一种曲面盖板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种曲面盖板及其制备方法，其中曲面盖板的制备方法包括：提供一曲面盖板本体，曲面盖板本体具有显示区和非显示区将非显示区中的至少部分定义为待涂油墨区；将曲面盖板本体喷涂油墨，喷涂区域覆盖待涂油墨区；将油墨固化；利用激光清理待涂油墨区以外的油墨；清洗曲面盖板本体，去除待涂油墨区以外的油墨。本发明专利技术在曲面盖板本体上喷涂油墨，并在油墨固化之后用激光清理待涂油墨区以外的油墨，这种方法油墨直接附着在曲面盖板本体上，在制作时减少了光学胶层和热塑性聚酯层，避免了粘贴时拉扯热塑性聚酯层而出现气泡，无需丝印油墨，减少工序，提高良率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面盖板及其制备方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种曲面盖板及其制备方法，以及显示面板及电子设备。
技术介绍
盖板是手机、平板电脑、数码相机或笔记本电脑等电子设备的重要组成部件。随着曲面屏幕电子设备的发展，人们对触摸屏的外观、轻薄化和使用舒适度等要求也越来越高，传统的平面盖板逐渐向2.5D、3D等异形弧面盖板转变升级。2.5D盖板是指盖板的棱边有圆滑过渡，3D盖板是指盖板整体为异形弧面，即盖板整体表面为曲面。由于3D盖板是曲面的，很难进行丝印油墨，如图1～3所示，目前都是采用热塑性聚酯层10’上丝印油墨11’，并在热塑性聚酯层10’上涂OCA光学胶12’，将OCA光学胶12’与曲面盖板本体20’贴合，其中，油墨11’处于热塑性聚酯层10’和OCA光学胶12’之间，得到3D油墨盖板。这样工序麻烦，并且在贴合时需要拉扯热塑性聚酯层，曲面盖板内容易产生气泡，影响曲面盖板的性能。有鉴于此，急需对现有的曲面盖板的制备方法进行改进，以解决现有技术存在的技术问题。
技术实现思路
本专利技术公开了一种曲面盖板及其制备方法，用于解决现有技术中，曲面盖板在贴合时容易产生气泡的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：提供一种曲面盖板的制备方法，包括：提供一曲面盖板本体，所述曲面盖板本体具有显示区和非显示区；将所述非显示区中的至少部分定义为待涂油墨区；将所述曲面盖板本体喷涂油墨，喷涂区域覆盖所述待涂油墨区；将所述油墨固化；利用激光清理所述待涂油墨区以外的所述油墨；清洗所述曲面盖板本体，去除所述待涂油墨区以外的所述油墨。在上述方案中，利用激光清理所述待涂油墨区以外的所述油墨的步骤中，所述激光为紫外线激光。在上述方案中，所述曲面盖板本体为3D盖板。在上述方案中，所述待涂油墨区为所述曲面盖板本体的全部区域。在上述方案中，所述待涂油墨区为与所述非显示区对应的区域。在上述方案中，所述待涂油墨区覆盖所述非显示区，且覆盖区域略大于所述非显示区。在上述方案中，所述待涂油墨区设置在所述曲面盖板本体的凹弧面。本专利技术还提供了一种曲面盖板，包括利用上述方案中任一项所述的曲面盖板的制备方法制作的曲面盖板。本专利技术还提供了一种显示面板，包括利用上述方案中任一项所述的曲面盖板的制备方法制作的曲面盖板或上述方案中的曲面盖板。本专利技术还提供了一种电子设备，包括利用上述方案中任一项所述的曲面盖板的制备方法制作的曲面盖板或上述方案中的曲面盖板或上述方案中的显示面板。本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：在曲面盖板本体上喷涂油墨，并在油墨固化之后用激光清理待涂油墨区以外的油墨，这种方法油墨直接附着在曲面盖板本体上，在制作时减少了光学胶层和热塑性聚酯层，避免了粘贴时拉扯热塑性聚酯层而出现气泡，无需丝印油墨，减少工序，提高良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中热塑性聚酯层的整体结构示意图；图2为现有技术中热塑性聚酯层上丝印油墨的整体结构示意图；图3为现有技术中曲面盖板本体粘贴油墨的整体结构示意图；图4为本专利技术实施例1公开的曲面盖板的制备方法的流程图；图5为本专利技术实施例1公开的曲面盖板本体的整体结构示意图；图6为本专利技术实施例1公开的曲面盖板本体上喷涂油墨后的；图7为本专利技术实施例2公开的曲面盖板的整体结构示意图。具体包括下述附图标记：现有技术的热塑性聚酯层-10’；现有技术的油墨-11’；现有技术的OCA光学胶-12’；现有技术的曲面盖板本体-20’；曲面盖板本体-10；油墨-20。