一种氟石膏自流平砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体涉及一种氟石膏自流平砂浆及其制备方法，包括原材料和外加剂：所述原材料包括按重量份计的如下组分：氟石膏：300～700份；石英砂：300～700份；所述外加剂包括按重量份计的如下组分：保水剂：1.0～3.0份；消泡剂：0.5～1.0份；减水剂：0.5～4.0份；稳定剂：0.3～0.5份，通过外加剂配比调整与自流平砂浆配方调整制备出满足JC/T 1023

【技术实现步骤摘要】
一种氟石膏自流平砂浆及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种氟石膏自流平砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]石膏基自流平砂浆的研究始于上个世纪60年代，80年代开始快速发展，2001年15％的脱硫石膏用于石膏基自流平砂浆。石膏自流平材料与水泥自流平材料相比，具有一定弹性；隔音效果好，营造舒适居住环境。且由于石膏具有更低的导热系数，更适合用做“地暖”找平覆盖层，也不会像水泥砂浆层那样，因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象，氟石膏是工业利用萤石和浓硫酸制取氢氟酸的工业副产品，属于Ⅱ型无水石膏，每生产1t氢氟酸约产出3.6t氟石膏。据不完全统计，2019年我国氟石膏排放量500万吨左右，其因酸性强、水化凝结慢等原因，仅在水泥调凝剂、抹灰石膏等方面有少量的应用，大量氟石膏以堆存为主，不仅占用土地，而且污染土壤和地下水环境；考虑到氟石膏的理化性质，若能将氟石膏制备自流平砂浆，不仅可以降低自流平砂浆的生产成本，还能推动固体废弃物的资源化利用。
[0003]而利用氟石膏制备自流平砂浆仍需要考虑以下几点问题：1、氟石膏制备自流平砂浆时所采用的原料以及原料配比；2、氟石膏制备自流平砂浆是否能满足JC/T 1023
‑
2021《石膏基自流平砂浆》的相关性能要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种氟石膏自流平砂浆及其制备方法，通过对氟石膏自流平砂浆的原材料及外加剂的选择，以氟石膏、石英砂为原材料，以保水剂、消泡剂、减水剂、促凝剂作为外加剂，通过配方调整制备出满足JC/T 1023
‑
2021《石膏基自流平砂浆》相关性能要求的氟石膏自流平砂浆，不仅能够减少天然资源消耗，降低了自流平砂浆的生产成本，同时还通过大规模利用氟石膏等固体废弃物，提高氟石膏等固废的资源化利用水平。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种氟石膏自流平砂浆，包括原材料和外加剂：
[0007]所述原材料包括按重量份计的如下组分：
[0008]氟石膏：300～700份；
[0009]石英砂：300～700份；
[0010]所述外加剂包括按重量份计的如下组分：
[0011]保水剂：1.0～3.0份；
[0012]消泡剂：0.5～1.0份；
[0013]减水剂：0.5～4.0份；
[0014]稳定剂：0.3～0.5份。
[0015]进一步的，所述外加剂还包括重量组分为0～1份的促凝剂，所述促凝剂为硫酸盐等。
[0016]进一步的，更为优选的，所述氟石膏的重量份为400～700份，所述石英砂的重量份为300～600份，所述氟石膏中无水相和半水相含量占90wt％以上。
[0017]进一步的，更为优选的，所述外加剂中，所述保水剂的重量份为1.0～2.0份，
[0018]进一步的，所述保水剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素的一种或两种及以上混合物，且粘度为300～800布氏。
[0019]进一步的，所述消泡剂细度大于100目。
[0020]进一步的，所述减水剂为聚羧酸类、三聚氰胺类等，细度大于50目。
[0021]进一步的，所述稳定剂主要为触变润滑组分配合憎水性表面活性组分。
[0022]一种氟石膏自流平砂浆的制备方法，包括如下步骤：
[0023](1)、配料：根据自流平砂浆的组分称取原材料和外加剂，其中原材料和外加剂的组分均按上述自流平砂浆的重量份进行称取；
[0024](2)、外加剂配置：将保水剂、消泡剂、减水剂、稳定剂、促凝剂加入到混合机中预混2～3min，使得各组分混合均匀，得到外加剂；
