一种橱柜门板的加工系统及其分料钻孔线布置方法技术方案

本发明专利技术公开了一种橱柜门板的加工系统及其分料钻孔线布置方法，加工系统包括所述加工系统包括依次设置的上料线、分料钻孔线、合料修边线以及拉手安装线，所述分料钻孔线设有一条以上；分料钻孔线布置方法包括将各条所述分料钻孔线之间呈树状图并列布置，协调各条所述分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度、以及每条所述分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距。本发明专利技术将分料钻孔线设置成多条，提高了待加工板件的钻孔加工效率；同时，可提高分料钻孔线对上料线待加工板件的消耗速率，并提高了分料钻孔线出料端处工人的工作饱和度，保证分料钻孔线出料端待加工板件的输出量。

【技术实现步骤摘要】
一种橱柜门板的加工系统及其分料钻孔线布置方法
本专利技术涉及橱柜门板加工
，具体是一种橱柜门板的加工系统及其分料钻孔线布置方法。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们对厨房内的橱柜、碗柜等的需求越来越多，对其质量的要求也越来越高。橱柜门板在加工与生产过程中，需要经过多道加工工序，且不同工序之间的加工速度不同，导致橱柜门板上一道加工工序与下一道加工工序之间无法很好的衔接，进而在一定程度上影响了橱柜门板的加工效率，导致其加工与生产效率低下，无法很好的供应橱柜门板的供应。为满足现有人们的使用需求，在保证橱柜门板加工质量与生产质量的前提下，亟需提高橱柜门板的加工与生产效率，使其满足日益增长的供应需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橱柜门板的加工系统及其分料钻孔线布置方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橱柜门板的加工系统，所述橱柜门板的待加工板件上设有包含板件参数信息的条形编码和/或二维码；所述加工系统包括依次设置的上料线、分料钻孔线、合料修边线以及拉手安装线；所述上料线包括用以传送所述待加工板件的地滚；所述分料钻孔线设有一条以上，且每条所述分料钻孔线的进料端均与所述上料线的地滚末端相衔接、出料端均与所述合料修边线的进料端相衔接；所述合料修边线的出料端与所述拉手安装线的进料端相衔接。作为本专利技术进一步的方案：每条所述分料钻孔线均包括钻孔皮带输送机、用以对待加工板件进行钻孔的钻孔机床、以及与钻孔机床配备的钻孔设备主机；所述钻孔皮带输送机的进料端与所述上料线的地滚末端相衔接、出料端与所述钻孔机床的进料端相衔接。作为本专利技术进一步的方案：所述钻孔设备主机还配备有用以扫描待加工板件上的条形编码和/或二维码的钻孔扫描枪、以及用以显示所述待加工板件参数信息的主机显示屏。作为本专利技术进一步的方案：所述分料钻孔线还包括用以改变所述待加工板件传送方向的滚轮传输台。作为本专利技术进一步的方案：所述合料修边线包括设置于所述分料钻孔线出料端的合料皮带输送机。作为本专利技术进一步的方案：所述拉手安装线包括与所述合料皮带输送机相衔接的拉手皮带输送机、用以放置板件拉手的拉手存放架以及用以安装拉手的拉手操作台；所述拉手操作台上配置有用以扫描待加工板件上的条形编码和/或二维码的拉手安装扫描枪。本专利技术还提供如下技术方案：一种橱柜门板加工系统的分料钻孔线布置方法，其特征在于：所述上料线、所述分料钻孔线、所述合料修边线以及所述拉手安装线连续布置；所述分料钻孔线的布置方法包括：S1、将各条所述分料钻孔线之间呈树状图并列布置；S2、协调各条所述分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度、以及每条所述分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距。作为本专利技术进一步的方案：将所述上料线、所述分料钻孔线、所述合料修边线以及所述拉手安装线依次布置时，所述上料线、所述分料钻孔线、所述合料修边线以及所述拉手安装线整体呈连续性的直线型或曲线型布置；各条所述分料钻孔线共用同一个与所述上料线末端相衔接的进料端、并共用同一个与所述合料修边线相衔接的出料端。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S2中，协调各条所述分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度时，通过调整各条所述分料钻孔线的流水线长度；协调每条所述分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距时，通过调整各条所述分料钻孔线上的钻孔机床的物料输出速度。作为本专利技术进一步的方案：当所述分料钻孔线为奇数条时，将各条所述分料钻孔线呈对称式布置；当所述分料钻孔线为偶数条时，将各条所述分料钻孔线呈半对称式布置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)根据加工系统中分料钻孔线加工速度较慢，而加工系统中的上料线上料速度、合料修边线的修边速度以及拉手安装线的拉手安装速度较快等特点，将分料钻孔线设置成多条，使得上料线上的待加工板件能分配给多条分料钻孔线进行加工操作，保证了待加工板件钻孔质量，提高了待加工板件的钻孔加工效率，确保后续加工工序中待加工板件的供应；同时，各条分料钻孔线的进料端均与上料线的地滚末端相衔接、出料端均与合料修边线的进料端相衔接，通过将分料钻孔线设置成一条以上，可提高分料钻孔线对上料线待加工板件的消耗速率，并提高了分料钻孔线出料端处工人的工作饱和度，保证分料钻孔线出料端待加工板件的输出量；(2)通过将分料钻孔线设置为包括钻孔皮带输送机、用以对待加工板件进行钻孔的钻孔机床、以及与钻孔机床配备的钻孔设备主机，通过钻孔设备主机的钻孔扫描枪扫描以获取待加工板件的需要加工的孔位信息，确保钻孔机床的钻孔操作；通过钻孔设备主机的主机显示屏显示待加工板件的相关信息便于工作人员随时查看；同时，通过增设的滚轮传输台改变待加工板件的传送方向，实现多条分料钻孔线的相互平行、等间距布置，同步工作，提高了加工系统的加工效率；(3)橱柜门板加工系统的上料线、分料钻孔线、合料修边线、以及拉手安装线呈连续布置，确保待加工板件输送与加工过程的连续性，保证上料线、分料钻孔线、合料修边线、以及拉手安装线之间衔接顺畅，进而在一定程度上提高橱柜门板的加工效率；并且，根据加工车间场地及加工空间等，将上料线、分料钻孔线、合料修边线以及拉手安装线整体呈连续性的直线型或曲线型布置，实现了加工系统整体的合理规划，最优化的利用加工车间场地与加工空间。(4)通过协调各条分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度、以及每条分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距，在提高分料钻孔线加工效率的同时，可有效防止各条分料钻孔线进料端待加工板件与出料端待加工板件发生碰撞，保证待加工板件的加工质量；(5)当分料钻孔线为奇数条时，将各条分料钻孔线呈对称式布置；当分料钻孔线为偶数条时，将各条分料钻孔线呈半对称式布置；不仅可最大化、最优化的利用加工空间，提高分料钻孔线进料端与出料端工作人员的工作饱和度，还可使得各条分料钻孔线整体布局规范合理，便于协调各条分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度、以及每条分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距，进一步防止各条分料钻孔线进料端待加工板件与出料端待加工板件发生碰撞。附图说明图1为本专利技术橱柜门板的加工系统示意图；图2为本专利技术具体实施例一的布置示意图；图3为本专利技术具体实施例二的布置示意图。图中：1-上料线、11-地滚；2-分料钻孔线、21-钻孔皮带输送机、22-钻孔机床、23-钻孔设备主机、24-滚轮传输台；3-合料修边线、31-合料皮带输送机；4-拉手安装线、41-拉手皮带输送机、42-拉手存放架、43-拉手操作台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橱柜门板的加工系统，所述橱柜门板的待加工板件上设有包含板件参数信息的条形编码和/或二维码；其特征在于：/n所述加工系统包括依次设置的上料线(1)、分料钻孔线(2)、合料修边线(3)以及拉手安装线(4)；/n所述上料线(1)包括用以传送所述待加工板件的地滚(11)；/n所述分料钻孔线(2)设有一条以上，且每条所述分料钻孔线(2)的进料端均与所述上料线(1)的地滚(11)末端相衔接、出料端均与所述合料修边线(3)的进料端相衔接；/n所述合料修边线(3)的出料端与所述拉手安装线(4)的进料端相衔接。/n

