一种化工气流干燥系统设备技术方案

本发明专利技术涉及干燥设备技术领域，且公开了一种化工气流干燥系统设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座的顶面分别固定连接有一号干燥管和二号干燥管。该化工气流干燥系统设备，通过在两组安装座上分别固定连接一号干燥管和二号干燥管，并在两组干燥管之间卡接安装环，使得安装环的内侧面活动卡接活动环，并利用活动板内侧面上的安装板连接设有叶片的圆板，当吹入干燥热风气流时，高速热风气流带动叶片旋转，并使得安装板侧面上的破碎杆高速旋转，使得随着热风气流吹动时化工物料可以实现进一步的细化，提高物料细化程度，提高换热效果，使得物料干燥效果提高，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工气流干燥系统设备
本专利技术涉及气流干燥设备
，具体为一种化工气流干燥系统设备。
技术介绍
气流干燥是将泥饼粉碎后加人到干燥筒内，与温度500C左右、流速10-30m/s的热风混合，使污泥被分散为微粒并随热风流移动而得到燥。干燥筒为长20m左右的直管状，干燥时间1～10s,热效率高达60％-90％，干燥后污泥在旋风分离器中与气体分离，一部分送至干泥传送机上，另一部分为了帮助进料湿污泥干燥而送回混合机。干污泥的水质量分数0.5％～5.5％。，气流干燥，是将散粒状固体物料分散悬浮在高速热气流中，在气力输送下进行干燥的一种方法。现有的化工气流干燥系统设备，在使用过程中，由于采用经过加热的气流将投入的化工物料进行吹散并实现水的蒸发，进而实现物料的干燥，然而实际使用过程中，部分化原料硬度较高，仅仅靠风力吹散物料形成的颗粒体积较大，物料内部的水蒸发效率低，化工物料的干燥效果较差，影响了化工物料的后续生产加工，且干燥效果不达标时需要二次干燥，消耗人力物力，不具备节能环保性，使用效果不佳。此外，现有的化工气流干燥系统设备，在使用过程中，由于化工物料在向干燥管输送时为持续输送，然而风力吹动有限，大量的化工物料进入干燥管时，降低了化工物料吹散细化的效果，增加了物料与干燥管内壁的接触面积，具备一定粘性的物料在充分接触干燥管内壁时容易粘附，且具备一定粘性的物料下料效果较差，容易粘附在下料管内壁上，降低了干燥效果，使用效果不佳。另一方面，现有的化工气流干燥系统设备，在使用过程中，由于干燥管的热风输入为一端，而在干燥过程中物料在干燥管中的停留时间较短，接受热风干燥的时间过短，且进过换热后的热风在逐渐靠近旋风分离器端处时温度逐渐降低，实际干燥效果不足，物料内部水份蒸发效果较差，降低了化工物料的干燥质量，
技术实现思路
本专利技术提供了一种化工气流干燥系统设备，具备提高物料细化效果以及条粘性物料干燥效果和补偿干燥的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种化工气流干燥系统设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座的顶面分别固定连接有一号干燥管和二号干燥管，所述一号干燥管和二号干燥管的外表面均固定套接有固定环，所述安装环的内侧面开设有环槽，所述环槽的内表面与活动环活动卡接，所述一号干燥管的左端固定连通有旋风分离器，所述二号干燥管的右端固定连通有主管，所述主管的右端固定连通有进风箱，所述进风箱的右端开设有进风口，所述进风箱的内部固定安装有一号加热管，所述一号干燥管和二号干燥管之间设有安装环，所述安装环的内侧面活动卡接有活动环，所述活动环的内侧面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定连接有圆板，所述圆板的外表面固定连接有叶片，所述安装板的另一面固定连接有破碎杆。两个所述固定环分别位于安装环的两侧，所述固定环的外径大于安装环的外径。两个所述固定环的侧面均开设有套孔，所述套孔的内表面活动套接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹套接有锁紧帽。所述二号干燥管的顶面固定连通有下料管，所述下料管的顶面固定连通有下料漏斗，所述下料漏斗的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接有电机。优选的，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有螺旋叶片。优选的，所述转轴的下端位于下料管中，所述螺旋叶片位于下料管的内部。优选的，所述主管的侧面固定连通有曲管，所述曲管的外端固定连通管有分配箱，所述分配箱的内部固定安装有二号加热管。优选的，所述一号干燥管和二号干燥管的侧面开均设有通孔，所述通孔的数量为四个，四个所述通孔每两个为一组。优选的，四个所述通孔的外端均固定连通有连通管，所述连通管与分配箱固定连通。本专利技术还提供了一种化工气流干燥系统设备的操作方法，包含以下步骤：第一步：向进风口通入空气，空气经由经风口流向进风箱中，空气在进风箱中的一号加热管处升温，加热后的空气进入二号干燥管中，并向一号干燥管流动，带动叶片旋转，叶片旋转带动安装板旋转，并使得连接在安装板上的破碎杆旋转；第二步：部分气流进过主管向曲管处流动，气流进入分配箱中，且进入分配箱中的气流在二号加热管处进一步升温，进一步升温后的高温气流流入连通管中，并在连通管中分别向二号干燥管和一号干燥管中流入。第三步：启动电机，电机的输出轴转动并带动与输出轴连接的转轴旋转，使得转轴带动连接在转轴上的螺旋叶片旋转，向下料漏斗中投入化工物料，物料经由螺旋叶片向下旋转输送，物料旋转落入二号干燥管中，下落的物料碎片化并沿随着高温气流流动，进过叶片和破碎杆后，物料进一步细化，且物料温度升高，出现大量水蒸气，气流和物料进入旋风分离器中，并通过旋风分离器分离出物料。本专利技术具备以下有益效果：1、该化工气流干燥系统设备，通过在两组安装座上分别固定连接一号干燥管和二号干燥管，并在两组干燥管之间卡接安装环，使得安装环的内侧面活动卡接活动环，并利用活动板内侧面上的安装板连接设有叶片的圆板，当吹入干燥热风气流时，高速热风气流带动叶片旋转，并使得安装板侧面上的破碎杆高速旋转，使得随着热风气流吹动时化工物料可以实现进一步的细化，提高物料细化程度，提高换热效果，使得物料干燥效果提高，使用效果好。