一种低密度氟化铝结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了结晶装置领域的一种低密度氟化铝结晶装置，包括箱体，箱体有盖板，盖板有水泵、驱动电机和进料管，水泵有进水管和中间管，中间管有上密封轴承，上密封轴承有中空转轴，中空转动有从动锥齿轮，中空转轴有U形管，中空转轴有隔板，隔板设在U形管两端之间，U形管有L形刮板，中空转轴有下密封轴承，下密封轴承有出水管，驱动电机有主动锥齿轮，箱体有出料管，出水管固定安装在出料管的侧壁通孔内，本实用新型专利技术有助于提升结晶沉降速度，提升沉降结晶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低密度氟化铝结晶装置
本技术涉及结晶装置领域，具体为一种低密度氟化铝结晶装置。
技术介绍
热的饱和溶液冷却后溶质因溶解度降低导致溶液过饱和，从而溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。氟化铝，无色或白色结晶，不溶于水，不溶于酸和碱，性质很稳定，加热的情况下可水解，主要用于炼铝，由三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得，低密度氟化铝的制备过程中，需要用到结晶槽进行沉降结晶。但现有的结晶装置通过自然降温实现结晶，这种结晶沉降速度较慢，沉降结晶效率低，同时，结晶槽内壁容易堆积料浆沉积物，需要人工清理，费时费力。基于此，本技术设计了具体为一种低密度氟化铝结晶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低密度氟化铝结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低密度氟化铝结晶装置，包括箱体、驱动电机和水泵，所述箱体顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接有水泵、驱动电机和进料管，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有进水管和中间管，所述中间管底部固定连接有上密封轴承，所述上密封轴承底部固定连接有中空转轴，所述中空转动的外壁固定连接有从动锥齿轮，所述中空转轴上均匀固定连接有U形管，所述中空转轴内均匀固定连接有隔板，所述隔板设在U形管两端之间，所述U形管外壁固定连接有与箱体内壁贴合滑动连接的L形刮板，所述中空转轴底部固定连接有下密封轴承，所述下密封轴承底部固定连接有出水管，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述箱体底部固定连接有出料管，所述出水管固定安装在出料管的侧壁通孔内。优选的，所述上密封轴承的内环与中间管固定连接，所述上密封轴承的外环与中间转轴固定连接。优选的，所述下密封轴承的外环与中间转轴固定连接，所述下密封轴承的内环与出水管固定连接。优选的，所述U形管外壁均匀固定连接有用于导热的散热翅片。优选的，所述驱动电机和水泵均与外界电源电性连接，所述进水管与水源连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过水泵通过进水管抽动冷水，冷水通过中间管进入中空转轴，再通过中空转轴进入U形管内对U形管进行降温处理，使用后的水从出水管排出，同时，通过驱动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动中空转轴转动，中空转轴带动降温后的U形管转动，转动的U形管对浆料进行快速降温处理，有助于提升结晶沉降速度，提升沉降结晶效率，其中隔板方便引导冷水从U形管一端进入，从另一端流出。本技术U形管带动L形刮板转动，L形刮板转动时可将箱体内壁处的浆料刮动，避免浆料粘结在箱体内壁，无需人工清理省时省力。本技术通过散热翅片方便对浆料的热量进行转移，提升降温速度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术图2中的A处结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.箱体2.出料管3.出水管4.盖板5.从动锥齿轮6.主动锥齿轮7.驱动电机8.进料管9.上密封轴承10.中间管11.水泵12.散热翅片13.U形管14.L形刮板15.进水管16.中空转轴17.下密封轴承18.隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种低密度氟化铝结晶装置，包括箱体1、驱动电机7和水泵11，箱体1顶部通过螺栓固定连接有盖板4，盖板4顶部固定连接有水泵11、驱动电机7和进料管8，水泵11的输入端和输出端分别固定连接有进水管15和中间管10，中间管10底部固定连接有上密封轴承9，上密封轴承9底部固定连接有中空转轴16，上密封轴承9的内环与中间管10固定连接，上密封轴承9的外环与中间转轴固定连接，中空转动的外壁固定连接有从动锥齿轮5，中空转轴16上均匀固定连接有U形管13，U形管13外壁均匀固定连接有用于导热的散热翅片12，通过散热翅片12方便对浆料的热量进行转移，提升降温速度；中空转轴16内均匀固定连接有隔板18，隔板18设在U形管13两端之间，隔板18方便引导冷水从U形管13一端进入，从另一端流出；U形管13外壁固定连接有与箱体1内壁贴合滑动连接的L形刮板14，U形