【技术实现步骤摘要】
一种窑炉节能热能交换设备
本技术属于高温窑炉
，尤其涉及一种窑炉节能热能交换设备。
技术介绍
陶瓷工业窑炉系统一般包括预热段、助燃段、急冷段、缓冷段和终冷段。砖坯在助燃段烧制时的温度平均可达1150°C左右，到达急冷段后，需要将温度在短时间内降至280°C左右，如此就有800°C左右的温差，该段的余热无法充分利用，造成资源浪费。窑炉热能交换的处理方式一直是各个厂家必须解决的问题，但是由于生产的产品不同，使用的设备型号不同，因此我们需要提供一种适用范围广泛的窑炉节能热能交换设备。
技术实现思路
本技术提供窑炉节能热能交换设备，旨在解决上述存在的砖坯在助燃段烧制时的温度平均可达1150°C左右，到达急冷段后，需要将温度在短时间内降至280°C左右，如此就有800°C左右的温差，该段的余热无法充分利用，造成资源浪费的问题。本技术是这样实现的，窑炉节能热能交换设备，包括热交换装置、气体管道、烟尘排出装置、第一排烟管道、第一扩口、第二排烟管道、第二扩口、换气室、支撑脚、窑炉、集尘箱、静电除尘器以及阀门，所...
【技术保护点】
1.窑炉节能热能交换设备，包括热交换装置、气体管道、烟尘排出装置、第一排烟管道、第一扩口、第二排烟管道、第二扩口、换气室、支撑脚、窑炉、集尘箱、静电除尘器以及阀门，其特征在于：所述热交换装置设置于烟尘排出装置的顶部，所述气体管道设置于热交换装置上，所述第一排烟管道的一端设置于热交换装置的左侧，所述第一排烟管道的另一端设置于窑炉上，所述第一扩口设置于第一排烟管道上，所述第二排烟管道的一端设置于热交换装置的右侧，所述第二排烟管道的另一端设置于窑炉上，所述第二扩口设置于第二排烟管道上，所述换气室设置于烟尘排出装置的底端，所述支撑脚设置于换气室的底部，所述窑炉的顶部通过静电除尘器设...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.窑炉节能热能交换设备，包括热交换装置、气体管道、烟尘排出装置、第一排烟管道、第一扩口、第二排烟管道、第二扩口、换气室、支撑脚、窑炉、集尘箱、静电除尘器以及阀门，其特征在于：所述热交换装置设置于烟尘排出装置的顶部，所述气体管道设置于热交换装置上，所述第一排烟管道的一端设置于热交换装置的左侧，所述第一排烟管道的另一端设置于窑炉上，所述第一扩口设置于第一排烟管道上，所述第二排烟管道的一端设置于热交换装置的右侧，所述第二排烟管道的另一端设置于窑炉上，所述第二扩口设置于第二排烟管道上，所述换气室设置于烟尘排出装置的底端，所述支撑脚设置于换气室的底部，所述窑炉的顶部通过静电除尘器设置有集尘箱，所述阀门设置于静电除尘器上。
2.根据权利要求1所述的窑炉节能热能交换设备，其特征在于：所述气体管道的两侧分别设置有球阀。
技术研发人员：周迪，
申请(专利权)人：长兴鑫原耐火材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。