一种抗菌保暖复合面料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌保暖复合面料的生产方法，其特征在于步骤如下：1)炭银膜的制备，先在PU树脂中加入一定量的活性炭粉和银粉，制成炭银膜，然后在模具中定型并在PU树脂的外表面上涂布胶水，最后在40‑65℃下烘干处理；2)炭银膜压力贴合，将涂布胶水的炭银膜通过OPP转印膜压印贴合到复合面料基布的两个外表面上，并在90‑110℃下加热处理10‑25min；3)熟成；4)冷却；5)花型烫印；6)卷取成品。本发明专利技术通过在PU树脂中加入活性炭粉和银粉并压印在复合面料基布的表面，其中银粉可使复合面料具有良好的蓄热保温性以及金属外观，活性炭粉具有较强的吸附作用，能够吸附异味，本发明专利技术方法制成的抗菌保暖复合面料具有蓄热保温、抗菌除臭、摩擦系数小和弹性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌保暖复合面料的生产方法
本专利技术涉及复合面料
，尤其涉及一种抗菌保暖复合面料的生产方法。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合面料是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。现有的复合面料的表面容易导致细菌的繁殖，并生产各种味道，并且复合面料的保暖性能不好。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种抗菌保暖复合面料的生产方法，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种抗菌保暖复合面料的生产方法，其特征在于步骤如下：1)炭银膜的制备，先在PU树脂中加入一定量的活性炭粉和银粉，制成炭银膜，然后在模具中定型并在PU树脂的外表面上涂布胶水，最后在40-65℃下烘干处理；2)炭银膜压力贴合，将涂布胶水的炭银膜通过OPP转印膜压印贴合到复合面料基布的两个外表面上，并在90-110℃下加热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌保暖复合面料的生产方法，其特征在于步骤如下：/n1)炭银膜的制备，先在PU树脂中加入一定量的活性炭粉和银粉，制成炭银膜，然后在模具中定型并在PU树脂的外表面上涂布胶水，最后在40-65℃下烘干处理；/n2)炭银膜压力贴合，将涂布胶水的炭银膜通过OPP转印膜压印贴合到复合面料基布的两个外表面上，并在90-110℃下加热处理10-25min；/n3)熟成，在一定温度下进行熟成处理，熟成时间为10-12h；/n4)冷却，在温度为8-15℃下进行冷却处理；/n5)花型烫印，使用烫印设备在炭银膜的表面进行花型烫印，烫印温度为80-140℃，贴合温度为90-110℃。/n6)卷取成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌保暖复合面料的生产方法，其特征在于步骤如下：
1)炭银膜的制备，先在PU树脂中加入一定量的活性炭粉和银粉，制成炭银膜，然后在模具中定型并在PU树脂的外表面上涂布胶水，最后在40-65℃下烘干处理；
2)炭银膜压力贴合，将涂布胶水的炭银膜通过OPP转印膜压印贴合到复合面料基布的两个外表面上，并在90-110℃下加热处理10-25min；
3)熟成，在一定温度下进行熟成处理，熟成时间为10-12h；
4)冷却，在温度为8-15℃下进行冷却处理；
5)花型烫印，使用烫印设备在炭银膜的表面进行花型烫印，烫印温度为80-140℃，贴合温度为90-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寒煜，
申请(专利权)人：浙江周氏新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33