2、该化工气流干燥系统设备，通过在二号干燥管的顶面固定连通下料管，并在下料管的顶面设置下料漏斗，利用下料漏斗上方安装的电机带动转轴转动，进而使得转轴外表面上的螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片位于下料管中，使得物料螺旋投入，避免竖直下落的物料粘附在下料管内壁上，且逐渐均匀的下料方式，避免大量物料在干燥管中粘附，提高物料的给料效果。3、该化工气流干燥系统设备，通过在主管的侧面固定连通曲管，并使得曲管的一端与分配箱连通，在分配箱中增设二号加热管，将主管中的热风气流引出部分至分配箱中，并通过分配箱将发热气流分流至两组干燥管的侧面，使得两组干燥管的热风气流进入口增多，提高物料换热时间效果，保证物料干燥彻底，使用便捷。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为图2中A处的结构放大示意图；图4为图2中B处的结构放大示意图；图5为本专利技术结构安装环和活动环之间的爆炸示意图；图6为本专利技术结构分配箱的剖视图。图中：1、底板；2、固定座；3、一号干燥管；4、二号干燥管；5、固定环；6、旋风分离器；7、主管；8、进风箱；9、进风口；10、一号加热管；11、安装环；12、活动环；13、安装板；14、圆板；15、叶片；16、破碎杆；17、环槽；18、套孔；19、螺栓；20、锁紧帽；21、下料管；22、下料漏斗；23、支撑板；24、横板；25、电机；26、转轴；27、螺旋叶片；28、曲管；29、分配箱；30、二号加热管；31、连通管；32、通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工气流干燥系统设备，包括底板(1)等，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的数量为两个，两个所述固定座(2)的顶面分别固定连接有一号干燥管(3)和二号干燥管(4)，所述一号干燥管(3)和二号干燥管(4)的外表面均固定套接有固定环(5)，两个所述固定环(5)的侧面均开设有套孔(18)，所述套孔(18)的内表面活动套接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的外表面螺纹套接有锁紧帽(20)，所述一号干燥管(3)的左端固定连通有旋风分离器(6)，所述二号干燥管(4)的右端固定连通有主管(7)，所述主管(7)的右端固定连通有进风箱(8)，所述进风箱(8)的右端开设有进风口(9)，所述进风箱(8)的内部固定安装有一号加热管(10)，所述一号干燥管(3)和二号干燥管(4)之间设有安装环(11)，所述安装环(11)的内侧面活动卡接有活动环(12)，所述活动环(12)的内侧面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的侧面固定连接有圆板(14)，所述圆板(14)的外表面固定连接有叶片(15)，所述安装板(13)的另一面固定连接有破碎杆(16)；/n两个所述固定环(5)分别位于安装环(11)的两侧，所述固定环(5)的外径大于安装环(11)的外径，两个所述固定环(5)的侧面均开设有套孔(18)，所述套孔(18)的内表面活动套接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的外表面螺纹套接有锁紧帽(20)，所述二号干燥管(4)的顶面固定连通有下料管(21)，所述下料管(21)的顶面固定连通有下料漏斗(22)，所述下料漏斗(22)的顶面固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的顶面固定连接有横板(24)，所述横板(24)的顶面固定连接有电机(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工气流干燥系统设备，包括底板(1)等，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的数量为两个，两个所述固定座(2)的顶面分别固定连接有一号干燥管(3)和二号干燥管(4)，所述一号干燥管(3)和二号干燥管(4)的外表面均固定套接有固定环(5)，两个所述固定环(5)的侧面均开设有套孔(18)，所述套孔(18)的内表面活动套接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的外表面螺纹套接有锁紧帽(20)，所述一号干燥管(3)的左端固定连通有旋风分离器(6)，所述二号干燥管(4)的右端固定连通有主管(7)，所述主管(7)的右端固定连通有进风箱(8)，所述进风箱(8)的右端开设有进风口(9)，所述进风箱(8)的内部固定安装有一号加热管(10)，所述一号干燥管(3)和二号干燥管(4)之间设有安装环(11)，所述安装环(11)的内侧面活动卡接有活动环(12)，所述活动环(12)的内侧面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的侧面固定连接有圆板(14)，所述圆板(14)的外表面固定连接有叶片(15)，所述安装板(13)的另一面固定连接有破碎杆(16)；
两个所述固定环(5)分别位于安装环(11)的两侧，所述固定环(5)的外径大于安装环(11)的外径，两个所述固定环(5)的侧面均开设有套孔(18)，所述套孔(18)的内表面活动套接有螺栓(19)，所述螺栓(19)的外表面螺纹套接有锁紧帽(20)，所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏初秋，俞嘉华，
申请(专利权)人：杭州睿琦化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33