【技术实现步骤摘要】
一种竹木纤维板生产工艺
本专利技术涉及润滑油
,具体是指一种竹木纤维板生产工艺。
技术介绍
竹木纤维集成墙面材料采用挤压工艺制造而成,所以可以根据需要对产品的色彩、尺寸、形状进行控制,真正实现按需定制,最大程度降低使用成本,节约森林资源,它具有突出的环保功能,可以循环利用,而全屋整装竹木纤维集成墙面可根据个人喜好,选择横装、竖装、斜装等安装方式,采用插口、卡扣和楔接式设计,不同款式产品可互相搭配安装使用,给设计师个性化的设计提供更大的想象空间,另外加工方法和实木一样,可锯、可钉、可刨,无需上油漆,即装即用,一般木工都能驾轻就熟地安装,轻便快捷。现有的纤维板产品存在板体整体质量差,存在板体密实度差,板体局部裂纹的现象,且受潮防水效果差,而且其生产工艺中多少会使用有机胶粘剂,在生产和使用过程中会释放甲醛、苯酚等有害物质,对生产者和使用者的身心健康带来不利影响,依然存在一定的环保安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种环保无毒害,板体结实耐用,抗弯抗压性能好,同时具有良好防水防潮效果的一种竹木纤维板生产工艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种竹木纤维板生产工艺,包括以下步骤:1)按质量份数计,称取以下各组分:竹纤维13-16份、木纤维45-60份、玻璃纤维9-13份、石蜡乳液6-9份、胶黏剂6-9份、电气石粉0.5-1份;2)将1)中所述竹纤维和木纤维混合均匀后烘干;3)在2)中得到的混合物中加入1 ...
【技术保护点】
1.一种竹木纤维板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n1)按质量份数计,称取以下各组分:竹纤维13-16份、木纤维45-60份、玻璃纤维9-13份、石蜡乳液6-9份、胶黏剂6-9份、电气石粉0.5-1份;/n2)将1)中所述竹纤维和木纤维混合均匀后烘干;/n3)在2)中得到的混合物中加入1)中所述的玻璃纤维,充分混合均匀;/n4)在3)中得到的混合物中加入1)中所诉的石蜡乳液,充分混合均匀;/n5)在4)中得到的混合物中加入1)中所述的胶黏剂,充分混合均匀;/n6)在5)中得到的混合物中加入1)中所述的电气石粉,充分混合均匀;/n7)将6)中得到的混合物放入热压机中,形成板坯并进行热压,其中:热压温度为120℃~180℃,热压时间为22~28min,热压压力为30千克/平方厘米~100千克/平方厘米;/n8)在7)中热压时间结束后,停止加热,保持原热压压力至其自然冷却后,即得成品竹木纤维板。/n
【技术特征摘要】
1.一种竹木纤维板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)按质量份数计,称取以下各组分:竹纤维13-16份、木纤维45-60份、玻璃纤维9-13份、石蜡乳液6-9份、胶黏剂6-9份、电气石粉0.5-1份;
2)将1)中所述竹纤维和木纤维混合均匀后烘干;
3)在2)中得到的混合物中加入1)中所述的玻璃纤维,充分混合均匀;
4)在3)中得到的混合物中加入1)中所诉的石蜡乳液,充分混合均匀;
5)在4)中得到的混合物中加入1)中所述的胶黏剂,充分混合均匀;
6)在5)中得到的混合物中加入1)中所述的电气石粉,充分混合均匀;
7)将6)中得到的混合物放入热压机中,形成板坯并进行热压,其中:热压温度为120℃~180℃,热压时间为22~28min,热压压力为30千克/平方厘米~100千克/平方厘米;
8)在7)中热压时间结束后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王斌,李兵水,张德华,孙成阳,陈文宾,
申请(专利权)人:山东彬伟装饰材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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