一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺，包括机座、混合罐、物料收集罐、若干液体存放罐以及若干粉体存放罐，其特征在于，所述混合罐设置在机座上，物料收集罐位于机座上，且位于混合罐一侧，并与混合罐连通，所述若干液体存放罐位于机座内部，并与混合罐连通，所述若干粉体存放罐通过升降结构设置于机座上方，且位于混合罐一侧，所述混合罐外壁由上到下依次设置有若干纳入管，纳入管另一端连通有收纳腔，所述纳入管上设置有电磁阀与流量控制阀。本发明专利技术的有益效果是，本技术方案采用一套自动化生产线，从而卸料上料以及搅拌融为一体，让化妆品原料配比更加精确，让收集效率更高，有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺
本专利技术涉及智能化加工床领域，特别是一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺。
技术介绍
随着社会的不断发展，对于产品的生产制造逐渐从传统迈向智能化、自动化，目前各行业都在逐渐采用智能化加工设备，这种设备不但效率更高，加工精度也更高。在化妆品领域中需要将多种物料进行充分混合、搅拌并经过多道生产工序，而目前大多数企业依然采用着传统的人工上料方式，导致配比得不到精准控制，并且人工上料效率较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺，包括机座、混合罐、物料收集罐、若干液体存放罐以及若干粉体存放罐，所述混合罐设置在机座上，物料收集罐位于机座上，且位于混合罐一侧，并与混合罐连通，所述若干液体存放罐位于机座内部，并与混合罐连通，所述若干粉体存放罐通过升降结构设置于机座上方，且位于混合罐一侧，所述混合罐外壁由上到下依次设置有若干纳入管，纳入管另一端连通有收纳腔，所述纳入管上设置有电磁阀与流量控制阀；所述混合罐端部设置有端盖，该端盖上设置有搅拌结构，所述混合罐与物料收集罐之间设置有两根连通管道；所述机座底部设置有杂料推出结构，所述端盖上设置有罐体清洗结构。优选的，所述升降结构包含：一对滑轨、若干滑体组件、升降台、主电动推杆、副电动推杆、转动架、转动电机、转动轴、连接架、马达、锁紧条、若干组定位销杆；r>一对滑轨铺设在机座上，若干滑体组件依次排列在一对滑轨上，所述粉体存放罐设置于滑体组件上，所述主电动推杆设置在机座内部，转动架与主电动推杆的伸缩端进行连接，所述转动电机设置于转动架外壁，转动轴插装在转动架上，连接架与转动轴进行连接，并转动电机与转动轴进行连接，所述升降台嵌装在转动架上，所述升降台内部为空腔结构，副电动推杆设置于升降台内，所述马达与副电动推杆的升降端进行连接，所述锁紧条与马达的驱动端进行连接，所述若干组定位销杆设置在升降台端部，所述滑体组件底部设置有一对定位孔，滑体组件底部设置有条形开口，并滑体组件底部为空腔结构，内部具有矩形槽，该矩形槽与条形开口连通。优选的，所述搅拌结构包含升降杆、液压缸、连接件、搅拌电机、搅拌轴、升降架、主螺杆、副螺杆、啮合箱体、螺杆电机以及搅拌叶；所述液压缸设置在机座上，升降杆与液压缸的活塞端进行连接，端盖通过连接件与升降杆的一端进行固定，所述升降架设置在端盖上，啮合箱位于升降的中心部位，所述主螺杆、副螺杆呈十字贯穿啮合箱并相互啮合，副螺杆可伸入到混合罐中，所述副螺杆的端部与升降架进行连接，所述副螺杆贯穿端盖底部后与搅拌电机进行连接，所述搅拌轴与搅拌电机的驱动端进行连接，搅拌叶与搅拌轴进行连接，所述主螺杆与螺杆电机进行连接。优选的，所述杂料推出结构包含：气缸、活塞盘、连接杆、收纳环形槽以及杂质排放管；所述气缸设置在机座底部，活塞盘位于混合罐中，所述连接杆设置在气缸的活塞端上，并端部贯穿混合罐后伸入其内后与活塞盘进行连接。优选的，所述罐体清洗结构包含若干喷嘴、水管路以及泵机；所述若干喷嘴嵌装于端盖底部，泵机、水管路以及若干喷嘴依次连通。