一种粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于泡棉粘接技术领域，公开了一种粘接装置。该粘接装置用于将两个以上的工件粘接相连形成成品，其包括：治具，具有与所述成品仿形的放置空间，各个所述工件能够放置于所述放置空间，使各个所述工件的待粘接处设置的热固化胶相互接触并形成待加热部位；及加热机构，具有第一加热部和驱动部，所述第一加热部与所述待加热部位一一对应，所述驱动部能驱动所述第一加热部朝向所述工件移动预设距离，以使所述第一加热部与所述待加热部位接触并固化所述热固化胶，从而使两个以上的所述工件粘接相连。该粘接装置能够快速粘接泡棉。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接装置
本技术涉及泡棉粘接
，尤其涉及一种粘接装置。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，生产后的原材料一般呈板状，为获得特定的产品形状，一般将原材料裁切为特定的形状的工件后，再将各个工件按照特定的形状粘接相连。现有泡棉的粘接作业方式为手工粘接，即在各个工件的带粘接部位涂抹粘接剂后自然固化，为防止在粘接剂固化时产品错位，通常将各个工件放在治具中固定若干小时，待粘接剂完全固化后，即获得成品。因此，上述作业方式产能低下，且固化时间过长易导致成型状态不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粘接装置，该粘接装置能够快速粘接泡棉。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种粘接装置，用于将两个以上的工件粘接相连形成成品，包括：治具，具有与所述成品仿形的放置空间，各个所述工件能够放置于所述放置空间，使各个所述工件的待粘接处设置的热固化胶相互接触并形成待加热部位；及加热机构，具有第一加热部和驱动部，所述第一加热部与所述待加热部位一一对应，所述驱动部能驱动所述第一加热部朝向所述工件移动预设距离，以使所述第一加热部与所述待加热部位接触并固化所述热固化胶，从而使两个以上的所述工件粘接相连。作为优选，所述加热机构还包括第二加热部，所述第二加热部与所述待加热部位一一对应地承载所述治具，以加热所述待加热部位。作为优选，所述治具包括基板和固定于所述基板的构造部，所述构造部围构形成所述放置空间，所述基板与所述待加热部位相对应的区域设置有缺口部，以在所述第二加热部承载所述治具时，所述第二加热部与所述构造部接触。作为优选，所述构造部与所述待加热部位相对应的区域镂空，以在所述第二加热部承载所述治具时，所述第二加热部与所述工件接触。作为优选，所述加热机构还包括调整部，所述调整部被配置为调整所述驱动部驱动所述第一加热部朝向所述工件移动的距离。作为优选，所述驱动部包括气缸，所述第一加热部设置于所述气缸的输出轴末端；所述调整部包括与所述气缸的输出轴固接的调整杆，所述调整杆沿所述输出轴的延伸方向伸出所述气缸的壳体，所述调整杆位于所述壳体的外部设置有调整套，所述调整套与所述调整杆螺接，以能沿所述调整杆的延伸方向移动。作为优选，所述粘接装置还包括时间控制模块和温度控制模块，所述时间控制模块被配置为控制所述驱动部驱动所述第一加热部朝向所述待粘接处移动至预设距离时的保持时间，所述温度控制模块被配置为控制所述第一加热部和所述第二加热部的加热温度。作为优选，所述粘接装置还包括与所述加热机构数量相同的基座，所述基座被配置为一一对应地搭载所述加热机构。作为优选，所述粘接装置还包括工作台，所述工作台被配置为固定各个所述基座，并能够调整各个所述基座的空间位置。作为优选，所述基座底部具有定位凸起，所述工作台上设置有多个定位孔，所述定位凸起能插置于所述定位孔；多个所述定位孔在所述工作台表面呈阵列分布。本技术的有益效果：通过在各个所述工件的待粘接处设置热固化胶，并通过治具将各个工件定位保持于与成品形状一致，从而在驱动部驱动第一加热部与待加热部位接触后，能够在较短的时间内将热固化胶固化，从而将各个工件粘接相连获得成品，其粘接效率远远大于传统手工粘接方式，并且，由于操作难度降低，可以节省人力，并且，由于免去了通过治具长时间定型保持，亦节省大量治具的生产成本及定型保持时的空间占用。附图说明图1是本技术实施例中的粘接装置的立体结构示意图；图2是本技术实施例中的加热机构及治具的配合结构示意图；图3是本技术实施例中的治具未容置工件时的结构示意图；图4是本技术实施例中的治具容置工件时的结构示意图。