一种钢片连线落料自动贴膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢片连线落料自动贴膜设备，包括：机台、固设在机台上的支架、固设在支架上的第一驱动装置和第二驱动装置、分别与第一驱动装置和第二驱动装置固接的第一上模组和第二上模组、设置在支架内的转盘、固设在转盘顶面的下模组、设置在转盘下方的顶出装置、控制模块；采用上述技术方案，通过第一上模组与下模组配合可以实现对料带进行冲压，使冲压产品落入下模组的模穴中，通过转盘将冲压产品移动动到第二上模组下方，通过第二上模组、下模组及顶出装置的配合可以实现将冲压产品粘贴到胶带上，能够自动化连续生产，生产效率高且产品质量有保障，能够满足企业的生产需求；另外，人工使用少，能够大大降低企业的用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢片连线落料自动贴膜设备
本专利技术涉及冲压设备相关
，特别涉及一种钢片连线落料自动贴膜设备。
技术介绍
随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。现在多数产品还主要是依赖人工装夹治具，摆放冲压产品，如现在的小钢片产品生产，料带在冲压模具上冲压成小钢片，人工通过吸盘将小钢片取出，之后将小钢片粘贴到胶带上，人工使用较多，且劳动强度大、效率低，企业成本高，还不能满足企业的生产需求。
技术实现思路
为了克服上述的技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种钢片连线落料自动贴膜设备以解决上述技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：根据本专利技术的一个方面，设计出一种钢片连线落料自动贴膜设备，包括：机台、固设在机台上的支架、固设在支架上的第一驱动装置和第二驱动装置、分别与第一驱动装置和第二驱动装置的驱动端固接的第一上模组和第二上模组、设置在支架内的转盘、固设在转盘顶面的一个或多个下模组、设置在转盘下方的顶出装置、控制模块，所述第一驱动装置、第二驱动装置和顶出装置与所述控制模块电连接；料带从第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢片连线落料自动贴膜设备，其特征在于，包括：机台、固设在机台上的支架、固设在支架上的第一驱动装置和第二驱动装置、分别与第一驱动装置和第二驱动装置的驱动端固接的第一上模组和第二上模组、设置在支架内的转盘、固设在转盘顶面的一个或多个下模组、设置在转盘下方的顶出装置、控制模块，所述第一驱动装置、第二驱动装置和顶出装置与所述控制模块电连接；/n料带从第一上模组的入料端穿入并从其出料端穿出，胶带从第二上模组的入料端穿入并从其出料端穿出，第一驱动装置驱动第一上模组与下模组合模对料带进行冲压并使冲压产品落入下模组的模穴内，转盘转动将下模组移动到第二上模组下方，第二驱动装置驱动第二上模组与下模组合模，...

【技术特征摘要】
1.一种钢片连线落料自动贴膜设备，其特征在于，包括：机台、固设在机台上的支架、固设在支架上的第一驱动装置和第二驱动装置、分别与第一驱动装置和第二驱动装置的驱动端固接的第一上模组和第二上模组、设置在支架内的转盘、固设在转盘顶面的一个或多个下模组、设置在转盘下方的顶出装置、控制模块，所述第一驱动装置、第二驱动装置和顶出装置与所述控制模块电连接；
料带从第一上模组的入料端穿入并从其出料端穿出，胶带从第二上模组的入料端穿入并从其出料端穿出，第一驱动装置驱动第一上模组与下模组合模对料带进行冲压并使冲压产品落入下模组的模穴内，转盘转动将下模组移动到第二上模组下方，第二驱动装置驱动第二上模组与下模组合模，同时顶出装置的顶出端穿过转盘上的通孔并驱动下模组上内的顶针上移将冲压产品从模穴内顶出，使冲压产品粘贴在胶带上，粘贴有冲压产品的胶带从第二上模的出料端组输出。


2.根据权利要求1所述的一种钢片连线落料自动贴膜设备，其特征在于，所述转盘的顶面环形阵列有四个下模组，所述第一上模组的入料端一侧设置有控制料带移动距离的第一传感器，所述第二上模组的入料端一侧设置有控制胶带移动距离的第二传感器，第一传感器、第二传感器与所述控制模块电连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢片连线落料自动贴膜设备，其特征在于，还包括第一拉料装置和第二拉料装置，第一拉料装置和第二拉料装置分别对应设置在第一上模组、第二上模组的出料端一侧并与机台固接。


4.根据权利要求2所述的一种钢片连线落料自动贴膜设备，其特征在于，还包括第一导料块和第二导料块，所述第一导料块对应设置在第一上模组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海军，
申请(专利权)人：成都领益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51