一种水性胶原材料用乳化器制造技术

技术编号:27018926 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-12 11:01
本实用新型专利技术公开了一种水性胶原材料用乳化器,涉及乳化器装置技术领域,该水性胶原材料用乳化器包括底座,所述底座上固定安装有支架,所述支架上固定安装有乳化室,所述乳化室左侧下端固定安装有进料口,所述乳化室右侧上下两端均固定安装有出料口;所述底座上还固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与设置在乳化室内部的第一转轴固定连接,所述第一转轴上固定安装有第一搅拌器;所述乳化室顶端中心处固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与设置在乳化室内部的第二转轴固定连接,所述第二转轴上固定安装有连杆,所述连杆上固定安装有第二搅拌器。本实用新型专利技术通过两次搅拌使乳化效果更好,同时也方便了对装置内部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水性胶原材料用乳化器
本技术涉及一种乳化器,具体是一种水性胶原材料用乳化器。
技术介绍
水性胶原材料在生产过程中常常需要进行乳化,乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。水性胶原材料在生产过程中常常需要进行乳化,现有的水性胶原材料用乳化器大多结构简单,通过设置搅拌机构对原料进行一次搅拌,但是仅仅通过一次搅拌容易导致搅拌不彻底,乳化效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性胶原材料用乳化器,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性胶原材料用乳化器,包括底座,所述底座上固定安装有支架,所述支架上固定安装有乳化室,所述乳化室左侧下端固定安装有进料口,所述进料口上设置有加盖;所述乳化室右侧上下两端均固定安装有出料口,所述出料口上设置有阀门;所述底座上还固定安装有第一电机,所述第一电机位于两支架之间;所述第一电机的输出端与设置在乳化室内部的第一转轴固定连接,所述第一转轴上固定安装有第一搅拌器;所述乳化室顶端中心处固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与设置在乳化室内部的第二转轴固定连接,所述第二转轴上固定安装有连杆,所述连杆上固定安装有第二搅拌器。在进一步的方案中:所述底座底部固定安装有安装壳,所述安装壳内安装有移动轮,所述移动轮为万向轮。在进一步的方案中:所述安装壳上固定安装有用以制动移动轮的制动器。在进一步的方案中:固定安装在第一转轴上的所述第一搅拌器有两个,所述第一搅拌器由搅拌杆和若干搅拌叶组成;固定安装在连杆上的第二搅拌器也有两个,所述第二搅拌器为蛟龙,所述第二转轴的转速大于所述第一转轴的转速。在进一步的方案中:所述底座上固定安装有水箱,所述水箱内部固定安装有微型泵,所述微型泵上固定连接有第一水管;所述第二电机上固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有水泵,所述第一水管远离微型泵的一端固定连接在水泵上;所述水泵左右两侧固定连接有第二水管,所述第二水管远离水泵的一端与安装在乳化室内部的喷头固定连接,所述喷头内设置有过滤层。相较于现有技术,本技术的有益效果如下:本技术的水性胶原材料用乳化器通过设置第一搅拌器与第二搅拌器对原料进行两次搅拌,使得原料的乳化效果更好;同时还设置了微型泵将水抽送至喷头对乳化室进行喷洒,方便了对乳化后的到乳化室进行及时清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中喷头的内部结构示意图。附图标记注释:1-底座、2-支架、3-安装壳、4-移动轮、5-制动器、6-水箱、7-微型泵、8-第一水管、9-水泵、10-第二水管、11-喷头、12-支撑板、13-第二电机、14-乳化室、15-进料口、16-加盖、17-第一电机、18-第一转轴、19-第一搅拌器、20-第二转轴、21-连杆、22-第二搅拌器、23-出料口、24-阀门、25-过滤层。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1,本技术实施例中,一种水性胶原材料用乳化器,包括底座1,所述底座1上固定安装有支架2,所述支架2上固定安装有乳化室14,所述乳化室14左侧下端固定安装有进料口15,所述进料口15上设置有加盖16;所述乳化室14右侧上下两端均固定安装有出料口23,所述出料口23上设置有阀门24;所述底座1上还固定安装有第一电机17,所述第一电机17位于两支架2之间;所述第一电机17的输出端与设置在乳化室14内部的第一转轴18固定连接,所述第一转轴18上固定安装有第一搅拌器19;所述乳化室14顶端中心处固定安装有第二电机13,所述第二电机13的输出端与设置在乳化室14内部的第二转轴20固定连接,所述第二转轴20上固定安装有连杆21,所述连杆21上固定安装有第二搅拌器22。