一种H型导轨斜切端头的模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种H型导轨斜切端头的模具结构，涉及模具技术领域，包括上下设置的上模座和下模座；夹紧组件，包括用于支撑H型导轨腹板下侧面的下切刀、用于下压H型导轨腹板上侧面的下压块以及用于夹紧H型导轨两侧翼缘的两个侧压块，所述下切刀和所述侧压块设置在所述下模座上，所述下压块设置在所述上模座上；冲切组件，包括上刀，所述下模座下移驱动所述上刀朝所述下切刀方向移动，所述下切刀和所述侧压块均具有与所述上刀相匹配的刃口面；以及定位组件，包括支撑臂以及设置于所述支撑臂的调节盘，通过调节所述调节盘切换抵压面，以使H型导轨另一端与所述刃口面发生位移。本发明专利技术能能替代目前的锯切工艺，对H型导轨端头进行斜切。

【技术实现步骤摘要】
一种H型导轨斜切端头的模具结构
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种H型导轨斜切端头的模具结构。
技术介绍
轿车的前门门框总成中，前门B柱导槽和H型导轨是用于玻璃升降导向，并保护玻璃在升降中不被损坏。目前的H型导轨的生产工艺：滚压、弯曲、冲切、锯切、点焊、组立；滚压及弯曲是生产出符合产品断面和弧度的H型导轨半成品；H型导轨上存在孔和缺口，需要冲模冲压出来，用于H型导轨的焊接和定位；H型导轨上端是斜的，断面为H型，而且对斜面的外观要求很高，所以目前选择的工艺为锯切。采用锯切工艺后，就需要增加锯切工位，须增加1名作业员、1台锯切机和2套锯切治具，人工及设备成本高；锯切需要锯片，锯片锯切大概6000PCS需要磨锯片，锯片的维护、保养成本很高；锯切工艺的噪音非常大，对人体伤害比较大；锯切的节拍只有100SET/H，成为导轨生产线的节拍瓶颈。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术实施例提供一种H型导轨斜切端头的模具结构，能替代目前的锯切工艺，对H型导轨端头进行斜切。根据本专利技术实施例的一种H型导轨斜切端头的模具结构，包括上下设置的上模座和下模座；夹紧组件，所述夹紧组件包括用于支撑H型导轨腹板下侧面的下切刀、用于下压H型导轨腹板上侧面的下压块以及用于夹紧H型导轨两侧翼缘的两个侧压块，所述下切刀和所述侧压块设置在所述下模座上，所述下压块设置在所述上模座上；冲切组件，所述冲切组件包括上刀，所述下模座下移驱动所述上刀朝所述下切刀方向移动，所述下切刀和所述侧压块均具有与所述上刀相匹配的刃口面；以及定位组件，所述定位组件包括支撑臂以及设置于所述支撑臂的调节盘，所述调节盘设置有多个用于抵压H型导轨端部的抵压面，通过调节所述调节盘切换抵压面，以使H型导轨另一端与所述刃口面发生位移。在可选或优选的实施例中，所述冲切组件还包括安装在所述下模座上的第一固定块以及倾斜设置在所述第一固定块的第一滑块，所述第一滑块底部设置有弹性件，所述上刀固定在所述第一滑块上，所述上模座安装有第一打块，所述第一打块具有第一倾斜面，以使所述上模座向下移动时所述第一打块驱动所述第一滑块倾下向下滑动。在可选或优选的实施例中，所述第一固定块与所述下模座之间设置有底座，所述底座上端面倾斜设置，所述下模座安装有用于抵靠所述第一固定块侧旁的至少一个防侧块，以抵消所述第一滑块倾斜下移产生的侧向力。在可选或优选的实施例中，所述弹性件为氮气弹簧，所述弹性件下端通过弹簧顶块与所述下模座连接，上端与所述第一滑块连接。在可选或优选的实施例中，所述上刀呈尖端状，所述上刀具有左刃口和右刃口。在可选或优选的实施例中，各所述侧压块通过第二滑块连接在所述下模座上，所述第二滑块外侧设置有靠刀，所述靠刀与相应所述第二滑块之间具有插槽，所述上模座设置有可插入所述插槽的插刀，所述第二滑块与所述插刀两者具有相匹配的斜楔，以使所述插刀插入所述插槽中驱动所述第二滑块移动。在可选或优选的实施例中，所述下切刀通过第二固定块安装在所述下模座上，所述下压块通过第三固定块安装在所述上模座上，所述下切刀与所述第二固定块采用燕尾槽榫结构连接，所述下压块与所述第三固定块采用燕尾槽榫结构连接。在可选或优选的实施例中，各所述抵压面依次设置在所述调节盘周壁上，通过转动所述调节盘以切换抵压H型导轨一端的抵压面，各所述抵压面为弧形面，各所述抵压面曲率半径不同。在可选或优选的实施例中，所述支撑臂还设置有用于承托H型导轨的若干个支撑块，所述调节盘朝向所述夹紧组件一侧设置有第三滑块，所述第三滑块一端具有用于抵压H型导轨一端的定位端，另一端具有通过所述调节盘调节位移的调节端。在可选或优选的实施例中，所述调节盘安装有调节把手。基于上述技术方案，本专利技术实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，将H型导轨放入夹紧组件中，下压块和下切刀夹紧H型导轨腹板，侧压块夹紧H型导轨两侧翼缘，冲切组件的上刀向下移动时，与侧压块刃口面、及下切刀的刃口面相配合，从而对H型导轨端头进行斜切；并且，定位组件中调节盘的各抵压面，可以通过调节调节盘切换抵压面，使H型导轨另一端与刃口面发生位移，可以逐次推进H型导轨进行多次斜切，使斜切端头变形小，满足外观及尺寸要求。