本发明专利技术涉及玫瑰花酱生产设备技术领域，且公开了一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，包括进料斗，所述进料斗的下端安装有第一换热箱，所述内导热片与外导热片之间安装有温差发电芯片，所述储水箱的上端固定连接有抽液泵。该玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法，将玫瑰花酱中的热量以电能与水中的热量进行储存，进而实现了能源的收集，降低了玫瑰花酱制作过程中能源的损失，进而降低了玫瑰花酱制作成本，并且能保证玫瑰花酱的流动，防止玫瑰花酱将装置堵住，确保装置的正常运行，以及通过纳米镀层的设计，能有效的防止玫瑰花酱粘连在装置的内部，进而确保装置内部的干净，便于装置的清理，且整个装置运行稳定，操作简单，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法
本专利技术涉及玫瑰花酱生产设备
，具体为一种玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法。
技术介绍
酱料是我们日常生活中一种常见的食用品，其中包括花生酱、辣酱、豆瓣酱等等，玫瑰花酱也是其中的一种，它是由将玫瑰花的花瓣通过粉碎、先煮、后煮、灭菌和真空包装多个工艺制备而成。然而，在玫瑰花酱制备的过程中，所有的冷却过程中原料中的热量都是直接排出，无法将其进行收集，导致能源的损失较大，也提高了玫瑰花酱制作的成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法，解决了在玫瑰花酱制备的过程中，所有的冷却过程中原料中的热量都是直接排出，无法将其进行收集，导致能源的损失较大，也提高了玫瑰花酱制作的成本的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，包括进料斗，所述进料斗的下端安装有第一换热箱，所述进料斗与第一换热箱通过螺栓可拆卸连接，所述第一换热箱的内侧安装有内导热片，所述第一换热箱的外侧安装有外导热片，所述内导热片与外导热片之间安装有温差发电芯片，所述第一换热箱的下端固定连接有第二换热箱，所述第二换热箱的左上端固定连接有储能箱，所述第二换热箱内部的上端位于第一换热箱的下方固定连接有导料斗，所述导料斗的下端固定连接有第一换热管，所述第二换热箱的下端固定连接有第三换热箱，所述第三换热箱的内部固定连接有第二换热管，所述第二换热管的上端与第一换热管相互接通，所述第二换热管的下端延伸至第三换热箱的外侧，所述第三换热箱下端的边侧固定连接有支撑座，所述第三换热箱的下端位于第二换热管的两侧固定连接有震动电机，所述第二换热箱的左侧固定连接有风机，所述风机的下端与第三换热箱左侧的上端通过第一连接管相互接通，所述风机的上端固定连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端固定连接有储水箱，所述第三换热箱左侧的下端与储水箱右侧的上端通过第三连接管相互接通，所述第三连接管靠近储水箱的一端延伸至储水箱内部的下端固定连接有分流管，所述储水箱的上端固定连接有抽液泵，所述抽液泵的一端与第二换热箱左侧的下端通过第四连接管相互接通，所述储水箱与抽液泵通过第五连接管相互接通，所述第五连接管远离抽液泵的一端延伸至储水箱内部的下端，所述储水箱的上端与第二换热箱左侧的上端通过第六连接管相互接通。优选的，所述进料斗与导料斗呈漏斗形结构设计，所述进料斗下端的第一换热箱、第二换热箱、第三换热箱与储水箱均采用保温箱。优选的，所述内导热片与外导热片的一面均采用锯齿形结构设计，所述内导热片的锯齿面与导料斗的表面均设置有纳米镀层。优选的，所述内导热片、外导热片分别与温差发电芯片的两个端子电性连接，所述温差发电芯片与储能箱电性连接，所述储能箱与震动电机、风机、抽液泵均为电性连接。优选的，所述第一换热管与第二换热管均采用螺旋结构设计，所述第一换热管与第二换热管的内壁上均镀有纳米镀层。优选的，所述支撑座包括支撑套筒、支撑内杆与连接弹簧，所述支撑套筒的内部扣接有支撑内杆，所述支撑套筒与支撑内杆通过连接弹簧相互连接。优选的，所述震动电机关于第三换热箱的竖直中心线对称设置有两个。优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管与第六连接管均为软管。优选的，所述分流管的下端面储水箱内部的底端固定连接，所述分流管的上端面等间距设置有多个排气孔。