一种智能制造业用智能化加工床的加工工艺，其特征在于，包含以下步骤：S1：首先人工将液体料分别置于液体存放罐中，将粉体料存放于粉体存放罐内；S2：控制升降结构对不同的粉体存放罐内部的粉体料依次倒入到收纳腔中，由纳入管上的电磁阀与流量控制阀精确控制粉体流入混合罐中的数量，由阀体控制液体存放罐内的液体料流入的数量；S3:开启端盖上的搅拌结构，对混合罐内部的物料进行初步搅拌；S4:完成混合后，打开连通管道上的阀体让混合好的物料流入到物料收集罐中；S5：当需要对混合罐内部进行清洗的时候，罐体清洗结构，完成初步清洗后，由与罐体连通的污水排放管排放污水，并控制杂料推出结构将杂质推出罐体。优选的，所述滑体组件包含：主体、驱动机、驱动轴、两根轮轴、主动齿轮、从动齿轮、一对主动锥齿轮、一对从动锥齿轮；所述主体为矩形结构，所述主体底部设置有一对定位孔，主体底部设置有条形开口，并主体底部为空腔结构，内部具有矩形槽，该矩形槽与条形开口连通，所述驱动轴通过轴架固定主体上，从动齿轮套装在驱动轴的中心部位，一对主动锥齿轮位于驱动轴的两端，两根轮轴插装在主体上，两根轮轴的两端设置有滑轮，并一对从动锥齿轮分别套装在两根轮轴上，所述驱动机与主动齿轮进行连接，主动齿轮、从动齿轮进行啮合，主动锥齿轮、从动锥齿轮进行啮合。优选的，所述驱动机为步进电机，并与主体之间设置有固定架。优选的，所述两根轮轴与主体之间接触部位嵌装有轴承。优选的，所述机座底部设置有四个对机座进行支撑的支撑台。利用本专利技术的技术方案制作的一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺，本技术方案采用一套自动化生产线，从而卸料上料以及搅拌融为一体，让化妆品原料配比更加精确，让收集效率更高，有效的解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。附图说明图1是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的结构示意图；图2是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的局部俯视结构示意图；图3是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的搅拌结构的结构示意图；图4是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的杂料推出结构的结构示意图；图5是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的升降结构的结构示意图；图6是本专利技术所述滑体组件的结构示意图；图7是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的升降结构的结构示意图；图8是本专利技术所述主体的结构示意图；图9是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的局部放大的结构示意图；图10是本专利技术所述一种智能制造业用智能化加工床的局部放大的结构示意图；图中，1、机座；2、混合罐；3、物料收集罐；4、纳入管；5、收纳腔；6、电磁阀；7、流量控制阀；8、端盖；9、滑轨；10、升降台；11、主电动推杆；12、副电动推杆；13、转动架；14、转动电机；15、转动轴；16、连接架；17、马达；18、锁紧条；19、定位销杆；20、升降杆；21、液压缸；22、连接件；23、搅拌电机；24、搅拌轴；25、升降架；26、主螺杆；27、副螺杆；28、啮合箱体；29、螺杆电机；30、搅拌叶；31、气缸；32、活塞盘；33、连接杆；34、收纳环形槽；35、杂质排放管；36、喷嘴；37、水管路；38、泵机；39、主体；40、驱动机；41、驱动轴；42、轮轴；43、主动齿轮；44、从动齿轮；45、主动锥齿轮；46、从动锥齿轮；47、固定架；48、支撑台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-10所示，一种智能制造业用智能化加工床以及加工工艺。