一种微型便携防护服制冷系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种微型便携防护服制冷系统，其包括蒸发器、冷凝器、节流装置、真空泵、聚风壳、风机和电源，所述蒸发器、冷凝器、节流装置、真空泵之间通过管道相连，所述微型便携防护服制冷系统还包括设置在管道内的制冷剂，所述制冷剂由所述真空泵驱动依次在所述冷凝器、节流装置和蒸发器之间循环流动，所述风机与所述蒸发器对应设置，用于将所述蒸发器周围的冷空气吹入防护服内，所述电源用于为所述真空泵和风机供电。本实用新型专利技术的微型便携防护服制冷系统利用制冷剂的相态变化进行制冷，其制冷效率更高，能够有效提供人体散热需要的冷量，迅速吸收人体的散热，使防护服穿着更为凉爽、舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种微型便携防护服制冷系统
本技术涉及一种微型便携防护服制冷系统。
技术介绍
目前在很多的场合都需要穿戴密闭的防护服，例如在防尘要求高的车间内或者医院内，往往要求穿戴密闭的防护服，特别是在防疫的过程中，防护服的穿戴更是不可或缺。由于防护服密封性好，因此穿戴时容易感到闷热，提高其通风换气的性能对穿戴的舒适性尤为重要。现有技术中，已经存在安装有制冷系统的防护服，例如，申请号为201920873900.5的中国技术专利揭示了一种双层制冷空调服，其包括制冷用的半导体制冷片(也称为热电制冷片)以及风扇，通过风扇将半导体制冷片外周的冷空气吹入空调服内，使得空调服内的温度得以降低，穿着更为舒适。然而，半导体制冷片虽然具有制冷速度快的优点，但是也存在如下缺点：1)半导体制冷片制冷效率低，其制冷效率约为0.6，且是固定的，不可通过技术手段改变，使得其难以及时、充分地带走防护服内的热量，如需提高制冷量，则需要增加半导体制冷片，这又会增大制冷系统的质量和体积，不利于穿戴。2)制冷效率的低下使其需要大容量的直流电源，导致其不能长期时间工作，同时也会向工作环境释放大量热量，影响周围热环境，而且，容量越大的直流电源，其质量和体积也越大，使得穿戴笨重，影响舒适性。3)半导体制冷片不能经受震动，即使在20～30cm高处坠下，也会使其制冷功能丧失。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种微型便携防护服制冷系统，其制冷效率高，能够有效的吸收人体散热，更为舒适。为实现上述技术目的，本技术提出了一种微型便携防护服制冷系统，其包括蒸发器、冷凝器、节流装置、真空泵、聚风壳、风机和电源，所述蒸发器、冷凝器、节流装置、真空泵之间通过管道相连，所述微型便携防护服制冷系统还包括设置在管道内的制冷剂，所述制冷剂由所述真空泵驱动依次在所述冷凝器、节流装置和蒸发器之间循环流动，所述风机与所述蒸发器对应设置，用于将所述蒸发器周围的冷空气吹入防护服内，所述电源用于为所述真空泵和风机供电。此外，本技术还提出如下附属技术方案：所述蒸发器包括第一入口和第一出口，所述冷凝器包括第二入口和第二出口，所述第一入口和所述第二出口之间连接有第一管道，所述节流装置安装在第一管道上，所述第一出口和所述第二入口之间连接有第二管道，所述真空泵安装在第二管道上。所述微型便携防护服制冷系统还包括聚风壳以及连接于所述聚风壳和所述防护服之间的风管，所述蒸发器和所述风机均设置于所述聚风壳内。所述聚风壳包括主体部、接口部和连接在所述主体部和所述接口部之间的过渡部，所述过渡部的截面从所述主体部向所述接口部逐渐减小，所述接口部与所述风管相连。所述微型便携防护服制冷系统还包括束在腰间的束带，所述蒸发器、冷凝器、节流装置、真空泵、聚风壳、风机和电源均安装在所述束带上。所述束带为约束带，所述蒸发器、冷凝器、节流装置、真空泵、聚风壳、风机和电源分组钩挂在所述约束带上。所述制冷剂为正戊烷。所述蒸发器和所述冷凝器包括螺旋铜管，所述制冷剂流经所述螺旋铜管。所述螺旋铜管的管径为10mm，壁厚为1mm～1.5mm。所述电源为12V电池包，所述真空泵的工作流量至少为15L/min。相比于现有技术，本技术的优点在于：1.本技术的微型便携防护服制冷系统利用制冷剂的相态变化进行制冷，其制冷效率更高，能够有效提供人体散热需要的冷量，迅速吸收人体的散热，使防护服穿着更为凉爽、舒适；2.本技术的微型便携防护服制冷系统使用正戊烷作为制冷剂，其相变温度正好在人体休温附近，能够方便的发生相态变化，有效的减小制冷系统的整体尺寸和重量，使得防护服穿着更为轻便，不影响工作；3.本技术的微型便携防护服制冷系统将风机和蒸发器连接于束带上，安装、携带十分方便，同时使得各部件与空气直接接触，散热效果更好。附图说明图1是本技术的微型便携防护服制冷系统的结构示意图。图2是本技术的微型便携防护服制冷系统的结构示意图，图中示意有束带。图3是本技术的微型便携防护服制冷系统束在腰间时的示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。