本专利技术还提供一种玫瑰花酱加工用余热置换方法，其置换方法如下：玫瑰花酱从进料斗进入第一换热箱的内部，第一换热箱内部的内导热片将玫瑰花酱内的部分热量导出，内导热片与外导热片在温差发电芯片的两面产生温度差，温差发电芯片通过内导热片与外导热片产生的温差生成电能，进而将部分余热置换成电能，温差发电芯片将电能储存在储能箱的内部，同时储能箱对震动电机、风机、抽液泵进行供能，震动电机在支撑座的作用下，带动第三换热箱及其以上部分进行震动，保证了玫瑰花酱的滑落，经过第一换热箱一次换热后，玫瑰花酱通过导料斗进入第二换热箱中的第一换热管内，同时抽液泵将储水箱中的冷水抽入第一换热箱的内部，通过第一换热箱上的第六连接管回流到储水箱的内部，通过流动的冷水将第一换热管中玫瑰花酱中部分热量换出，实现玫瑰花酱的二次换热，二次换热后的玫瑰花酱落到第三换热箱中的第二换热管的内部，风机动作，进而使得第三换热箱内部的空气流动，通过流动空气将第二换热管中玫瑰花酱内的部分热量换出，通过分流管上的排气孔将热空气排入储水箱中的冷水中，冷却后的空气通过第二连接管回流到第三换热箱的内部，进而实现了空气的循环流动，从而将玫瑰花酱中的余热置换成电能与水中的热能，进而供玫瑰花酱加工工艺中其他工序的使用，大大节省了资源，节约了制造成本。与现有技术相比，本专利技术提供了一种玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法，具备以下有益效果：1、该玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法，通过进料斗、第一换热箱、内导热片、外导热片、温差发电芯片与储能箱的设置，可将玫瑰花酱中的部分热量转换成电能储存在储能箱内，以及通过第二换热箱、导料斗、第一换热管、第三换热箱、第二换热管、第一连接管、第二连接管、储水箱、第三连接管、分流管、抽液泵、第四连接管、第五连接管、第六连接管与排气孔的设置，可将玫瑰花酱中的部分热量置换在水中，通过水将玫瑰花酱中的热量进行储存，进而将玫瑰花酱中的热量以电能与水中的热量进行储存，进而实现了能源的收集，降低了玫瑰花酱制作过程中能源的损失，进而降低了玫瑰花酱制作成本。2、该玫瑰花酱加工用余热置换装置及其置换方法，通过震动电机的设置，能保证玫瑰花酱的流动，防止玫瑰花酱将装置堵住，确保装置的正常运行，以及通过纳米镀层的设计，能有效的防止玫瑰花酱粘连在装置的内部，进而确保装置内部的干净，便于装置的清理，且整个装置运行稳定，操作简单，安全性高。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术内导热片结构示意图；图4为本专利技术第一换热箱与第二换热箱内部结构示意图；图5为本专利技术储水箱内部结构示意图；图6为本专利技术支撑座内部结构示意图；图7为本专利技术排气孔分布结构示意图。其中：1、进料斗；2、第一换热箱；3、内导热片；4、外导热片；5、温差发电芯片；6、第二换热箱；7、储能箱；8、导料斗；9、第一换热管；10、第三换热箱；11、第二换热管；12、支撑座；13、震动电机；14、风机；15、第一连接管；16、第二连接管；17、储水箱；18、第三连接管；19、分流管；20、抽液泵；21、第四连接管；22、第五连接管；23、第六连接管；121、支撑套筒；122、支撑内杆；123、连接弹簧；191、排气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的下端安装有第一换热箱（2），所述进料斗（1）与第一换热箱（2）通过螺栓可拆卸连接，所述第一换热箱（2）的内侧安装有内导热片（3），所述第一换热箱（2）的外侧安装有外导热片（4），所述内导热片（3）与外导热片（4）之间安装有温差发电芯片（5），所述第一换热箱（2）的下端固定连接有第二换热箱（6），所述第二换热箱（6）的左上端固定连接有储能箱（7），所述第二换热箱（6）内部的上端位于第一换热箱（2）的下方固定连接有导料斗（8），所述导料斗（8）的下端固定连接有第一换热管（9），所述第二换热箱（6）的下端固定连接有第三换热箱（10），所述第三换热箱（10）的内部固定连接有第二换热管（11），所述第二换热管（11）的上端与第一换热管（9）相互接通，所述第二换热管（11）的下端延伸至第三换热箱（10）的外侧，所述第三换热箱（10）下端的边侧固定连接有支撑座（12），所述第三换热箱（10）的下端位于第二换热管