一种防水透气运动功能性面料制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防水透气运动功能性面料制备工艺，其使用了一种防水透气运动功能性面料制备设备，该防水透气运动功能性面料制备设备包括底座与脱水装置，底座上表面设置有脱水装置。本发明专利技术可以解决目前对于防水透气运动功能性面料进行脱水处理时，存在以下问题：现有的对于防水透气运动功能性面料的脱水方式，对于比较薄的面料进行脱水后的效果会比较好，而对于较厚的面料进行脱水处理时，离心式脱水方式的转速有限，便会使得较厚的面料内的水分难以由于离心力作用将水分完全脱去，导致面料的脱水效果不好，而且在之后对面料进行烘干处理时，会由于面料脱水效果差的缘故，导致面料的烘干效率降低，从而影响面料的整个生产流程的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气运动功能性面料制备工艺
本专利技术涉及面料制备领域，具体的说是一种防水透气运动功能性面料制备工艺。
技术介绍
功能性纺织品是指纺织品除具有自身的基本使用价值外还具有抗菌、除螨、防霉、抗病毒、防蚊虫、防蛀、阻燃、防皱免烫、拒水拒油、防紫外线、防电磁辐射、香味、磁疗、红外线理疗、负离子保健等等的功效中的一种或几种。对于具有防水透气型的功能性面料在制备时，同样需要纺织成型、浸染处理、脱水处理以及烘干处理。而对于防水透气运动功能性面料进行脱水处理时，一般采用的都是离心式脱水方式，将面料里由于浸染吸收的水分经过脱水处理后再进行烘干处理，之后进行裁剪缝制成衣服。目前对于防水透气运动功能性面料进行脱水处理时，存在以下问题：现有的对于防水透气运动功能性面料的脱水方式，对于比较薄的面料进行脱水后的效果会比较好，而对于较厚的面料进行脱水处理时，离心式脱水方式的转速有限，便会使得较厚的面料内的水分难以由于离心力作用将水分完全脱去，导致面料的脱水效果不好，而且在之后对面料进行烘干处理时，会由于面料脱水效果差的缘故，导致面料的烘干效率降低，从而影响面料的整个生产流程的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防水透气运动功能性面料制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水透气运动功能性面料制备工艺，其使用了一种防水透气运动功能性面料制备设备，该防水透气运动功能性面料制备设备包括底座与脱水装置，采用防水透气运动功能性面料制备设备对防水透气运动功能性面料进行脱水处理时具体方法如下：步骤一、准备作业：对本专利技术的防水透气运动功能性面料制备设备进行调试，并将需要进行脱水的防水透气运动功能性面料准备好；步骤二、功能性面料纺织成型：使用现有的纺织设备将防水透气运动功能性面料的原材料纺织成面料；步骤三、功能性面料浸染处理：使用现有的浸染设备对步骤二中纺织成型的防水透气运动功能性面料进行染色处理；步骤四：功能性面料脱水处理：将步骤三中染色完成的防水透气运动功能性面料缠绕在一号卷辊上，并且通过牵引布将防水透气运动功能性面料一端经过脱水单元与二号卷辊连接，调节单元可以根据面料的厚度调节脱水单元之间的距离，随后启动脱水电机带着二号卷辊和脱水单元运动，使得防水透气运动功能性面料经过脱水单元脱水后被二号卷辊收卷起来；步骤五：功能性面料烘干处理：使用现有的烘干设备对步骤四中脱水完成的防水透气运动功能性面料进行烘干处理；底座上表面设置有脱水装置；其中：所述脱水装置包括脱水框体、一号卷辊、二号卷辊、一号齿轮、脱水电机、二号齿轮、调节单元与脱水单元，底座上表面设置有脱水框体，脱水框体左右两端分别安装有一号卷辊和二号卷辊，二号卷辊两端对称安装有一号齿轮，二号卷辊下方设置有脱水电机，脱水电机两端输出轴对称安装有二号齿轮，所述二号齿轮为半齿轮结构，一号齿轮与二号齿轮啮合连接，脱水框体前后内壁上对称设置有调节单元，调节单元之间设置有脱水单元，脱水电机输出端与脱水单元之间通过带传动连接；所述脱水单元包括脱水轴杆、脱水齿盘、脱水链条、脱水支板、脱水连杆、脱水支架与脱水组件，调节单元之间上下对称设置有两组脱水轴杆且每组脱水轴杆延其长度方向均匀设置有三个，每个脱水轴杆的两端均对称设置有脱水齿盘，每组脱水轴杆同一端之间的脱水齿盘之间通过脱水链条连接，位于调节单元之间前后相对位置的脱水链条之间依次设置有三个脱水支板，脱水支板上通过脱水连杆安装有脱水支架，且脱水支板与脱水支架之间连接有支撑弹簧，脱水支架上设置有脱水组件。