一种卧式九辊钢带轧齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式九辊钢带轧齿机，涉及轧钢机械设备技术领域，包括压花辊以及水平对称设置于压花辊的两工作辊和两支撑辊，压花辊与工作辊二者外廓紧密配合，工作辊与支撑辊二者外廓紧密配合；支撑辊主动传动扭矩至工作辊，并由工作辊传动扭矩至压花辊，钢带通过工作辊与压花辊之间的通道，由工作辊转动挤压钢带至压花辊表面，以实现对钢带的轧齿。本发明专利技术在总结两辊轧机和三辊轧机的优缺点的基础上，采用九辊轧机，整个九辊轧齿机具有极高的轴刚性，重视硬度，轴径小，轧制力小，工装状态下不会出现额定限度以外的轴弯曲，轧制出来的带材厚度和均匀性好，保证了加工出的带材表面质量，从而使得整机具有更高的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式九辊钢带轧齿机
本专利技术涉及轧钢机械设备
，更具体地说，它涉及一种卧式九辊钢带轧齿机。
技术介绍
在焊接内齿管的整个加工过程中，钢带轧齿属于核心技术，也是难点所在。传统钢带压齿用的是仿照两辊轧机设计的两辊轧齿机，和仿照传统三辊轧机结构基础上设计的三辊轧齿机。但是传统的钢带轧齿方式存在一定的缺点：两辊轧机缺点是同种轴径下轧辊刚性不足，导致轧齿时轴拱起，造成带材横向厚度不均以及带材走S形，严重时甚至导致轧辊轴断裂。三辊轧齿机弥补了两辊轧机的缺点，通过左右对称布置的光辊挤压绕在压花模具上的钢带，压花辊处于受力平衡状态，可以使用较细的轧辊轴。压力的增加通过增加两侧光辊的轴径来弥补，相同造价和运行成本下，带材质量和能加工的范围(可加工带材宽度增加，材料种类增加，能加工较硬金属)。但三辊轧机也存在缺点：1、材料限制，光辊需要较硬的表面和高韧性、高刚性的整体，满足这种要求的材料很少且昂贵。通常采用的解决方案是表面喷涂硬质涂层、便面淬火等方法，成本不高但运行维护麻烦。也有采用表面热套硬质合金的方法。2、原理限制。任何材料在较大压力都会发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式九辊钢带轧齿机，其特征在于，包括压花辊(1)以及水平对称设置于所述压花辊(1)两侧的两工作辊(2)和两支撑辊(3)，所述压花辊(1)与所述工作辊(2)二者外廓紧密配合，所述工作辊(2)与所述支撑辊(3)二者外廓紧密配合；/n所述支撑辊(3)主动传动扭矩至所述工作辊(2)，并由所述工作辊(2)传动扭矩至压花辊(1)，所述钢带通过所述工作辊(2)与所述压花辊(1)之间的通道，由所述工作辊(2)转动挤压所述钢带至所述压花辊(1)表面，以实现对所述钢带的轧齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式九辊钢带轧齿机，其特征在于，包括压花辊(1)以及水平对称设置于所述压花辊(1)两侧的两工作辊(2)和两支撑辊(3)，所述压花辊(1)与所述工作辊(2)二者外廓紧密配合，所述工作辊(2)与所述支撑辊(3)二者外廓紧密配合；
所述支撑辊(3)主动传动扭矩至所述工作辊(2)，并由所述工作辊(2)传动扭矩至压花辊(1)，所述钢带通过所述工作辊(2)与所述压花辊(1)之间的通道，由所述工作辊(2)转动挤压所述钢带至所述压花辊(1)表面，以实现对所述钢带的轧齿。


2.根据权利要求1所述的卧式九辊钢带轧齿机，其特征在于，还包括关于所述压花辊(1)对称的两组限位辊(4)，每组所述限位辊(4)包括两个，每两个所述限位辊(4)竖直对称设置于所述工作辊(2)的两侧。


3.根据权利要求2所述的卧式九辊钢带轧齿机，其特征在于，所述工作辊(2)处于浮动状态，且每个所述工作辊(2)均通过一个所述支撑辊(3)、一个所述压花辊(1)和两个所述限位辊(4)限制位置。


4.根据权利要求1所述的卧式九辊钢带轧齿机，其特征在于，所述工作辊(2)采用表面镜面处理的硬质材料。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡省宪，徐勇，沈凌峰，沈春锋，
申请(专利权)人：上海坤勇节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31