一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法技术

本发明专利技术提供一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，涉及化工方法技术领域，解决了三氟乙酰乙酸乙酯审查过程中在去泡时不能够根据液面的高度进行自适应调整；泡沫也是有药液组成，现有方法不能够实现泡沫中微量液体的回收；在混合时不能够实现多处结构同步混合，且不能够在混合的同时联动实现其他功能的问题。一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，包括桶体；所述桶体上安装有去泡结构，且桶体上还安装有吸收结构。因滑动杆A焊接在桶体底端面，且滑动杆A还套接在吸管内；滑动块为漂浮结构，且滑动块滑动连接在滑动杆A上；滑动块顶端面与液面平齐，且滑动块组成了吸管的自调整式阻挡结构，从而滑动块可自动跟随液面高度进行调整，进而实现了自调整式吸泡。

【技术实现步骤摘要】
一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法
本专利技术属于化工方法
，更具体地说，特别涉及一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法。
技术介绍
三氟乙酰乙酸乙酯，又称“乙基-4,4,4-三氟乙酯”，是一种农药的中间体，常温下为无色透明液体，沸点130～132℃，溶于水、乙醇、苯等有机溶剂。三氟乙酰乙酸乙酯存在活性亚甲基，可以形成稳定的碳负离子。如申请号：CN201820723608.0，本技术公开了一种药剂生产加工用药剂混合装置，包括机壳、底座和进料口，所述底座焊接于机壳底端，所述进料口镶嵌于机壳顶端表面，所述机壳一侧表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴卡扣连接有混液箱，且混液箱位于机壳内部，所述混液箱与机壳内壁之间卡扣连接有转动轴，所述混液箱内部底端镶嵌有电加热片，所述混液箱底端表面焊接有电子阀，所述电子阀底端卡扣连接有橡胶软管，所述橡胶软管底端卡扣连通有过滤箱。本技术根据药剂所需的混合度选择通过驱动器带动整个混液箱晃动对混液箱内部的药剂进行轻度混合，也可通过混液箱表面镶嵌的电动机带动搅拌棒转动，对混液箱内的药剂进行高强度混合，满足了不同药剂生产所需的混合度需求。类似于上述申请的三氟乙酸乙酯的生产方法目前还存在以下几点不足：一个是，现有方法的去泡结构灵活性较差，在去泡时不能够根据液面的高度进行自适应调整；再者是，泡沫也是有药液组成，现有方法不能够实现泡沫中微量液体的回收；最后是，现有方法在混合时不能够实现多处结构同步混合，且不能够在混合的同时联动实现其他功能。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，以解决现有一个是，现有方法的去泡结构灵活性较差，在去泡时不能够根据液面的高度进行自适应调整；再者是，泡沫也是有药液组成，现有方法不能够实现泡沫中微量液体的回收；最后是，现有方法在混合时不能够实现多处结构同步混合，且不能够在混合的同时联动实现其他功能的问题。本专利技术一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，所述三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法是由三氟乙酰乙酸乙酯的生产装置来完成，进而实现三氟乙酰乙酸乙酯的高效率生产；所述三氟乙酰乙酸乙酯的生产装置包括桶体；所述桶体上安装有去泡结构，且桶体上还安装有吸收结构，并且吸收结构上安装有辅助结构；所述吸收结构上安装有清理结构；所述桶体上转动连接有混合结构，且桶体上安装有驱动结构；所述去泡结构包括吸管和吸孔，所述吸管为圆柱形管状结构，且吸管尾端焊接在桶体内壁底端面；所述吸管外壁呈阵列状开设有吸孔，且阵列状开设的吸孔共同组成了全角度吸泡结构，并且吸管外壁不与固定座接触；所述去泡结构还包括滑动杆A和滑动块，所述滑动杆A焊接在桶体底端面，且滑动杆A还套接在吸管内；所述滑动块为漂浮结构，且滑动块滑动连接在滑动杆A上；所述滑动块顶端面与液面平齐，且滑动块组成了吸管的自调整式阻挡结构；所述桶体包括盖板、固定座和齿排，所述桶体上通过螺栓固定连接有一个盖板，且桶体内呈矩形阵列状焊接有四个固定座；每个所述固定座上均焊接有一个齿排，且齿排为弧形结构；所述吸收结构包括连接管A、沉降瓶和连接管B，所述连接管A焊接在桶体上，且连接管A头端与吸管相连通；所述连接管A尾端连接有一个沉降瓶，且沉降瓶上连接有一根连接管B，并且连接管B与吸泡机相连接；所述辅助结构包括矩形板和海绵块，所述矩形板焊接在沉降瓶内，且矩形板左端面粘附有一块海绵块，并且海绵块与连接管A尾端相互对正。