结构件、结构件的制作方法和电子设备技术

技术编号:26960615 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-05 23:39
本申请涉及一种结构件、结构件的制作方法和电子设备,结构件的制作方法包括:步骤S110,制作基材,基材为高透基材;步骤S120,制作膜片,并在膜片上通过喷墨打印制得涂层;步骤S130,将基材和带有涂层的膜片置于模具内,涂层朝向基材的内表面;步骤S140,将模具合模并抽真空,使得位于膜片的涂层转印至基材内表面的一侧。由于涂层位于基材的内表面的一侧,从而涂层能够受基材保护,在提升电池盖的美观度的情况下,涂层不会被磨损,也不存在脱落的风险,使用寿命延长。基材的外表面裸露,具有较好的手感,耐磨性较高。涂层通过喷墨打印和转印的方式印制在结构件上,比直接喷涂具有更好的外观效果和可设计性,丰富了结构件的装饰效果,提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
结构件、结构件的制作方法和电子设备
本申请涉及电子设备
,特别是涉及一种结构件、结构件的制作方法和电子设备。
技术介绍
陶瓷或玻璃结构件在电子设备中被广泛应用,陶瓷或玻璃结构件的素坯常见为一种颜色,如黑色、白色、红色、蓝色等,外观较为单调;在陶瓷或玻璃结构件的表面采用喷涂或者物理气相沉积(PVD)的方式涂装其他颜色,陶瓷结构件表面耐磨性降低、手感较差。
技术实现思路
本申请的第一方面,一实施例中提供一种结构件的制作方法,以解决上述结构件外观单调、耐磨性差手感差的技术问题。一种结构件的制作方法,包括以下步骤:步骤S110,制作基材,所述基材为高透基材;步骤S120,制作膜片,并在所述膜片的一侧通过喷墨打印制得涂层;步骤S130,将所述基材和带有所述涂层的所述膜片置于模具内,所述涂层朝向所述基材的内表面;步骤S140,将所述模具合模并抽真空,使得位于所述膜片的所述涂层转印至所述基材内表面的一侧。上述结构件,包括制作高透的基材,制作膜片并在膜片上喷墨打印制得涂层;将涂层转印至基材的内表面的一侧,由于涂层位于基材的内表面的一侧,从而涂层能够受基材保护,在提升电池盖的美观度的情况下,涂层不会被磨损,也不存在脱落的风险,使得涂层的使用寿命延长。基材的外表面裸露,具有较好的手感,耐磨性较高。涂层通过喷墨打印和转印的方式印制在结构件上,比直接喷涂具有更好的外观效果和可设计性,丰富了结构件的装饰效果,提高良品率。在其中一个实施例中,步骤S110中,将陶瓷粉料与粘接剂混合,通过注射成型或流延成型或干压成型制得陶瓷生坯。在其中一个实施例中,所述陶瓷粉料包括氧化锆粉末或氮化锆粉末;所述粘接剂包括石蜡、聚乙二醇、硬脂酸、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛中的一种或多种。在其中一个实施例中,将所述陶瓷生坯进行排胶、烧结,制得所述基材。在其中一个实施例中,步骤S120中,制作效果图,并通过所述效果图分析并确定喷墨量;通过喷墨打印的方式在所述膜片上喷射墨水,形成与所述效果图相同的所述涂层。在其中一个实施例中,包括步骤S115,在所述基材的内表面喷涂聚氨酯涂料,形成透光率不小于75%的漆层。在其中一个实施例中,步骤S130中,所述模具包括上模和下模,将所述上模和所述下模预热至150℃~170℃;将所述基材置于所述下模,所述基材的外表面贴合于所述下模的模腔,将带有所述涂层的所述膜片置于所述下模并覆盖在所述基材的内表面,所述涂层朝向所述漆层。在其中一个实施例中,步骤S140中,将所述模具合模并抽真空和保温,将所述涂层转印至所述漆层;剥离所述膜片。在其中一个实施例中,包括步骤S150,在所述漆层的远离所述基材的一侧喷涂油墨,形成底漆。在其中一个实施例中,所述基材的透光率不小于1%。本申请的第二方面,一实施例中提供一种结构件,以解决上述结构件外观单调、耐磨性差手感差的技术问题。一种结构件,所述结构件所述的结构件的制作方法制得。上述结构件的涂层位于基材的内表面的一侧,从而涂层能够受基材保护,在提升电池盖的美观度的情况下,涂层不会被磨损,也不存在脱落的风险,使得涂层的使用寿命延长。基材的外表面裸露,具有较好的手感,耐磨性较高。涂层通过喷墨打印和转印的方式印制在结构件上,比直接喷涂具有更好的外观效果和可设计性,丰富了结构件的装饰效果,提高良品率。在其中一个实施例中,所述结构件为电池盖或中框或一体成型的电池盖和中框。本申请的第三方面,一实施例中提供一种电子设备,以解决上述结构件外观单调、耐磨性差手感差的技术问题。一种电子设备,包括所述的结构件的制作方法制得的结构件。