【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸缸筒内外集成加工工艺
本专利技术涉及液压油缸缸筒加工
,具体为一种液压油缸缸筒内外集成加工工艺。
技术介绍
液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件,在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。根据使用压力的范围我们可以把液压油缸分为轻压、中压、重压三类,因为液压油缸要承受很大的压强,负载越重,它的压强就会越大,因此,做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护最重要的一环。缸筒是液压油缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度,目前,液压油缸缸筒在加工过程中,缸筒内孔端部内油槽、缸筒外径和缸筒外沟槽一般都是独立进行加工,加工工艺分散,生产效率低,且对缸筒多次装夹累计误差大,严重影响缸筒的加工精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种液压油缸缸筒内外集成加工工艺,解决了现有技术中存在的缺陷与不足。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种液压油缸缸筒内外集成加工工艺,所述加工工艺包括以下步骤:S1、准备已经加工好内孔的液压油缸缸筒进行下一步加工,确定液压油缸缸筒加工尺寸;S2、液压油缸缸筒热处理;S3、准备斜床身数控车床、液压中心架与副主轴,采用斜床身数控车床配合液压中心架以及可以自动移动 ...
【技术保护点】
1.一种液压油缸缸筒内外集成加工工艺,其特征在于:所述加工工艺包括以下步骤:/nS1、准备已经加工好内孔的液压油缸缸筒进行下一步加工,确定液压油缸缸筒加工尺寸;/nS2、液压油缸缸筒热处理;/nS3、准备斜床身数控车床、液压中心架与副主轴,采用斜床身数控车床配合液压中心架以及可以自动移动的副主轴将液压油缸缸筒一次性装夹完毕,液压中心架自动抱住液压油缸缸筒外径;/nS4、进行液压油缸缸筒内孔端部内油槽加工;/nS5、将副主轴自动移动到液压油缸缸筒断面处,支撑液压油缸缸筒内孔,然后液压中心架释放;/nS6、进行液压油缸缸筒外径加工和液压油缸缸筒外沟槽加工;/nS7、液压油缸缸筒成品检验。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸缸筒内外集成加工工艺,其特征在于:所述加工工艺包括以下步骤:
S1、准备已经加工好内孔的液压油缸缸筒进行下一步加工,确定液压油缸缸筒加工尺寸;
S2、液压油缸缸筒热处理;
S3、准备斜床身数控车床、液压中心架与副主轴,采用斜床身数控车床配合液压中心架以及可以自动移动的副主轴将液压油缸缸筒一次性装夹完毕,液压中心架自动抱住液压油缸缸筒外径;
S4、进行液压油缸缸筒内孔端部内油槽加工;
S5、将副主轴自动移动到液压油缸缸筒断面处,支撑液压油缸缸筒内孔,然后液压中心架释放;
S6、进行液压油缸缸筒外径加工和液压油缸缸筒外沟槽加工;
S7、液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚德帅,黄金波,姚博瀚,彭晓花,
申请(专利权)人:山东本图液压科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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