所述清理结构包括滑动杆B、挤压块和弹性件，所述滑动杆B滑动连接在沉降瓶上，且滑动杆B头端焊接有一个挤压块；所述滑动杆B为阶梯轴状结构，且滑动杆B上套接有一个弹性件；所述挤压块与海绵块接触。进一步的，所述挤压块底端面经倒角处理，且挤压块倒角位置与海绵块接触。进一步的，所述混合结构包括搅拌轴、搅拌齿、转轴、叶片和齿轮，所述搅拌轴转动连接在盖板上，且搅拌轴上焊接有搅拌齿，并且每个搅拌齿上均转动连接有一个转轴；所述转轴上焊接有叶片，且转轴上还焊接有齿轮，并且齿轮与齿排啮合。进一步的，所述驱动结构包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固定连接在盖板上，且驱动电机为双头电机，并且驱动电机左侧转动轴通过锥齿轮与搅拌轴啮合；所述驱动电机尾部转动轴上安装有凸轮，且凸轮与滑动杆B接触，从而当凸轮转动时滑动杆B和挤压块呈往复移动状态。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过去泡结构的设置，可实现全角度吸泡，且能够根据液面高度实现自动适应调整，具体如下：第一，因吸管为圆柱形管状结构，且吸管尾端焊接在桶体内壁底端面；吸管外壁呈阵列状开设有吸孔，且阵列状开设的吸孔共同组成了全角度吸泡结构，并且吸管外壁不与固定座接触，从而避免形成吸泡死角；第二，因滑动杆A焊接在桶体底端面，且滑动杆A还套接在吸管内；滑动块为漂浮结构，且滑动块滑动连接在滑动杆A上；滑动块顶端面与液面平齐，且滑动块组成了吸管的自调整式阻挡结构，从而滑动块可自动跟随液面高度进行调整，进而实现了自调整式吸泡。改进了混合结构，通过改进可实现多处混合结构同步啮合传动混合，提高了混合效率，且在混合的同时还能够联动实现辅助结构上海绵块的挤水，具体如下：第一，搅拌轴转动连接在盖板上，且搅拌轴上焊接有搅拌齿，并且每个搅拌齿上均转动连接有一个转轴；转轴上焊接有叶片，且转轴上还焊接有齿轮，并且齿轮与齿排啮合，从而当搅拌轴转动时搅拌齿和叶片同为转动状态，进而实现了高效搅拌；第二，因驱动电机固定连接在盖板上，且驱动电机为双头电机，并且驱动电机左侧转动轴通过锥齿轮与搅拌轴啮合；驱动电机尾部转动轴上安装有凸轮，且凸轮与滑动杆B接触，从而当凸轮转动时滑动杆B和挤压块呈往复移动状态，从而实现了海绵块的往复挤水。通过辅助结构的设置，可在吸泡过程中自动阻拦多余液体，从而避免了液体浪费，具体如下：因矩形板焊接在沉降瓶内，且矩形板左端面粘附有一块海绵块，并且海绵块与连接管A尾端相互对正，从而在吸泡时多余液体以及泡沫破碎后形成的液体会与海绵块接触，进而完成了液体的阻挡，并且阻挡后的液体会滑落至沉降瓶内进行收集。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的剖视结构示意图。图3是本专利技术图2的A处放大结构示意图。图4是本专利技术图2的B处放大结构示意图。图5是本专利技术图2的C处放大结构示意图。图6是本专利技术图2的D处放大结构示意图。图7是本专利技术吸收结构、辅助结构和清理结构的剖视放大结构示意图。图8是本专利技术图7调整后的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、桶体；101、盖板；102、固定座；103、齿排；2、去泡结构；201、吸管；20101、吸孔；202、滑动杆A；203、滑动块；3、吸收结构；301、连接管A；302、沉降瓶；303、连接管B；4、辅助结构；401、矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，其特征在于，所述三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法是由三氟乙酰乙酸乙酯的生产装置来完成，进而实现三氟乙酰乙酸乙酯的高效率生产；/n所述三氟乙酰乙酸乙酯的生产装置包括桶体(1)；所述桶体(1)上安装有去泡结构(2)，且桶体(1)上还安装有吸收结构(3)，并且吸收结构(3)上安装有辅助结构(4)；所述