【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨复合轧辊及其制备方法
本专利技术属于冶金
,尤其涉及一种碳化钨复合轧辊及其制备方法。
技术介绍
碳化钨WC辊环一般采用YGR20-40牌号,采用C、W、Co、Ni、Cr等多种元素复合而成,其密度一般为13.73-14.49g/cm3,具有硬度高,耐磨损、承受压力大等优点,但同时具有容易爆裂、成本高、生产制造难度大等特点。该材质一般以环状交付使用,最常见的是使用到高速线材轧机的预精轧、精轧的顶交45度轧机或者平立交替轧机上。轧制直条螺纹钢棒材,通常使用的是带有轧槽的轧辊,材质通常有球墨铸铁轧辊或者高速钢轧辊。这种轧辊在轧制螺纹钢时,通常轧槽使用寿命为200-300吨,使得生产中需要多次更换轧槽,降低了生产效率。因为WC轧辊主要以环状形状存在,在轧制螺纹钢棒直条棒材生产线很少应用。轧辊与辊环生产是两种不同的工艺,一般分属于两种生产厂家,国内轧辊生产厂尚无法提供出铸铁轧辊与WC材质辊环的复合轧辊。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供一种螺纹钢棒材碳化钨复合轧辊及其制备方法,属 ...
【技术保护点】
1.一种碳化钨复合轧辊,其特征在于,包括碳化钨辊环(1)、球墨铸铁轧辊(2)和铸铁环(3);/n所述球墨铸铁轧辊(2)中部加工为凸环(4);所述凸环(4)的两侧分别间隔布置碳化钨辊环(1)和铸铁环(3),与凸环(4)两侧紧贴的是碳化钨辊环(1),最外侧的是铸铁环(3);最外侧的铸铁环(3)与球墨铸铁轧辊(2)螺纹连接、且在最外侧铸铁环(3)的外侧采用满焊加工;在碳化钨辊环(1)上加工孔型。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨复合轧辊,其特征在于,包括碳化钨辊环(1)、球墨铸铁轧辊(2)和铸铁环(3);
所述球墨铸铁轧辊(2)中部加工为凸环(4);所述凸环(4)的两侧分别间隔布置碳化钨辊环(1)和铸铁环(3),与凸环(4)两侧紧贴的是碳化钨辊环(1),最外侧的是铸铁环(3);最外侧的铸铁环(3)与球墨铸铁轧辊(2)螺纹连接、且在最外侧铸铁环(3)的外侧采用满焊加工;在碳化钨辊环(1)上加工孔型。
2.根据权利要求1所述的碳化钨复合轧辊,其特征在于,在所述碳化钨辊环(1)上加工螺纹孔型。
3.根据权利要求1所述的碳化钨复合轧辊,其特征在于,所述碳化钨辊环(1)和铸铁环(3)的数量均为四个。
4.一种根据权利要求1-3所述碳化钨复合轧辊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
所述球墨铸铁轧辊(2)加工:将所述球墨铸铁轧辊(2)中部加工为凸环(4);
设定装配布置形式:所述凸环(4)的两侧分别间隔布置碳化钨辊环(1)和铸铁环(3),与凸环(4)两侧紧贴...
【专利技术属性】
技术研发人员:马志军,陈龙琪,周聪,黄小迪,
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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