本专利技术能替代目前的锯切工艺，对H型导轨端头进行斜切，不会产生巨大的噪音，维护成本也可降低，且可在冲切工序的冲模上增加工位安装H型导轨斜切端头的模具结构，可减少设备成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；图1是本专利技术实施例的透视图；图2是本专利技术实施例另一种视角的透视图，其中未出示上模座；图3是本专利技术实施例另一种视角的透视图，其中未出示上模座、下模座；图4是本专利技术实施例中夹紧组件的透视图；图5是本专利技术实施例中夹紧组件另一种视角的透视图；图6是本专利技术实施例中冲切组件的透视图；图7是本专利技术实施例中定位组件的透视图；图8、图9、图10是本专利技术实施例中调节盘调节抵压面的结构示意图；具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1和图3，一种H型导轨斜切端头的模具结构，包括上下设置的上模座11和下模座12、夹紧组件20、冲切组件30以及定位组件40。如图4和图5，夹紧组件20包括用于支撑H型导轨100腹板下侧面的下切刀21、用于下压H型导轨100腹板上侧面的下压块22以及用于夹紧H型导轨100两侧翼缘的两个侧压块23，下切刀21和侧压块23设置在下模座12上，下压块22设置在上模座11上。如图6，冲切组件30包括上刀31，下模座12下移驱动上刀31朝下切刀21方向移动，下切刀21和侧压块23均具有与上刀31相匹配的刃口面231。如图7至图10，定位组件40包括支撑臂41以及设置于支撑臂41的调节盘43，调节盘43设置有多个用于抵压H型导轨100端部的抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型导轨斜切端头的模具结构，其特征在于：包括/n上下设置的上模座(11)和下模座(12)；/n夹紧组件(20)，所述夹紧组件(20)包括用于支撑H型导轨(100)腹板下侧面的下切刀(21)、用于下压H型导轨(100)腹板上侧面的下压块(22)以及用于夹紧H型导轨(100)两侧翼缘的两个侧压块(23)，所述下切刀(21)和所述侧压块(23)设置在所述下模座(12)上，所述下压块(22)设置在所述上模座(11)上；/n冲切组件(30)，所述冲切组件(30)包括上刀(31)，所述下模座(12)下移驱动所述上刀(31)朝所述下切刀(21)方向移动，所述下切刀(21)和所述侧压块(23)均具有与所述上刀(31)相匹配的刃口面(231)；以及/n定位组件(40)，所述定位组件(40)包括支撑臂(41)以及设置于所述支撑臂(41)的调节盘(43)，所述调节盘(43)设置有多个用于抵压H型导轨(100)端部的抵压面，通过调节所述调节盘(43)切换抵压面，以使H型导轨(100)另一端与所述刃口面(231)发生位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型导轨斜切端头的模具结构，其特征在于：包括
上下设置的上模座(11)和下模座(12)；
夹紧组件(20)，所述夹紧组件(20)包括用于支撑H型导轨(100)腹板下侧面的下切刀(21)、用于下压H型导轨(100)腹板上侧面的下压块(22)以及用于夹紧H型导轨(100)两侧翼缘的两个侧压块(23)，所述下切刀(21)和所述侧压块(23)设置在所述下模座(12)上，所述下压块(22)设置在所述上模座(11)上；
冲切组件(30)，所述冲切组件(30)包括上刀(31)，所述下模座(12)下移驱动所述上刀(31)朝所述下切刀(21)方向移动，所述下切刀(21)和所述侧压块(23)均具有与所述上刀(31)相匹配的刃口面(231)；以及
定位组件(40)，所述定位组件(40)包括支撑臂(41)以及设置于所述支撑臂(41)的调节盘(43)，所述调节盘(43)设置有多个用于抵压H型导轨(100)端部的抵压面，通过调节所述调节盘(43)切换抵压面，以使H型导轨(100)另一端与所述刃口面(231)发生位移。


2.根据权利要求1所述的H型导轨斜切端头的模具结构，其特征在于：所述冲切组件(30)还包括安装在所述下模座(12)上的第一固定块(33)以及倾斜设置在所述第一固定块(33)的第一滑块(32)，所述第一滑块(32)底部设置有弹性件(38)，所述上刀(31)固定在所述第一滑块(32)上，所述上模座(11)安装有第一打块(36)，所述第一打块(36)具有第一倾斜面，以使所述上模座(11)向下移动时所述第一打块(36)驱动所述第一滑块(32)倾下向下滑动。


3.根据权利要求2所述的H型导轨斜切端头的模具结构，其特征在于：所述第一固定块(33)与所述下模座(12)之间设置有底座(34)，所述底座(34)上端面倾斜设置，所述下模座(12)安装有用于抵靠所述第一固定块(33)侧旁的至少一个防侧块(35)，以抵消所述第一滑块(32)倾斜下移产生的侧向力。


4.根据权利要求2所述的H型导轨斜切端头的模具结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小刚，
申请(专利权)人：广州敏实汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44