【技术特征摘要】
1.一种橱柜门板的加工系统，所述橱柜门板的待加工板件上设有包含板件参数信息的条形编码和/或二维码；其特征在于：
所述加工系统包括依次设置的上料线(1)、分料钻孔线(2)、合料修边线(3)以及拉手安装线(4)；
所述上料线(1)包括用以传送所述待加工板件的地滚(11)；
所述分料钻孔线(2)设有一条以上，且每条所述分料钻孔线(2)的进料端均与所述上料线(1)的地滚(11)末端相衔接、出料端均与所述合料修边线(3)的进料端相衔接；
所述合料修边线(3)的出料端与所述拉手安装线(4)的进料端相衔接。


2.根据权利要求1所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：每条所述分料钻孔线(2)均包括钻孔皮带输送机(21)、用以对待加工板件进行钻孔的钻孔机床(22)、以及与钻孔机床配备的钻孔设备主机(23)；
所述钻孔皮带输送机(21)的进料端与所述上料线(1)的地滚(11)末端相衔接、出料端与所述钻孔机床(22)的进料端相衔接。


3.根据权利要求2所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述钻孔设备主机(23)还配备有用以扫描待加工板件上的条形编码和/或二维码的钻孔扫描枪、以及用以显示所述待加工板件参数信息的主机显示屏。


4.根据权利要求3所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述分料钻孔线(2)还包括用以改变所述待加工板件传送方向的滚轮传输台(24)。


5.根据权利要求4所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述合料修边线(3)包括设置于所述分料钻孔线(2)出料端的合料皮带输送机(31)。


6.根据权利要求5所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述拉手安装线(4)包括与所述合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良才，何允伟，
申请(专利权)人：合肥志邦家居有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34