轧花辊、轧花对辊及网格食品加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种轧花辊、轧花对辊及网格食品加工设备，涉及网格食品加工设备技术领域，该轧花辊为圆柱辊，圆柱辊上设有斜齿，斜齿的齿面为渐开螺旋面，且斜齿的齿顶为预设导程的螺旋线结构。该轧花对辊包括轧花辊。该网格食品加工设备包括机架、牵引对辊、切断装置以及轧花对辊。解决了现有技术中存在的传统轧花装置轧花成形难，容易黏辊的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
轧花辊、轧花对辊及网格食品加工设备
本专利技术涉及网格食品加工设备
，尤其是涉及一种轧花辊、轧花对辊及网格食品加工设备。
技术介绍
现行市场上高端油炸网格食品在生产加工过程中，存在胚料本体轧花成形难以加工的问题。传统的轧花装置(具体见图1)依靠压花辊挤压胚料本体形成网格状。该种加工方式的轧花成形难，容易黏辊，并且黏辊后持续不断的缠绕在压花辊上，难以连续生产，并且造成原料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轧花辊、轧花对辊及网格食品加工设备，以缓解现有技术中存在的传统轧花装置轧花成形难，容易黏辊的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供一种轧花辊，所述轧花辊为圆柱辊，所述圆柱辊上设有斜齿，所述斜齿的齿面为渐开螺旋面，且所述斜齿的齿顶为预设导程的螺旋线结构。有益效果：本专利技术提供的轧花辊在具体应用时，需要两组轧花辊配合使用，且两组轧花辊所对应的斜齿的分度圆直径相等，两组轧花辊在装配完成并反向转动时，能够形成多个顶点接触。具体的，该轧花辊为圆柱辊，圆柱辊上设有斜齿，斜齿的齿面为渐开螺旋面，且斜齿的齿顶为预设导程的螺旋线结构，根据圆柱辊上斜齿的齿形齿廓，利用圆柱辊上斜齿的多个顶点接触以及渐开线运动原理，能够将圆柱辊上斜齿的传动功能改造为压延轧花功能。通过使用该轧花辊获知，该轧花辊不易使物料黏辊且轧花易成形；由于原料不会黏结或缠绕在轧花辊上，因而能够确保连续生产，相对提高了生产效率，同时减少了原料的浪费，节约了生产成本。第二方面，本专利技术实施例提供一种轧花对辊，包括：前述的轧花辊；所述轧花辊为两组，两组所述轧花辊分别为第一轧花辊和第二轧花辊，所述第一轧花辊和所述第二轧花辊所对应的斜齿的分度圆直径相等，且两组所述轧花辊在装配完成并反向转动时，能够形成多个顶点接触。进一步的，所述轧花对辊还包括第一辊架和第二辊架；所述第一辊架为两组，所述第一轧花辊的两端分别枢接于两组所述第一辊架之间；所述第二辊架为两组，所述第二轧花辊的两端分别枢接于两组所述第二辊架之间。进一步的，所述第一轧花辊与所述第二轧花辊之间留有间隙，所述间隙的大小可调。进一步的，所述第一轧花辊与所述第二轧花辊上下间隔设置；所述第一轧花辊相对的两端均设有第一辊轴，所述第一辊轴的两端设于两组所述第一辊架之间，且所述第一辊轴的两端与所述第一辊架的相对位置可调；所述第二轧花辊相对的两端设有第二辊轴，所述第二辊轴的两端设于两组所述第二辊架之间。进一步的，所述第一辊架与所述第二辊架之间设有弹性件；所述第一辊架连接有线性驱动机构，所述线性驱动机构用于驱动所述第一辊架靠近或远离所述第二辊架。进一步的，所述线性驱动机构包括传动连接的动力元件和丝杠；所述第一辊架套设于所述丝杠，并与所述丝杠螺纹连接；所述动力元件用于带动所述第一辊架沿所述丝杠的轴向移动。进一步的，所述动力元件采用电机或手柄；和/或，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述第一辊架，另一端固定连接于所述第二辊架。有益效果：本专利技术提供的轧花对辊包括前述的轧花辊，因此，该轧花对辊所达到的技术优势及效果同样包括轧花辊所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。第二方面，本专利技术实施例提供一种网格食品加工设备，包括：机架、牵引对辊、切断装置以及前述的轧花对辊；所述轧花对辊、所述牵引对辊以及所述切断装置均安装于所述机架，且所述轧花对辊、所述牵引对辊以及所述切断装置沿胚料本体的输送方向依次设置；所述牵引对辊用于对胚料本体形成牵拉力；所述轧花对辊用于对胚料本体进行轧花；所述切断装置用于使端头轧花胚料与胚料本体断开。进一步的，所述切断装置包括第二电机、转盘以及切刀；所述第二电机安装于所述机架，所述第二电机与所述转盘传动连接；所述切刀为多组，多组所述切刀固定连接于所述转盘，且呈圆周排布，所述切刀在随所述转盘转动的过程中，用于使端头轧花胚料与胚料本体断开。有益效果：本专利技术提供的网格食品加工设备包括前述的轧花对辊，因此，该网格食品加工设备所达到的技术优势及效果同样包括轧花对辊所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的轧花装置；图2为本专利技术实施例提供的轧花对辊的结构示意图；图3为图2所示A处的局部放大示意图；图4为本专利技术实施例提供的轧花对辊辊压胚料本体的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的轧花对辊安装有辊架的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的网格食品加工设备的结构示意图之一；图7为本专利技术实施例提供的网格食品加工设备的结构示意图之二。图标：10-胚料本体；100-轧花对辊；110-第一轧花辊；111-第一辊轴；120-第二轧花辊；121-第二辊轴；130-第一辊架；140-第二辊架；150-弹性件；161-丝杠；162-手柄；170-回转驱动机构；171-第一电机；172-主动齿轮；173-从动齿轮；200-机架；300-牵引对辊；400-切断装置；410-第二电机；420-转盘；430-切刀。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧花辊，其特征在于，所述轧花辊为圆柱辊，所述圆柱辊上设有斜齿，所述斜齿的齿面为渐开螺旋面，且所述斜齿的齿顶为预设导程的螺旋线结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧花辊，其特征在于，所述轧花辊为圆柱辊，所述圆柱辊上设有斜齿，所述斜齿的齿面为渐开螺旋面，且所述斜齿的齿顶为预设导程的螺旋线结构。


