复合偏振片、液晶显示装置、复合偏振片的制造方法及光学补偿膜的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供复合偏振片、液晶显示装置、复合偏振片的制造方法及光学补偿膜的制造方法。在由纤维素类树脂构成的透明支持体（３）上形成定向膜（４），再在其上形成液晶化合物的包覆层（５），由此形成的光学补偿膜（２）由其透明支持体（３）侧粘贴在偏光镜（１）的单面，在由此形成的复合偏振片中，对该光学补偿膜（２）进行紫外线照射，使得裁断成２ｃｍ×５ｃｍ的长方形、并以液晶化合物的包覆层为内侧作成周长为５ｃｍ、高度为２ｃｍ的圆筒的状态下浸渍于６０℃的温水中６０分钟时，发生气泡的密度小于１００个／ｃｍ↑［２］。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在偏光镜的单面粘贴有具有液晶化合物的包覆层 的光学补偿膜的复合偏振片、使用有该偏振片的液晶显示装置。本发 明还涉及一种上述结构的复合偏振片的制造方法及其中使用的光学补 偿膜的制造方法。详细地来讲，涉及一种改善上述结构的复合偏振片 以及构成该偏振片的光学补偿膜的耐水性的技术。
技术介绍
近年来，低功耗、低工作电压、轻质、薄型的液晶显示器作为手 机、便携式信息终端、计算机用的监控器、电视等信息用显示设备正 在迅速普及。随着液晶技术的发展，提案有各种各样的模式的液晶显 示器，正在消除所谓的应答速度、对比度、窄视角这样的液晶显示器 的各种问题。液晶显示器有TN(Twisted Nematic:扭曲向列)、STN(Super Twisted Nematic:超扭曲向列)、VA(Vertical Alignment:垂直排列)、IPS(In-plane Switching:横电场)等各种各样的方式，在这些方式中，由于因液晶分 子具有相位差值而形成的漏光、偏振片中的斜视时的轴角度偏移等原因，因而分别存在成为弱点的视角窄的方向(方位角)。作为扩大这样的 成为弱点的视角的方法，广泛采用利用相位差膜的液晶盒、对偏振片 进行光学补偿之类的方法。因此，由于相位差膜或光学补偿膜的最佳 种类因液晶盒内的液晶的相位差值、排列方向、液晶分子的驱动方式 等而变化，因此，可以使用很多种类的相位差膜或光学补偿膜。这样的相位差膜或光学补偿膜的类型之一，是在透明支持体上将液晶化合物进行包覆使其显现光学特性。通常情况下，是在透明支持 体上将液晶化合物进行涂敷来制作，但为了使其液晶化合物按某种特 定方向排列，多数情况下是在透明支持体上预先形成定向膜。例如，曰本特开平9-179125号公报(专利文献l)记载的是，在透明支持体上设 置定向膜，作成带定向膜的支持体，在其定向膜上设置由圆盘状结构 化合物构成的光学各向异性层(光学补偿层)，作成光学补偿片材。定向膜的材质可以考虑定向特性、涂敷性、光学特性、耐久性等 来适当选择，特别是从定向特性或涂敷性方面考虑，大多从相对水不 太有耐性的材料、换言之即亲水性材料中选择。例如，在上述专利文 献1中，推荐聚乙烯醇作为定向膜。在定向膜和包覆层由相对水没有耐性的材料构成时，在包含大量水分的环境下，其耐久性不充分，例 如，在高温、高湿条件下等，有时液晶显示器会发生不良。具体来讲，当由于水的影响而导致任一个层失去足够的密合力时， 由于构成偏振片的其它层因热发生伸縮或因湿度变化发生伸縮等形成 的外部应力，有时会发生层间剥离或其层自身损坏。更详细地来讲，在由三乙酰基纤维素等纤维素类树脂构成的透明 支持体上形成亲水性的定向膜，再在其上形成液晶化合物的包覆层， 将由此形成的光学补偿膜粘结在偏光镜的单面，并在偏光镜的多面粘 结通常由三乙酰基纤维素构成的透明保护膜，在由此而成的偏振片中， 在暴露于高温高湿条件下时，由于亲水性的定向膜受水分的影响，在 偏振片的端部，定向膜和各层之间的密合力下降，因此，可以看到在 透明支持体/定向膜/液晶化合物的包覆层的任一个界面发生凸起，会发 生以其为起点的隧道形空隙向偏振片内部延伸的现象。下面，将这种 现象称为隧道效应。图5所示的是发生了隧道效应的偏振片的表面端 部的放大照片。在该图中，可知右侧是偏振片的端部，多个隧道效应 20由此生长。日本特开平9-179125号公报6
技术实现思路