如图1所示，对应于本技术一种较佳实施例的微型便携防护服制冷系统，其包括蒸发器1、冷凝器2、节流装置3、真空泵4、聚风壳5、风机6和电源7。蒸发器1、冷凝器2、节流装置3和真空泵4之间通过管道连接成一个闭环，具体而言，蒸发器1包括第一入口10和第一出口11，冷凝器2包括第二入口20和第二出口21，节流装置3安装在连接于第一入口10和第二出口21之间的第一管道8上，而真空泵4则安装在连接于第二入口20和第一出口11之间的第二管道80上。管道和入口之间可以通过管接头81相连。在管道内装填有制冷剂，制冷剂能够在蒸发器1、冷凝器2、节流装置3和真空泵4内流动，真空泵4为驱动制冷剂流动的动力源。具体而言，真空泵4将气态的制冷剂压缩并输送至冷凝器2，该过程中，制冷剂由气态变为液态，并释放热量。然后液态的制冷剂通过节流装置3后进入蒸发器1，该过程中，其由液态变化为气态，并蒸发吸热。气态的制冷剂再被真空泵4驱动至蒸发器1，如此往复循环。蒸发器1和冷凝器2均采用螺旋铜管进行换热，螺旋铜管的尺寸参数可以视实际需求确定，优选的，蒸发器1和冷凝器2的螺旋铜管的管径为10mm，壁厚为1～1.5mm，冷凝器2的螺旋铜管的外径优选为40mm，高为200mm；蒸发器1的螺旋铜管的外径优选为40mm，高为100mm。使用螺旋铜管进行散热，不仅可以有效的提高换热面积和效率，而且体积小巧，能够有效的缩小制冷系统的整体尺寸。蒸发器1和风机6安装在聚风壳5内，聚风壳5包括呈管状的主体部50、接口部52以及连接在主体部50和接口部52之间的过渡部51，接口部52的尺寸小于主体部50的尺寸，两者之间通过截面逐渐缩小的过渡部51过渡连接。优选主体部50、接口部52和过渡部51的截面形状是圆形的。风机6相比于蒸发器1安装于更靠近接口部52的位置，风机6为微型的管道风机，在运行后能够将空气从主体部50的开口50a处吸入，经过蒸发器1冷却，然后从接口部52送出。接口部52设置有风管53，风管53与防护服相连，用于将冷空气送入防护服内。在聚风壳5内设置有过滤装置54，过滤装置54用于过滤、净化外界空气，使得进入防护服内的气体能够满足防护服防护等级的要求，更为安全可靠。过滤装置54的安装位置不限，例如可以安装在开口50a处，或者安装在风机6和蒸发器1之间，亦或安装在风机6出口处。聚风壳5采用隔热性能较好的材质制成，也可以在其内部或外部设置隔热层，使得其内的空气能够被更好的降温，减少与外界空气的热交换。聚风壳5能够保留、汇集蒸发器1产生的冷量，减少冷量流失，使低温气体能够更好的送入防护服内，为人体降温。风管53优选为柔性管，例如波纹管等，风管采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型便携防护服制冷系统，其特征在于：其包括蒸发器(1)、冷凝器(2)、节流装置(3)、真空泵(4)、聚风壳(5)、风机(6)和电源(7)，所述蒸发器(1)、冷凝器(2)、节流装置(3)、真空泵(4)之间通过管道相连，所述微型便携防护服制冷系统还包括设置在管道内的制冷剂，所述制冷剂由所述真空泵(4)驱动依次在所述冷凝器(2)、节流装置(3)和蒸发器(1)之间循环流动，所述风机(6)与所述蒸发器(1)对应设置，用于将所述蒸发器(1)周围的冷空气吹入防护服内，所述电源(7)用于为所述真空泵(4)和风机(6)供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型便携防护服制冷系统，其特征在于：其包括蒸发器(1)、冷凝器(2)、节流装置(3)、真空泵(4)、聚风壳(5)、风机(6)和电源(7)，所述蒸发器(1)、冷凝器(2)、节流装置(3)、真空泵(4)之间通过管道相连，所述微型便携防护服制冷系统还包括设置在管道内的制冷剂，所述制冷剂由所述真空泵(4)驱动依次在所述冷凝器(2)、节流装置(3)和蒸发器(1)之间循环流动，所述风机(6)与所述蒸发器(1)对应设置，用于将所述蒸发器(1)周围的冷空气吹入防护服内，所述电源(7)用于为所述真空泵(4)和风机(6)供电。


2.按照权利要求1所述微型便携防护服制冷系统，其特征在于：所述蒸发器(1)包括第一入口(10)和第一出口(11)，所述冷凝器(2)包括第二入口(20)和第二出口(21)，所述第一入口(10)和所述第二出口(21)之间连接有第一管道(8)，所述节流装置(3)安装在第一管道(8)上，所述第一出口(11)和所述第二入口(20)之间连接有第二管道(80)，所述真空泵(4)安装在第二管道(80)上。


3.按照权利要求1所述微型便携防护服制冷系统，其特征在于：其还包括聚风壳(5)以及连接于所述聚风壳(5)和所述防护服之间的风管(53)，所述蒸发器(1)和所述风机(6)均设置于所述聚风壳(5)内。


4.按照权利要求3所述微型便携防护服制冷系统，其特征在于：所述聚风壳(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦永生，
申请(专利权)人：焦永生，
类型：新型
国别省市：江苏;32