[0025](3)、自流平砂浆配置：依次将氟石膏、石英砂、外加剂加入搅拌机中搅拌均匀，出料得到所述自流平砂浆。
[0026]进一步的，所述步骤(3)中，搅拌时间为5～10min。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]1、本专利技术的自流平砂浆及其制备方法，通过对自流平砂浆的组分及外加剂的选择，采用氟石膏、石英砂、保水剂、消泡剂、减水剂、稳定剂以及促凝剂，通过外加剂配比调整与自流平砂浆配方调整制备出满足JC/T 1023
‑
2021《石膏基自流平砂浆》相关性能要求的自流平砂浆，不仅能够减少天然资源消耗，降低了自流平砂浆的生产成本，同时还通过利用氟石膏等固体废弃物，提高固废资源化利用水平；
[0029]2、通过氟石膏中与硫酸盐类促凝剂反应生成钙矾石等水化产物，缩短自流平砂浆的凝结时间，提高自流平砂浆的早期强度；
[0030]3、本专利技术通过外加剂中保水剂具有保水增稠作用，保证自流平砂浆具有良好的保水性，又尽量减小对自流平砂浆流动性的影响；通过消泡剂降低自流平砂浆表面张力，消除自流平砂浆表面气泡；通过减水剂改善材料流动性，降低用水量，提高自流平砂浆强度；通过稳定剂主要为触变润滑组分配合憎水性表面活性组分，既保证施工时的粘稠性，又一定程度上减少自流平砂浆表面气泡；促凝剂为硫酸盐等，缩短凝结时间，提高氟石膏早期强度。
具体实施方式
[0031]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]一种氟石膏自流平砂浆，由以下重量份的组分制备而成：
[0034]氟石膏：400份；
[0035]石英砂：600份；
[0036]保水剂：1.0份；
[0037]消泡剂：0.5份；
[0038]减水剂：1.0份；
[0039]稳定剂：0.5份；
[0040]促凝剂：0份。
[0041]制备方法如下：
[0042](1)、配料：根据自流平砂浆的组分按照重量份比例进行称取；
[0043](2)、加入配置剂：将步骤(1)中称取好的保水剂、消泡剂、减水剂、稳定剂、促凝剂加入到混合机中预混2～3min，使得各组分混合均匀，得到外加剂；
[0044](3)、氟石膏自流平砂浆配置：按投料顺序依次将步骤(1)中称取好的氟石膏、石英砂以及步骤(2)中配置好的外加剂加料至搅拌机中搅拌5～10min，混合均匀后，出料，即可得到本专利技术的自流平砂浆。
[0045]按上述步骤进行混合处理，每千克的自流平砂浆与300重量份的水混合使用，本实施例的自流平砂浆的性能如表1所示。
[0046]实施例2
[0047]一种氟石膏自流平砂浆，由以下重量份的组分制备而成：
[0048]氟石膏：400份；
[0049]石英砂：600份；
[0050]保水剂：1.0份；
[0051]消泡剂：0.5份；
[0052]减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟石膏自流平砂浆，其特征在于，包括原材料和外加剂：所述原材料包括按重量份计的如下组分：氟石膏：300～700份；石英砂：300～700份；所述外加剂包括按重量份计的如下组分：保水剂：1.0～3.0份；消泡剂：0.5～1.0份；减水剂：0.5～4.0份；稳定剂：0.3～0.5份。2.根据权利要求1所述的一种氟石膏自流平砂浆，其特征在于，所述外加剂还包括重量组分为0～1份的促凝剂，所述促凝剂为硫酸盐等。3.根据权利要求1所述的一种氟石膏自流平砂浆，其特征在于，更为优选的，所述氟石膏的重量份为400～700份，所述石英砂的重量份为300～600份，所述氟石膏中无水相和半水相含量占90wt％以上。4.根据权利要求1所述的一种氟石膏自流平砂浆，其特征在于，更为优选的，所述外加剂中，所述保水剂的重量份为1.0～2.0份。5.根据权利要求1所述的一种氟石膏自流平砂浆，其特征在于，所述保水剂为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基羟乙基纤维素的一种或两种及以上混合物，且粘度为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钭家燕，
申请(专利权)人：锦洋高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：