因此，本专利技术的课题在于，在由纤维素类树脂构成的透明支持体 上形成定向膜，再在其上形成液晶化合物的包覆层，在由此形成的光 学补偿膜或使其透明支持体侧粘贴于偏光镜而成的复合偏振片中，即 使在其光学补偿膜包含耐水性低的层时，在湿热条件下也能防止层间 剥离或层损坏，改良它们的耐水性。研究结果发现，通过对这样的耐 水性低的构件进行紫外线照射，可以得到耐水性提高、不会发生如上 所述的不良现象的耐久性优良的复合偏振片，于是完成了本专利技术。亦即，根据本专利技术，提供一种复合偏振片，其形成方法如下在 由纤维素类树脂构成的透明支持体上形成定向膜，再在其上形成液晶 化合物的包覆层，由此形成的光学补偿膜通过其透明支持体侧粘贴在 偏光镜的单面而构成复合偏振片，对该光学补偿膜进行紫外线照射，以使其在裁断成2cmX5cm的长方形、并以液晶化合物的包覆层为内侧 作成周长为5cm、高度为2cm的圆筒的状态下浸渍于60。C的温水中60 分钟时，发生气泡的密度小于100个/cm2。在上述复合偏振片中，优选对所述光学补偿膜进行紫外线照射， 以使其在将如上所述的2cmX5cm的长方形以液晶化合物的包覆层为 内侧的方式作成周长为5cm、高度为2cm的圆筒的状态下浸渍于60°C 的温水中60分钟时，发生气泡的密度为60个/cn^以下。在该复合偏振片中，可以在偏光镜的与粘贴有光学补偿膜的面的 相反侧的面上粘贴透明保护薄膜，作成保护偏光镜的两面的状态。这 时的透明保护薄膜优选在偏光镜的相反侧进行表面处理。该透明保护 薄膜可以由例如三乙酰基纤维素等纤维素类树脂构成。另一方面，光学补偿膜中的定向膜大多由亲水性树脂构成，例如， 可以由聚乙烯醇类树脂构成。构成光学补偿膜的液晶化合物的包覆层可以是含有圆盘状液晶的光学补偿层。该光学补偿层是由具有圆盘状 结构单元的液晶化合物构成的具有负性双折射的层，可以是如下构成该圆盘状结构单元的圆盘面相对透明支持体面倾斜，而且，该圆盘状 结构单元的圆盘面和透明支持体面所成的角度在光学补偿层的厚度方向中变化。这时，该圆盘状结构单元的圆盘面相对透明支持体面所成 的角度，优选在光学补偿层的厚度方向中随光学补偿层距离透明支持 体侧的距离的增加而增加。可以在构成光学补偿膜的液晶化合物的包覆层外侧设置压敏粘结 剂层，以使其向液晶盒粘贴。而且，根据本专利技术，还提供一种液晶显示装置，其备有上述任一 种复合偏振片和液晶盒，在液晶盒表面，上述复合偏振片在其光学补 偿膜侧借助压敏粘结剂层层叠。而且，根据本专利技术，提供一种如上所述耐水性得到改善的复合偏 振片的制造方法，该方法如下在由纤维素类树脂构成的透明支持体 上形成定向膜，再在其上形成液晶化合物的包覆层，将由此形成的光 学补偿膜通过其透明支持体侧粘贴在偏光镜上，从而制造复合偏振片，对上述光学补偿膜而言，使用裁断成2cmX5cm的长方形，以液晶化合 物的包覆层为内侧，修整为周长为5cm、高度为2cm的圆筒，在该状 态下浸渍于6(TC的温水中60分钟时，发生气泡的密度为100个/cm2 以上的原材料，对原材料或对将上述光学补偿膜粘贴于偏光镜后的复 合偏振片进行紫外线照射，使其相对其光学补偿膜在同样条件下浸渍 于温水中时发生气泡的密度小于100个/cm2。而且，根据本专利技术，还提供一种用于上述复合偏振片的耐水性得 到改善的光学补偿膜的制造方法，该方法如下在由纤维素类树脂构 成的透明支持体上形成定向膜，再在其上形成液晶化合物的包覆层， 对由此形成的光学补偿膜而言，相对于裁断成2cmX5cm的长方形，以液晶化合物的包覆层为内侧作成周长为5cm、高度为2cm的圆筒，在 该状态下浸渍于6(TC的温水中60分钟时，发生气泡的密度为100个 /cm2以上的原材料，进行紫外线照射，以使其在同样条件下浸渍于温 水中时发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合偏振片，在由纤维素类树脂构成的透明支持体上形成定向膜，再在其上形成液晶化合物的包覆层，由此形成的光学补偿膜通过其透明支持体侧粘贴在偏光镜的单面而构成复合偏振片，其特征在于，对该光学补偿膜进行紫外线照射，以使其在裁断成２ｃｍ×５ｃｍ的长方形、并以液晶化合物的包覆层为内侧作成周长为５ｃｍ、高度为２ｃｍ的圆筒的状态下浸渍于６０℃的温水中６０分钟时，发生气泡的密度小于１００个／ｃｍ↑［２］。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：九内雄一朗，东浩二，小林信次，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]