上述电子设备包括结构件,结构件的制作过程包括制作高透的基材,制作膜片并在膜片上喷墨打印制得涂层;将涂层转印至基材的内表面的一侧,由于涂层位于基材的内表面的一侧,从而涂层能够受基材保护,在提升电池盖的美观度的情况下,涂层不会被磨损,也不存在脱落的风险,使得涂层的使用寿命延长。基材的外表面裸露,具有较好的手感,耐磨性较高。涂层通过喷墨打印和转印的方式印制在结构件上,比直接喷涂具有更好的外观效果和可设计性,丰富了结构件的装饰效果,提高良品率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施例提供的电子设备的立体图;图2为图1所示电子设备的电池盖的立体图;图3为图2所示电池盖的截面图;图4为一实施例提供的电池盖的制作流程图;图5为一实施例提供的基板的制作流程图;图6为一实施例提供的电池盖的制作过程图,其中,膜片上的涂层待转印至基材;图7为图6所示的电池盖的制作过程图,其中,膜片上的涂层转印至基材;图8为图4所示制作流程图中步骤S110中的基材的截面图;图9为图8所示基材的截面图,其中基材的内表面设有漆层;图10为图9所示结构的截面图,其中,漆层上转印有涂层;图11为图10所示结构的截面图,其中,涂层渗入漆层内;图12为另一实施例提供的电池盖的制作流程图。具体实施方式为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置:(1)经由有线线路连接方式,如经由公共交换电话网络(PublicSwitchedTelephoneNetworks,PSTN)、数字用户线路(DigitalSubscriberLine,DSL)、数字电缆、直接电缆连接;(2)经由无线接口方式,如蜂窝网络、无线局域网(WirelessLocalAreaNetwork,WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置:(1)卫星电话或蜂窝电话;(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PersonalCommunicationsSystem,PCS)终端;(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(GlobalPositioningSystem,GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigitalAssistant,PDA);(4)常规膝上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤S110,制作基材,所述基材为高透基材;/n步骤S120,制作膜片,并在所述膜片的一侧通过喷墨打印制得涂层;/n步骤S130,将所述基材和带有所述涂层的所述膜片置于模具内,所述涂层朝向所述基材的内表面;/n步骤S140,将所述模具合模并抽真空,使得位于所述膜片的所述涂层转印至所述基材内表面的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S110,制作基材,所述基材为高透基材;
步骤S120,制作膜片,并在所述膜片的一侧通过喷墨打印制得涂层;
步骤S130,将所述基材和带有所述涂层的所述膜片置于模具内,所述涂层朝向所述基材的内表面;
步骤S140,将所述模具合模并抽真空,使得位于所述膜片的所述涂层转印至所述基材内表面的一侧。


2.根据权利要求1所述的结构件的制作方法,其特征在于,步骤S110中,将陶瓷粉料与粘接剂混合,通过注射成型或流延成型或干压成型制得陶瓷生坯。


3.根据权利要求2所述的结构件的制作方法,其特征在于,所述陶瓷粉料包括氧化锆粉末或氮化锆粉末;所述粘接剂包括石蜡、聚乙二醇、硬脂酸、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛中的一种或多种。


4.根据权利要求2所述的结构件的制作方法,其特征在于,将所述陶瓷生坯进行排胶、烧结,制得所述基材。


5.根据权利要求1所述的结构件的制作方法,其特征在于,步骤S120中,制作效果图,并通过所述效果图分析并确定喷墨量;通过喷墨打印的方式在所述膜片上喷射墨水,形成与所述效果图相同的所述涂层。


6.根据权利要求1所述的结构件的制作方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩峰
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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