2.一种轧花对辊，其特征在于，包括：权利要求1所述的轧花辊；
所述轧花辊为两组，两组所述轧花辊分别为第一轧花辊(110)和第二轧花辊(120)，所述第一轧花辊(110)和所述第二轧花辊(120)所对应的斜齿的分度圆直径相等，且两组所述轧花辊在装配完成并反向转动时，能够形成多个顶点接触。


3.根据权利要求2所述的轧花对辊，其特征在于，所述轧花对辊(100)还包括第一辊架(130)和第二辊架(140)；
所述第一辊架(130)为两组，所述第一轧花辊(110)的两端分别枢接于两组所述第一辊架(130)之间；
所述第二辊架(140)为两组，所述第二轧花辊(120)的两端分别枢接于两组所述第二辊架(140)之间。


4.根据权利要求3所述的轧花对辊，其特征在于，所述第一轧花辊(110)与所述第二轧花辊(120)之间留有间隙，所述间隙的大小可调。


5.根据权利要求4所述的轧花对辊，其特征在于，所述第一轧花辊(110)与所述第二轧花辊(120)上下间隔设置；
所述第一轧花辊(110)相对的两端均设有第一辊轴(111)，所述第一辊轴(111)的两端设于两组所述第一辊架(130)之间，且所述第一辊轴(111)的两端与所述第一辊架(130)的相对位置可调；
所述第二轧花辊(120)相对的两端设有第二辊轴(121)，所述第二辊轴(121)的两端设于两组所述第二辊架(140)之间。


6.根据权利要求5所述的轧花对辊，其特征在于，所述第一辊架(130)与所述第二辊架(140)之间设有弹性件(150)；
所述第一辊架(130)连接有线性驱动机构，所述线...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善锋，马媛媛，冯立民，冯业龙，冯业凯，
申请(专利权)人：济南卓恒膨化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37