（11）的两侧固定连接有震动电机（13），所述第二换热箱（6）的左侧固定连接有风机（14），所述风机（14）的下端与第三换热箱（10）左侧的上端通过第一连接管（15）相互接通，所述风机（14）的上端固定连接有第二连接管（16）的一端，所述第二连接管（16）的另一端固定连接有储水箱（17），所述第三换热箱（10）左侧的下端与储水箱（17）右侧的上端通过第三连接管（18）相互接通，所述第三连接管（18）靠近储水箱（17）的一端延伸至储水箱（17）内部的下端固定连接有分流管（19），所述储水箱（17）的上端固定连接有抽液泵（20），所述抽液泵（20）的一端与第二换热箱（6）左侧的下端通过第四连接管（21）相互接通，所述储水箱（17）与抽液泵（20）通过第五连接管（22）相互接通，所述第五连接管（22）远离抽液泵（20）的一端延伸至储水箱（17）内部的下端，所述储水箱（17）的上端与第二换热箱（6）左侧的上端通过第六连接管（23）相互接通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的下端安装有第一换热箱（2），所述进料斗（1）与第一换热箱（2）通过螺栓可拆卸连接，所述第一换热箱（2）的内侧安装有内导热片（3），所述第一换热箱（2）的外侧安装有外导热片（4），所述内导热片（3）与外导热片（4）之间安装有温差发电芯片（5），所述第一换热箱（2）的下端固定连接有第二换热箱（6），所述第二换热箱（6）的左上端固定连接有储能箱（7），所述第二换热箱（6）内部的上端位于第一换热箱（2）的下方固定连接有导料斗（8），所述导料斗（8）的下端固定连接有第一换热管（9），所述第二换热箱（6）的下端固定连接有第三换热箱（10），所述第三换热箱（10）的内部固定连接有第二换热管（11），所述第二换热管（11）的上端与第一换热管（9）相互接通，所述第二换热管（11）的下端延伸至第三换热箱（10）的外侧，所述第三换热箱（10）下端的边侧固定连接有支撑座（12），所述第三换热箱（10）的下端位于第二换热管（11）的两侧固定连接有震动电机（13），所述第二换热箱（6）的左侧固定连接有风机（14），所述风机（14）的下端与第三换热箱（10）左侧的上端通过第一连接管（15）相互接通，所述风机（14）的上端固定连接有第二连接管（16）的一端，所述第二连接管（16）的另一端固定连接有储水箱（17），所述第三换热箱（10）左侧的下端与储水箱（17）右侧的上端通过第三连接管（18）相互接通，所述第三连接管（18）靠近储水箱（17）的一端延伸至储水箱（17）内部的下端固定连接有分流管（19），所述储水箱（17）的上端固定连接有抽液泵（20），所述抽液泵（20）的一端与第二换热箱（6）左侧的下端通过第四连接管（21）相互接通，所述储水箱（17）与抽液泵（20）通过第五连接管（22）相互接通，所述第五连接管（22）远离抽液泵（20）的一端延伸至储水箱（17）内部的下端，所述储水箱（17）的上端与第二换热箱（6）左侧的上端通过第六连接管（23）相互接通。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，其特征在于：所述进料斗（1）与导料斗（8）呈漏斗形结构设计，所述进料斗（1）下端的第一换热箱（2）、第二换热箱（6）、第三换热箱（10）与储水箱（17）均采用保温箱。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，其特征在于：所述内导热片（3）与外导热片（4）的一面均采用锯齿形结构设计，所述内导热片（3）的锯齿面与导料斗（8）的表面均设置有纳米镀层。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱加工用余热置换装置，其特征在于：所述内导热片（3）、外导热片（4）分别与温差发电芯片（5）的两个端子电性连接，所述温差发电芯片（5）与储能箱（7）电性连接，所述储能箱（7）与震动电机（13）、风机（14）、抽液泵（20）均为电性连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：王和平，
申请(专利权)人：衡阳市潇湘和创农业实业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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