实施例1本技术方案提供一种，一种智能制造业用智能化加工床，包括机座1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造业用智能化加工床，包括机座、混合罐、物料收集罐、若干液体存放罐以及若干粉体存放罐，其特征在于，所述混合罐设置在机座上，物料收集罐位于机座上，且位于混合罐一侧，并与混合罐连通，所述若干液体存放罐位于机座内部，并与混合罐连通，所述若干粉体存放罐通过升降结构设置于机座上方，且位于混合罐一侧，所述混合罐外壁由上到下依次设置有若干纳入管，纳入管另一端连通有收纳腔，所述纳入管上设置有电磁阀与流量控制阀；/n所述混合罐端部设置有端盖，该端盖上设置有搅拌结构，所述混合罐与物料收集罐之间设置有两根连通管道；/n所述机座底部设置有杂料推出结构，所述端盖上设置有罐体清洗结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造业用智能化加工床，包括机座、混合罐、物料收集罐、若干液体存放罐以及若干粉体存放罐，其特征在于，所述混合罐设置在机座上，物料收集罐位于机座上，且位于混合罐一侧，并与混合罐连通，所述若干液体存放罐位于机座内部，并与混合罐连通，所述若干粉体存放罐通过升降结构设置于机座上方，且位于混合罐一侧，所述混合罐外壁由上到下依次设置有若干纳入管，纳入管另一端连通有收纳腔，所述纳入管上设置有电磁阀与流量控制阀；
所述混合罐端部设置有端盖，该端盖上设置有搅拌结构，所述混合罐与物料收集罐之间设置有两根连通管道；
所述机座底部设置有杂料推出结构，所述端盖上设置有罐体清洗结构。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造业用智能化加工床，其特征在于，所述升降结构包含：一对滑轨、若干滑体组件、升降台、主电动推杆、副电动推杆、转动架、转动电机、转动轴、连接架、马达、锁紧条、若干组定位销杆；
一对滑轨铺设在机座上，若干滑体组件依次排列在一对滑轨上，所述粉体存放罐设置于滑体组件上，所述主电动推杆设置在机座内部，转动架与主电动推杆的伸缩端进行连接，所述转动电机设置于转动架外壁，转动轴插装在转动架上，连接架与转动轴进行连接，并转动电机与转动轴进行连接，所述升降台嵌装在转动架上，所述升降台内部为空腔结构，副电动推杆设置于升降台内，所述马达与副电动推杆的升降端进行连接，所述锁紧条与马达的驱动端进行连接，所述若干组定位销杆设置在升降台端部，所述滑体组件底部设置有一对定位孔，滑体组件底部设置有条形开口，并滑体组件底部为空腔结构，内部具有矩形槽，该矩形槽与条形开口连通。


3.根据权利要求1所述的一种智能制造业用智能化加工床，其特征在于，所述搅拌结构包含升降杆、液压缸、连接件、搅拌电机、搅拌轴、升降架、主螺杆、副螺杆、啮合箱体、螺杆电机以及搅拌叶；
所述液压缸设置在机座上，升降杆与液压缸的活塞端进行连接，端盖通过连接件与升降杆的一端进行固定，所述升降架设置在端盖上，啮合箱位于升降的中心部位，所述主螺杆、副螺杆呈十字贯穿啮合箱并相互啮合，副螺杆可伸入到混合罐中，所述副螺杆的端部与升降架进行连接，所述副螺杆贯穿端盖底部后与搅拌电机进行连接，所述搅拌轴与搅拌电机的驱动端进行连接，搅拌叶与搅拌轴进行连接，所述主螺杆与螺杆电机进行连接。


4.根据权利要求1所述的一种智能制造业用智能化加工床，其特征在于，所述杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃佳照，周宝誉，罗华进，曹代焕，侯捷，
申请(专利权)人：广西金誉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45