多种可燃气体混配装置及混配方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种多种可燃气体混配装置及混配方法,包括调节检测气路、多种气体混合气路、气体分析仪和控制器，所需可燃气体和作为混合气源的不可燃空气通过各自的调节检测气路进入多种气体混合气路，控制器接收气体分析仪送出的含氧值、每路调节检测气路中气体流量计流量数据和各个调节阀开度信号，控制器输出控制信号到各个调节检测气路上的导通阀，以此控制每路混合前单一气体的流量；控制器输出控制信号到各个调节阀，以此控制混合气体输出。多种可燃气体依次与空气进行混合，通过控制检测一次次混合后的含氧量来保证混合要求和精度。一套装置及一台氧表可实现各种可燃气体混配，适应各种在线测试和在线分析，并能保证配气的高精度。

【技术实现步骤摘要】
多种可燃气体混配装置及混配方法
本专利技术涉及一种可燃性气体配气技术，特别涉及一种多种可燃气体混配装置及混配方法。
技术介绍
隔爆外壳进行外壳耐压试验与内部点燃不传爆试验需要配置不同浓度的可燃气体和空气的混合气体，一般可用气体分压的原理实现两种不同的可燃气与空气混合达到固定配比，如图1所述三元二混配气装置结构图。后随着技术进步了，以前靠气体压力进行配比，现在靠质量流量计就能解决了。利用质量流量计将两种可燃气与空气的流量进行设置，就可以配出三种不同组分的混合气体。但行业里没有办法对每一种的气体组分的氧气含量进行测量，所以常见的搭配是一种可燃气+空气测含氧量，再与另一路可燃气配比再测含氧量，这样需要多台高精度的氧表，成本较高并不经济。另一种方式采用色谱仪来监控混合气的各组分含量，这种方法很难做到在线实时测量。还有一种是采用可燃气分析仪对不同组分的可燃气进行分析测量，这种方式需要配置很多种不同种类的可燃气分析仪，不仅成本高而且最终得到的混合气体的精度并不高。
技术实现思路
本专利技术是针对可燃气体配气精度的问题，提出了一种多种可燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种可燃气体混配装置，其特征在于，包括调节检测气路、多种气体混合气路、气体分析仪和控制器，所需可燃气体和作为混合气源的不可燃空气通过各自的调节检测气路进入多种气体混合气路，多种气体混合气路上依次包括静态混气装置、混合容器、混合气体阻火器、混合气体压力传感器和第一调节阀，气体分析仪通过第二调节阀接在多种气体混合气路末端，装置混合气体输出端通过第三调节阀接在多种气体混合气路末端；控制器接收气体分析仪送出的含氧值、每路调节检测气路中气体流量计流量数据和各个调节阀开度信号，控制器输出控制信号到各个调节检测气路上的导通阀，以此控制每路混合前单一气体的流量；控制器输出控制信号到各个调节阀，以此控制...

【技术特征摘要】
1.一种多种可燃气体混配装置，其特征在于，包括调节检测气路、多种气体混合气路、气体分析仪和控制器，所需可燃气体和作为混合气源的不可燃空气通过各自的调节检测气路进入多种气体混合气路，多种气体混合气路上依次包括静态混气装置、混合容器、混合气体阻火器、混合气体压力传感器和第一调节阀，气体分析仪通过第二调节阀接在多种气体混合气路末端，装置混合气体输出端通过第三调节阀接在多种气体混合气路末端；控制器接收气体分析仪送出的含氧值、每路调节检测气路中气体流量计流量数据和各个调节阀开度信号，控制器输出控制信号到各个调节检测气路上的导通阀，以此控制每路混合前单一气体的流量；控制器输出控制信号到各个调节阀，以此控制混合气体输出。


2.根据权利要求1所述多种可燃气体混配装置，其特征在于，所述可燃气体调节检测气路中高压气瓶输出可燃气体依次经过第一阻火器、第一手动阀、第一过滤器、第一减压阀、第一压力传感器、第一导通阀、第一气体流量计、第二阻火器和防止混合气体进入气路的第一单向阀进入多种气体混合气路。


3.根据权利要求1所述多种可燃气体混配装置，其特征在于，所述空气调节检测气路中压缩空气瓶输出压缩空气依次经过油雾分离器、冷干机、第二手动阀、第二过滤器、第二减压阀、第二压力传感器、第二导通阀、第二气体流量计、第三阻火器和防止混合气体进入气路的第二单向阀进入多种气体混合气路。


4.一种多种可燃气体混配方法，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建平，葛青，石磊，江旭强，姚蓓欣，王佳雯，刘杨，
申请(专利权)人：上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31