吸收结构(3)上安装有清理结构(5)；所述桶体(1)上转动连接有混合结构(6)，且桶体(1)上安装有驱动结构(7)；所述去泡结构(2)包括吸管(201)和吸孔(20101)，所述吸管(201)为圆柱形管状结构，且吸管(201)尾端焊接在桶体(1)内壁底端面；所述吸管(201)外壁呈阵列状开设有吸孔(20101)，且阵列状开设的吸孔(20101)共同组成了全角度吸泡结构，并且吸管(201)外壁不与固定座(102)接触；所述去泡结构(2)还包括滑动杆A(202)和滑动块(203)，所述滑动杆A(202)焊接在桶体(1)底端面，且滑动杆A(202)还套接在吸管(201)内；所述滑动块(203)为漂浮结构，且滑动块(203)滑动连接在滑动杆A(202)上；所述滑动块(203)顶端面与液面平齐，且滑动块(203)组成了吸管(201)的自调整式阻挡结构；所述桶体(1)包括盖板(101)、固定座(102)和齿排(103)，所述桶体(1)上通过螺栓固定连接有一个盖板(101)，且桶体(1)内呈矩形阵列状焊接有四个固定座(102)；每个所述固定座(102)上均焊接有一个齿排(103)，且齿排(103)为弧形结构；所述吸收结构(3)包括连接管A(301)、沉降瓶(302)和连接管B(303)，所述连接管A(301)焊接在桶体(1)上，且连接管A(301)头端与吸管(201)相连通；所述连接管A(301)尾端连接有一个沉降瓶(302)，且沉降瓶(302)上连接有一根连接管B(303)，并且连接管B(303)与吸泡机相连接；所述辅助结构(4)包括矩形板(401)和海绵块(402)，所述矩形板(401)焊接在沉降瓶(302)内，且矩形板(401)左端面粘附有一块海绵块(402)，并且海绵块(402)与连接管A(301)尾端相互对正；所述清理结构(5)包括滑动杆B(501)、挤压块(502)和弹性件(503)，所述滑动杆B(501)滑动连接在沉降瓶(302)上，且滑动杆B(501)头端焊接有一个挤压块(502)；所述滑动杆B(501)为阶梯轴状结构，且滑动杆B(501)上套接有一个弹性件(503)；所述挤压块(502)与海绵块(402)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法，其特征在于，所述三氟乙酰乙酸乙酯的生产方法是由三氟乙酰乙酸乙酯的生产装置来完成，进而实现三氟乙酰乙酸乙酯的高效率生产；
所述三氟乙酰乙酸乙酯的生产装置包括桶体(1)；所述桶体(1)上安装有去泡结构(2)，且桶体(1)上还安装有吸收结构(3)，并且吸收结构(3)上安装有辅助结构(4)；所述吸收结构(3)上安装有清理结构(5)；所述桶体(1)上转动连接有混合结构(6)，且桶体(1)上安装有驱动结构(7)；所述去泡结构(2)包括吸管(201)和吸孔(20101)，所述吸管(201)为圆柱形管状结构，且吸管(201)尾端焊接在桶体(1)内壁底端面；所述吸管(201)外壁呈阵列状开设有吸孔(20101)，且阵列状开设的吸孔(20101)共同组成了全角度吸泡结构，并且吸管(201)外壁不与固定座(102)接触；所述去泡结构(2)还包括滑动杆A(202)和滑动块(203)，所述滑动杆A(202)焊接在桶体(1)底端面，且滑动杆A(202)还套接在吸管(201)内；所述滑动块(203)为漂浮结构，且滑动块(203)滑动连接在滑动杆A(202)上；所述滑动块(203)顶端面与液面平齐，且滑动块(203)组成了吸管(201)的自调整式阻挡结构；所述桶体(1)包括盖板(101)、固定座(102)和齿排(103)，所述桶体(1)上通过螺栓固定连接有一个盖板(101)，且桶体(1)内呈矩形阵列状焊接有四个固定座(102)；每个所述固定座(102)上均焊接有一个齿排(103)，且齿排(103)为弧形结构；所述吸收结构(3)包括连接管A(301)、沉降瓶(302)和连接管B(303)，所述连接管A(301)焊接在桶体(1)上，且连接管A(301)头端与吸管(201)相连通；所述连接管A(301)尾端连接有一个沉降瓶(302)，且沉降瓶(302)上连接有一根连接管B(303)，并且连接管B(303)与吸泡机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张依新，孙宪德，
申请(专利权)人：济南万兴达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37