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图4所示，本实施例提供的曲面盖板的制备方法，包括：提供一曲面盖板本体10，曲面盖板本体10具有显示区和非显示区；将非显示区中的至少部分定义为待涂油墨区；将曲面盖板本体10喷涂油墨20，喷涂区域覆盖待涂油墨区；将油墨20固化；利用激光清理待涂油墨区以外的油墨20；清洗曲面盖板本体10，去除待涂油墨区以外的油墨20。在曲面盖板本体10上喷涂油墨20，并在油墨20固化之后用激光清理待涂油墨区以外的油墨20，这种方法油墨20直接附着在曲面盖板本体10上，在制作时减少了光学胶层和热塑性聚酯层，避免了粘贴时拉扯热塑性聚酯层而出现气泡，无需丝印油墨20，减少工序，提高良率。利用激光清理待涂油墨区以外的油墨20的步骤中，激光为紫外线激光。利用了紫外线激光的高密度能量使目标位置的油墨20熔融甚至气化，激光光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，并且用计算机控制激光的运动路径，照射精确。如图5所示，本实施例优选的，曲面盖板本体10为3D盖板。相对于2.5D盖板，3D盖板更加轻薄、抗指纹、防眩光、耐候性佳触控手感好的优点，客户体验更佳。待涂油墨区可以是曲面盖板本体10的全部区域、与非显示区对应的区域或覆盖非显示区且覆盖区域略大于非显示区。如图6所示，本实施例优选的，待涂油墨区为曲面盖板本体10的全部区域，这样可以直接喷涂，无需遮挡曲面盖板本体10，使油墨20喷涂更加均匀。待涂油墨区设置在曲面盖板本体10的凹弧面。本领域技术人员应理解，待涂油墨区应当排除传感器窗口或开孔区域，摄像头窗口或开孔区域，亦或其他不希望被油墨遮挡的区域。固化油墨20的方式为自然干燥、热风干燥、红外线干燥和UV干燥中的一种或多种。根据使用的油墨20来选择固化方式。清洗曲面盖板本体10的过程中，用于清洗曲面盖板本体10的清洗剂包括玻璃清洗剂和水，其中优选地，玻璃清洗剂可以是AK161或其他盖板专用清洗剂，玻璃清洗剂和水的比例为1：30～1：10。本实施例优选的，使用玻璃清洗剂和水的比例为1:20。油墨20的喷涂厚度为4～8μm。厚度适中，方便激光清理油墨20，并且厚度与丝印油墨20的厚度一致，方便后续设计和安装。本实施例所提供的曲面盖板的制备方法采用直接喷涂油墨20的方式，油墨20直接附着在曲面盖板本体10上，二者之间无其他介质，避免了曲面盖板内有气泡，且减少了丝印油墨20的工序，从而具有更低的成本和更高的良率，利用紫外线激光清理待涂油墨区以外的油墨20，加工速度快并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，并且用计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面盖板的制备方法，其特征在于，包括：/n提供一曲面盖板本体，所述曲面盖板本体具有显示区和非显示区；/n将所述非显示区中的至少部分定义为待涂油墨区；/n将所述曲面盖板本体喷涂油墨，喷涂区域覆盖所述待涂油墨区；/n将所述油墨固化；/n利用激光清理所述待涂油墨区以外的所述油墨；/n清洗所述曲面盖板本体，去除所述待涂油墨区以外的所述油墨。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面盖板的制备方法，其特征在于，包括：
提供一曲面盖板本体，所述曲面盖板本体具有显示区和非显示区；
将所述非显示区中的至少部分定义为待涂油墨区；
将所述曲面盖板本体喷涂油墨，喷涂区域覆盖所述待涂油墨区；
将所述油墨固化；
利用激光清理所述待涂油墨区以外的所述油墨；
清洗所述曲面盖板本体，去除所述待涂油墨区以外的所述油墨。


2.根据权利要求1所述的曲面盖板的制备方法，其特征在于，利用激光清理所述待涂油墨区以外的所述油墨的步骤中，所述激光为紫外线激光。


3.根据权利要求1所述的曲面盖板的制备方法，其特征在于，所述曲面盖板本体为3D盖板。


4.根据权利要求1-3任一项所述的曲面盖板的制备方法，其特征在于，所述待涂油墨区为所述曲面盖板本体的全部区域。


5.根据权利要求1-3任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立富，吴德生，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44