为了使本技术的水性胶原材料用乳化器在使用时方便移动位置,所述底座1底部固定安装有安装壳3,所述安装壳3内安装有移动轮4,所述移动轮4为万向轮。为了使本技术的水性胶原材料用乳化器在使用时方便固定位置,所述安装壳3上固定安装有用以制动移动轮4的制动器5。为了使本技术的水性胶原材料用乳化器的搅拌效果更好,固定安装在第一转轴18上的所述第一搅拌器19有两个,所述第一搅拌器19由搅拌杆和若干搅拌叶组成;固定安装在连杆21上的第二搅拌器22也有两个,所述第二搅拌器22为蛟龙,所述第二转轴20的转速大于所述第一转轴18的转速。实施例2请参阅图1~2,为了使本技术的水性胶原材料用乳化器在乳化完成后方便清洗,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,改进之处是:所述底座1上固定安装有水箱6,所述水箱6内部固定安装有微型泵7,所述微型泵7上固定连接有第一水管8;所述第二电机13上固定安装有支撑板12,所述支撑板12上固定安装有水泵9,所述第一水管8远离微型泵7的一端固定连接在水泵9上;所述水泵9左右两侧固定连接有第二水管10,所述第二水管10远离水泵9的一端与安装在乳化室14内部的喷头11固定连接,所述喷头11内设置有过滤层25。本技术的工作原理是:在使用本技术的水性胶原材料用乳化器时,首先将装置通过移动轮4移动到目标位置,调节制动器5制动移动轮4,从而将装置固定;将待乳化原料从进料口15倒入乳化室14中,启动第一电机17和第二电机13,所述第一电机17带动第一转轴18转动,所述第一转轴18带动第一搅拌器19转动,从而对原料进行初次搅拌;初次搅拌后的原料被乳化上升至乳化室14上方,所述第二电机13带动第二转轴20转动,所述第二转轴20带动连杆21转动,所述连杆21带动第二搅拌器22以大于第一转轴18的速度快速转动,从而对初次乳化后的原料进行二次搅拌;原料经二次搅拌后完成乳化,打开阀门24使所述乳化室14内部上方的原料从位于乳化室14上端的出料口23中流出,同时使所述乳化室14内部下方的原料从位于乳化室14下端的出料口23中流出;当需要对乳化室14内部进行清洗时,启动微型泵7和水泵9,所述微型泵7将水箱6中的水抽送至水泵9,所述水泵9将水压增大后使水通过喷头11向乳化室14中喷洒,从而对乳化室14内部进行清洗,清洗后的污水从位于乳化室14下端的出料口23中排出。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性胶原材料用乳化器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支架(2),所述支架(2)上固定安装有乳化室(14),所述乳化室(14)左侧下端固定安装有进料口(15),所述进料口(15)上设置有加盖(16);所述乳化室(14)右侧上下两端均固定安装有出料口(23),所述出料口(23)上设置有阀门(24);所述底座(1)上还固定安装有第一电机(17),所述第一电机(17)位于两支架(2)之间;所述第一电机(17)的输出端与设置在乳化室(14)内部的第一转轴(18)固定连接,所述第一转轴(18)上固定安装有第一搅拌器(19);所述乳化室(14)顶端中心处固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端与设置在乳化室(14)内部的第二转轴(20)固定连接,所述第二转轴(20)上固定安装有连杆(21),所述连杆(21)上固定安装有第二搅拌器(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性胶原材料用乳化器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有支架(2),所述支架(2)上固定安装有乳化室(14),所述乳化室(14)左侧下端固定安装有进料口(15),所述进料口(15)上设置有加盖(16);所述乳化室(14)右侧上下两端均固定安装有出料口(23),所述出料口(23)上设置有阀门(24);所述底座(1)上还固定安装有第一电机(17),所述第一电机(17)位于两支架(2)之间;所述第一电机(17)的输出端与设置在乳化室(14)内部的第一转轴(18)固定连接,所述第一转轴(18)上固定安装有第一搅拌器(19);所述乳化室(14)顶端中心处固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端与设置在乳化室(14)内部的第二转轴(20)固定连接,所述第二转轴(20)上固定安装有连杆(21),所述连杆(21)上固定安装有第二搅拌器(22)。


2.根据权利要求1所述的水性胶原材料用乳化器,其特征在于,所述底座(1)底部固定安装有安装壳(3),所述安装壳(3)内安装有移动轮(4),所述移动轮(4)为万向轮。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖洪山孙剑峰张兴昌
申请(专利权)人:山东美登新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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