割套筒在待切割玻璃片上切割出圆形玻璃，由此完成圆形玻璃的切割过程；通过转轴二带动粉碎辊的转动，对掉落在粉碎盒内的玻璃进行粉碎操作，同时随着待切割玻璃片自右向左不断的进行供料，经过切割后待切割玻璃片上的边角料在左移过程中会与转动的粉碎辊接触碰撞而被打碎落在粉碎盒中，紧接着进行粉碎操作；通过承接出料装置的设置，能够对切割后的玻璃进行安全的承接和转移，同时切断切割套筒上转动的动力源，减少电力能源的浪费；通过进料装置的设置，能够在切割套筒停止转动后对待切割玻璃片进行自右向左的送料操作；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的圆形玻璃加工过程中，多为工人使用玻璃刀手工进行切割，费时费力且生产效率低，还存在一定的安全隐患，生产成本比较高，并且切割的精确度比较低，给使用带来不便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术切割仓的正视剖视图；图3为本专利技术支撑框的俯视图；图4为本专利技术图3中活塞筒沿AA方向的剖视图；图5为本专利技术图4中活塞在活塞筒进行移动后的视图；图6为本专利技术矩形杆的俯视图；图7为本专利技术支撑框的左视图。图中：1、切割仓；2、待切割玻璃片；3、支撑架；4、转轴一；5、矩形杆；6、切割套筒；7、锥形齿轮一；8、压簧一；9、锥形齿轮二；10、转轴二；11、粉碎盒；12、连接臂；13、电机；14、粉碎辊；15、承接出料装置；16、进料装置；17、承载板；18、海绵垫；19、压簧二；20、电磁铁；21、触摸延时开关；22、出料通槽；23、传动臂；24、支撑框；25、齿板；26、压簧三；27、压板；28、非完全齿轮；29、转轴三；30、锥形齿轮三；31、动力衔接装置；32、伸缩套筒；33、伸缩杆；34、导向杆；35、导向槽；36、固定装置；37、活塞筒；38、进气孔；39、活塞；40、空气单向阀；41、导气管；42、密封橡胶套管；43、锥形齿轮四；44、转轴四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备，其特征在于：包括切割仓(1)，所述切割仓(1)的侧面开设有通槽并通过通槽滑动连接有待切割玻璃片(2),所述切割仓(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的顶部开设有矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形杆(5)，所述待切割玻璃片(2)的上表面滑动连接有切割套筒(6)，所述矩形杆(5)上靠近底部的表面贯穿切割套筒(6)的上表面并与切割套筒(6)固定连接；/n所述转轴一(4)上靠近顶部的表面固定连接有锥形齿轮一(7)，所述矩形杆(5)的表面套有压簧一(8)，所述压簧一(8)的两端与转轴一(4)和切割套筒(6)的相对面活动连接，所述锥形齿轮一(7)的左侧啮合有锥形齿轮二(9)，所述锥形齿轮二(9)的内壁固定连接有转轴二(10)，所述切割仓(1)的左侧上下限位滑动连接有粉碎盒(11)，所述粉碎盒(11)的下表面固定连接有连接臂(12)，所述连接臂(12)的底部固定连接有电机(13),所述转轴二(10)的底部与电机(13)上输出轴的顶部固定连接，所述转轴二(10)的表面贯穿粉碎盒(11)的底部并与粉碎盒(11)限位转动连接，所述转轴二(10)的表面固定连接有粉碎辊(14)，所述切割仓(1)内设有承接出料装置(15)，所述切割仓(1)的右方设有进料装置(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型机械切割圆形玻璃设备，其特征在于：包括切割仓(1)，所述切割仓(1)的侧面开设有通槽并通过通槽滑动连接有待切割玻璃片(2),所述切割仓(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的顶部开设有矩形孔并通过矩形孔限位滑动连接有矩形杆(5)，所述待切割玻璃片(2)的上表面滑动连接有切割套筒(6)，所述矩形杆(5)上靠近底部的表面贯穿切割套筒(6)的上表面并与切割套筒(6)固定连接；
所述转轴一(4)上靠近顶部的表面固定连接有锥形齿轮一(7)，所述矩形杆(5)的表面套有压簧一(8)，所述压簧一(8)的两端与转轴一(4)和切割套筒(6)的相对面活动连接，所述锥形齿轮一(7)的左侧啮合有锥形齿轮二(9)，所述锥形齿轮二(9)的内壁固定连接有转轴二(10)，所述切割仓(1)的左侧上下限位滑动连接有粉碎盒(11)，所述粉碎盒(11)的下表面固定连接有连接臂(12)，所述连接臂(12)的底部固定连接有电机(13),所述转轴二(10)的底部与电机(13)上输出轴的顶部固定连接，所述转轴二(10)的表面贯穿粉碎盒(11)的底部并与粉碎盒(11)限位转动连接，所述转轴二(10)的表面固定连接有粉碎辊(14)，所述切割仓(1)内设有承接出料装置(15)，所述切割仓(1)的右方设有进料装置(16)。


2.根据权利要求1所述的节能环保型机械切割圆形玻璃设备，其特征在于：所述承接出料装置(15)包括传动臂(23)和在切割仓(1)内上下限位滑动的承载板(17)，所述承载板(17)的上表面固定连接有海绵垫(18)，所述承载板(17)的下表面固定连接有压簧二(19)，所述切割仓(1)上靠近底部的侧面固定连接有电磁铁(20)，所述所述切割仓(1)上靠近底部的侧面固定连接有触摸延时开关(21)，所述压簧二(19)的底部与切割仓(1)内壁的底部固定连接，所述切割仓(1)上靠近底部的右侧开设有出料通槽(22)，所述传动臂(23)上靠右侧的竖直段贯穿切割仓(1)的下表面并与切割仓(1)限位滑动连接，所述传动臂(23)上远离切割仓(1)的一端与粉碎盒(11)的下表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的节能环保型机械切割圆形玻璃设备，其特征在于：所述进料装置(16)包括与机架固连的支撑框(24)，所述支撑框(24)的内壁限位滑动连接有齿板(25)，所述齿板(25)的左侧固定连接有压簧三(26)，所述压簧三(26)的左端固定连接有压板(27)，所述压板(27)的前侧与支撑框(24)的内壁固定连接，所述齿板(25)上的齿牙啮合有非完全齿轮(28)，所述非完全齿轮(28)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高士娟，王新会，安月梅，
申请(专利权)人：福州鑫启美机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35