作为本专利技术进一步的方案：所述调节单元包括调节滑道、调节滑块、调节丝杠、调节轴杆、调节滑槽、调节滑板与调节齿轮，脱水框体前后侧内壁上对称开设有调节滑道，调节滑道内滑动安装有两个调节滑块，且调节滑道内穿过调节丝杠，位于同一个调节滑道内的调节滑块与调节丝杠之间均通过螺纹连接且两个调节滑块与调节丝杠之间的螺纹配合方向相反，调节滑块上设置有调节轴杆，调节滑道中间横向开设有调节滑槽，调节滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有调节滑板，调节滑板上下对称设置有两个调节齿轮且二者啮合连接，调节轴杆一端与调节齿轮之间通过齿轮啮合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述脱水链条上依次设置有三个支撑板，支撑板两端开设有适位滑槽，脱水支板两端中间与支撑板中间通过轴承连接，脱水支板两端面的两端与适位滑槽之间通过适位弹簧滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述脱水支架两端对称设置有脱水滑杆，脱水框体前后内侧面中间设置有多层脱水滑道，脱水滑杆可与脱水滑道之间滑动连接，脱水滑道一端滑动安装有限位挡杆。作为本专利技术进一步的方案：所述脱水组件包括一号脱水辊、一号脱水带、二号脱水辊、二号脱水杆、三号脱水辊与三号脱水块，位于脱水框体内部左端的脱水支架上左右对称对称设置有一号脱水辊，一号脱水辊之间连接有一号脱水带，位于脱水框体内部中间的脱水支架上左右对称对称设置有二号脱水辊，二号脱水辊上沿其周向方向均匀设置有若干个二号脱水杆，位于脱水框体内部右端的脱水支架上左右对称设置有三号脱水辊，三号脱水辊上均匀设置有若干个三号脱水块。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：可以解决目前对于防水透气运动功能性面料进行脱水处理时，存在以下问题：现有的对于防水透气运动功能性面料的脱水方式，对于比较薄的面料进行脱水后的效果会比较好，而对于较厚的面料进行脱水处理时，离心式脱水方式的转速有限，便会使得较厚的面料内的水分难以由于离心力作用将水分完全脱去，导致面料的脱水效果不好，而且在之后对面料进行烘干处理时，会由于面料脱水效果差的缘故，导致面料的烘干效率降低，从而影响面料的整个生产流程的效率；本专利技术装置对于防水透气运动功能性面料进行脱水处理时，采用的是辊压式的脱水方式，在脱水组件中，从前往后依次设置三种不同的脱水辊对面料进行辊压脱水，先采用面接触式的辊压脱水方式，可以将面料内大部分的水去除，随后在采用线接触式的脱水方式，可以将面料里剩余的水分进行一条线的往下挤压，之后再采用点接触式的脱水方式，可以将面料内丝线交叉处残留的水分给挤压出来，这样通过面、线、点三种不同的辊压方式对面料进行脱水处理的效果会有效提高；本专利技术在采用面、线、点三种不同的辊压方式对面料进行脱水处理的同时，还通过链条传动的方式使得三种不同的辊压脱水方式对面料进行循环的脱水处理，使得面料的脱水效果变得更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的作业流程图；图2是本专利技术的立体结构示意图；图3是本专利技术的正视剖面结构示意图；图4是本专利技术的侧视剖面结构示意图；图5是本专利技术的脱水滑道剖面结构示意图；图6是本专利技术的脱水组件立体结构示意图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本专利技术进行进一步阐述。一种防水透气运动功能性面料制备工艺，其使用了一种防水透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水透气运动功能性面料制备工艺，其使用了一种防水透气运动功能性面料制备设备，该防水透气运动功能性面料制备设备包括底座(1)与脱水装置(2)，其特征在于：采用防水透气运动功能性面料制备设备对防水透气运动功能性面料进行脱水处理时具体方法如下：/n步骤一、准备作业：对本专利技术的防水透气运动功能性面料制备设备进行调试，并将需要进行脱水的防水透气运动功能性面料准备好；/n步骤二、功能性面料纺织成型：使用现有的纺织设备将防水透气运动功能性面料的原材料纺织成面料；/n步骤三、功能性面料浸染处理：使用现有的浸染设备对步骤二中纺织成型的防水透气运动功能性面料进行染色处理；/n步骤四：功能性面料脱水处理：将步骤三中染色完成的防水透气运动功能性面料缠绕在一号卷辊(21)上，并且通过牵引布将防水透气运动功能性面料一端经过脱水单元(27)与二号卷辊(22)连接，调节单元(26)可以根据面料的厚度调节脱水单元(27)之间的距离，随后启动脱水电机(24)带着二号卷辊(22)和脱水单元(27)运动，使得防水透气运动功能性面料经过脱水单元(27)脱水后被二号卷辊(22)收卷起来；/n步骤五：功能性面料烘干处理：使用现有的烘干设备对步骤四中脱水