管13带动L形刮板14转动，L形刮板14转动时可将箱体1内壁处的浆料刮动，避免浆料粘结在箱体1内壁，无需人工清理省时省力；中空转轴16底部固定连接有下密封轴承17，下密封轴承17底部固定连接有出水管3，下密封轴承17的外环与中间转轴固定连接，下密封轴承17的内环与出水管3固定连接，驱动电机7的输出端固定连接有与从动锥齿轮5啮合的主动锥齿轮，箱体1底部固定连接有出料管2，出水管3固定安装在出料管2的侧壁通孔内，通过水泵11通过进水管15抽动冷水，冷水通过中间管10进入中空转轴16，再通过中空转轴16进入U形管13内对U形管13进行降温处理，使用后的水从出水管3排出，同时，通过驱动电机7带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6带动从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动中空转轴16转动，中空转轴16带动降温后的U形管13转动，转动的U形管13对浆料进行快速降温处理，有助于提升结晶沉降速度，提升沉降结晶效率。驱动电机7和水泵11均与外界电源电性连接，驱动电机7选用YE3-3KW电机，水泵11选用2bv2061水泵，进水管15与水源连接。本实施例的一个具体应用为：结晶时，启动驱动电机7和水泵11，水泵11通过进水管15抽动冷水，冷水通过中间管10进入中空转轴16，再通过中空转轴16进入U形管13内对U形管13进行降温处理，隔板18方便引导冷水从U形管13一端进入，从另一端流出，使用后的水从出水管3排出，同时，通过驱动电机7带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6带动从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动中空转轴16转动，中空转轴16带动降温后的U形管13转动，转动的U形管13对浆料进行快速降温处理，有助于提升结晶沉降速度，提升沉降结晶效率，U形管13转动时，U形管13带动L形刮板14转动，L形刮板14转动时可将箱体1内壁处的浆料刮动，避免浆料粘结在箱体1内壁，无需人工清理省时省力，冷却后的水通过出水管3排出。其中，通过散热翅片12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低密度氟化铝结晶装置，包括箱体(1)、驱动电机(7)和水泵(11)，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过螺栓固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)顶部固定连接有水泵(11)、驱动电机(7)和进料管(8)，所述水泵(11)的输入端和输出端分别固定连接有进水管(15)和中间管(10)，所述中间管(10)底部固定连接有上密封轴承(9)，所述上密封轴承(9)底部固定连接有中空转轴(16)，所述中空转动的外壁固定连接有从动锥齿轮(5)，所述中空转轴(16)上均匀固定连接有U形管(13)，所述中空转轴(16)内均匀固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)设在U形管(13)两端之间，所述U形管(13)外壁固定连接有与箱体(1)内壁贴合滑动连接的L形刮板(14)，所述中空转轴(16)底部固定连接有下密封轴承(17)，所述下密封轴承(17)底部固定连接有出水管(3)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有与从动锥齿轮(5)啮合的主动锥齿轮，所述箱体(1)底部固定连接有出料管(2)，所述出水管(3)固定安装在出料管(2)的侧壁通孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种低密度氟化铝结晶装置，包括箱体(1)、驱动电机(7)和水泵(11)，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过螺栓固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)顶部固定连接有水泵(11)、驱动电机(7)和进料管(8)，所述水泵(11)的输入端和输出端分别固定连接有进水管(15)和中间管(10)，所述中间管(10)底部固定连接有上密封轴承(9)，所述上密封轴承(9)底部固定连接有中空转轴(16)，所述中空转动的外壁固定连接有从动锥齿轮(5)，所述中空转轴(16)上均匀固定连接有U形管(13)，所述中空转轴(16)内均匀固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)设在U形管(13)两端之间，所述U形管(13)外壁固定连接有与箱体(1)内壁贴合滑动连接的L形刮板(14)，所述中空转轴(16)底部固定连接有下密封轴承(17)，所述下密封轴承(17)底部固定连接有出水管(3)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有与从动锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉宽，陈道友，
申请(专利权)人：锦洋高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34