图中：1、治具；10、放置空间；11、基板；111、缺口部；12、构造板；2、加热机构；21、第一加热部；22、驱动部；23、第二加热部；24、调整部；241、调整杆；242、调整套；3、基座；100、工件、101、待加热部位。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本实施例提供了一种粘接装置，该粘接装置能够用于将两个以上的泡棉工件100粘接相连形成具有特定形状的成品，当然，不限于此，该粘接装置还可用于其他能够通过热固化胶固化粘接的不同材料/形状的产品的粘接作业。请参阅图1至图4，该粘接装置包括治具1和加热机构2。治具1具有与待加工获得的成品仿形的放置空间10，该放置空间10可以使至少两个在粘接后能构成成品的工件100形状适配地放置于其中，以在各个工件100的待粘接处设置有热固化胶后，各个工件100能够在该放置空间10的空间约束下相互接触，各个工件100相接触的部位形成待加热部位101，向该待加热部位101施加能使热固化胶固化的热量后即可将各个工件100粘接相连。为此，加热机构2具有第一加热部21和驱动部22，第一加热部21与待加热部位101一一对应，驱动部22能驱动第一加热部21朝向工件100移动预设距离，以使第一加热部21与待加热部位101接触并施加能使热固化胶固化的热量，从而固化热固化胶，进而使两个以上的工件100粘接相连。借由上述结构，本实施例通过在各个工件100的待粘接处设置热固化胶，并通过治具1将各个工件100定位保持于与成品形状一致，从而在驱动部22驱动第一加热部21与待加热部位101接触后，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘接装置，用于将两个以上的工件(100)粘接相连形成成品，其特征在于，包括：/n治具(1)，具有与所述成品仿形的放置空间(10)，各个所述工件(100)能够放置于所述放置空间(10)，使各个所述工件(100)的待粘接处设置的热固化胶相互接触并形成待加热部位(101)；及/n加热机构(2)，具有第一加热部(21)和驱动部(22)，所述第一加热部(21)与所述待加热部位(101)一一对应，所述驱动部(22)能驱动所述第一加热部(21)朝向所述工件(100)移动预设距离，以使所述第一加热部(21)与所述待加热部位(101)接触并固化所述热固化胶，从而使两个以上的所述工件(100)粘接相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘接装置，用于将两个以上的工件(100)粘接相连形成成品，其特征在于，包括：
治具(1)，具有与所述成品仿形的放置空间(10)，各个所述工件(100)能够放置于所述放置空间(10)，使各个所述工件(100)的待粘接处设置的热固化胶相互接触并形成待加热部位(101)；及
加热机构(2)，具有第一加热部(21)和驱动部(22)，所述第一加热部(21)与所述待加热部位(101)一一对应，所述驱动部(22)能驱动所述第一加热部(21)朝向所述工件(100)移动预设距离，以使所述第一加热部(21)与所述待加热部位(101)接触并固化所述热固化胶，从而使两个以上的所述工件(100)粘接相连。


2.根据权利要求1所述的粘接装置，其特征在于，所述加热机构(2)还包括第二加热部(23)，所述第二加热部(23)与所述待加热部位(101)一一对应地承载所述治具(1)，以加热所述待加热部位(101)。


3.根据权利要求2所述的粘接装置，其特征在于，所述治具(1)包括基板(11)和固定于所述基板(11)的构造部，所述构造部围构形成所述放置空间(10)，所述基板(11)与所述待加热部位(101)相对应的区域设置有缺口部(111)，以在所述第二加热部(23)承载所述治具(1)时，所述第二加热部(23)与所述构造部接触。


4.根据权利要求3所述的粘接装置，其特征在于，所述构造部与所述待加热部位(101)相对应的区域镂空，以在所述第二加热部(23)承载所述治具(1)时，所述第二加热部(23)与所述工件(100)接触。


5.根据权利要求1所述的粘接装置，其特征在于，所述加热机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇迪，汤诗海，
申请(专利权)人：昆山市飞荣达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32