完成的防水透气运动功能性面料进行烘干处理；/n底座(1)上表面设置有脱水装置(2)；其中：/n所述脱水装置(2)包括脱水框体(20)、一号卷辊(21)、二号卷辊(22)、一号齿轮(23)、脱水电机(24)、二号齿轮(25)、调节单元(26)与脱水单元(27)，底座(1)上表面设置有脱水框体(20)，脱水框体(20)左右两端分别安装有一号卷辊(21)和二号卷辊(22)，二号卷辊(22)两端对称安装有一号齿轮(23)，二号卷辊(22)下方设置有脱水电机(24)，脱水电机(24)两端输出轴对称安装有二号齿轮(25)，所述二号齿轮(25)为半齿轮结构，一号齿轮(23)与二号齿轮(25)啮合连接，脱水框体(20)前后内壁上对称设置有调节单元(26)，调节单元(26)之间设置有脱水单元(27)，脱水电机(24)输出端与脱水单元(27)之间通过带传动连接；/n所述脱水单元(27)包括脱水轴杆(270)、脱水齿盘(271)、脱水链条(272)、脱水支板(273)、脱水连杆(274)、脱水支架(275)与脱水组件(276)，调节单元(26)之间上下对称设置有两组脱水轴杆(270)且每组脱水轴杆(270)延其长度方向均匀设置有三个，每个脱水轴杆(270)的两端均对称设置有脱水齿盘(271)，每组脱水轴杆(270)同一端之间的脱水齿盘(271)之间通过脱水链条(272)连接，位于调节单元(26)之间前后相对位置的脱水链条(272)之间依次设置有三个脱水支板(273)，脱水支板(273)上通过脱水连杆(274)安装有脱水支架(275)，且脱水支板(273)与脱水支架(275)之间连接有支撑弹簧，脱水支架(275)上设置有脱水组件(276)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水透气运动功能性面料制备工艺，其使用了一种防水透气运动功能性面料制备设备，该防水透气运动功能性面料制备设备包括底座(1)与脱水装置(2)，其特征在于：采用防水透气运动功能性面料制备设备对防水透气运动功能性面料进行脱水处理时具体方法如下：
步骤一、准备作业：对本发明的防水透气运动功能性面料制备设备进行调试，并将需要进行脱水的防水透气运动功能性面料准备好；
步骤二、功能性面料纺织成型：使用现有的纺织设备将防水透气运动功能性面料的原材料纺织成面料；
步骤三、功能性面料浸染处理：使用现有的浸染设备对步骤二中纺织成型的防水透气运动功能性面料进行染色处理；
步骤四：功能性面料脱水处理：将步骤三中染色完成的防水透气运动功能性面料缠绕在一号卷辊(21)上，并且通过牵引布将防水透气运动功能性面料一端经过脱水单元(27)与二号卷辊(22)连接，调节单元(26)可以根据面料的厚度调节脱水单元(27)之间的距离，随后启动脱水电机(24)带着二号卷辊(22)和脱水单元(27)运动，使得防水透气运动功能性面料经过脱水单元(27)脱水后被二号卷辊(22)收卷起来；
步骤五：功能性面料烘干处理：使用现有的烘干设备对步骤四中脱水完成的防水透气运动功能性面料进行烘干处理；
底座(1)上表面设置有脱水装置(2)；其中：
所述脱水装置(2)包括脱水框体(20)、一号卷辊(21)、二号卷辊(22)、一号齿轮(23)、脱水电机(24)、二号齿轮(25)、调节单元(26)与脱水单元(27)，底座(1)上表面设置有脱水框体(20)，脱水框体(20)左右两端分别安装有一号卷辊(21)和二号卷辊(22)，二号卷辊(22)两端对称安装有一号齿轮(23)，二号卷辊(22)下方设置有脱水电机(24)，脱水电机(24)两端输出轴对称安装有二号齿轮(25)，所述二号齿轮(25)为半齿轮结构，一号齿轮(23)与二号齿轮(25)啮合连接，脱水框体(20)前后内壁上对称设置有调节单元(26)，调节单元(26)之间设置有脱水单元(27)，脱水电机(24)输出端与脱水单元(27)之间通过带传动连接；
所述脱水单元(27)包括脱水轴杆(270)、脱水齿盘(271)、脱水链条(272)、脱水支板(273)、脱水连杆(274)、脱水支架(275)与脱水组件(276)，调节单元(26)之间上下对称设置有两组脱水轴杆(270)且每组脱水轴杆(270)延其长度方向均匀设置有三个，每个脱水轴杆(270)的两端均对称设置有脱水齿盘(271)，每组脱水轴杆(270)同一端之间的脱水齿盘(271)之间通过脱水链条(272)连接，位于调节单元(26)之间前后相对位置的脱水链条(272)之间依次设置有三个脱水支板(273)，脱水支板(273)上通过脱水连杆(274)安装有脱水支架(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：储晓慧，
申请(专利权)人：储晓慧，
类型：发明
国别省市：江苏;32