一种电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统，属于电炉烟气余热回收领域，其技术方案要点是包括依次连接的电炉、第一余热回收装置、超高温烟气恒温过滤净化装置、第二余热回收装置、热交换器、轴流风机和烟囱，超高温烟气恒温过滤净化装置包括由上至下依次设置的上箱体、中箱体和除尘器灰斗，中箱体内设置有高温复合相变蓄热棒，高温复合相变蓄热棒沿竖直方向设置有两组，第一余热回收装置上连通有余热回收汽水系统。本实用新型专利技术能够使得过滤元件在一个较稳定的温度范围内工作，延长净化装置的使用寿命，同时提高余热的回收效率，减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统
本技术涉及电炉烟气余热回收领域，特别涉及一种电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统。
技术介绍
电炉烟尘是金属加热过程中挥发出来的金属烟尘，包括金属和金属的氧化物，其种类与炉料成分、氧化物料和浸油物质、熔炼速度、炉温以及吹氧强度等多种因素有关。电炉烟尘具有排放烟尘颗粒小、温度高、毒性大(含有类似二噁英/呋喃/重金属等有毒物质)的特点，如果不采取有效的控制措施，将会严重污染车间和厂区环境，影响工人和周围居民的健康。因为目前高温烟气的过滤工程应用，也就是说滤袋长期运行工作环境一般都使高温烟气通过降温措施后达到200℃～250℃左右以下进行。因此参照热能动力工程的划分标准，在烟气过滤行业，可将待过滤的烟气划分为常温烟气(<120℃)、常高温烟气(<250℃)、亚高温烟气(250～450℃)，超高温烟气(<800℃)。在此，将电炉冶炼过程中产生的高温烟尘气体(约1200℃)通过炉盖上的第四孔、燃烧沉降室、以及经过水冷烟道出来的烟气定义为超高温烟气。目前国内外已在推广对电炉冶炼高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统，其特征在于：包括依次连接的电炉(1)、第一余热回收装置(2)、超高温烟气恒温过滤净化装置(3)、第二余热回收装置(4)、热交换器(5)、轴流风机(6)和烟囱(7)，所述超高温烟气恒温过滤净化装置(3)包括由上至下依次设置的上箱体(301)、中箱体(302)和除尘器灰斗(303)，所述中箱体(302)内设置有高温复合相变蓄热棒(8)，所述高温复合相变蓄热棒(8)沿竖直方向设置有两组，所述第一余热回收装置(2)上连通有余热回收汽水系统(9)，所述余热回收汽水系统(9)通过管道分别与第二余热回收装置(4)和热交换器(5)连通，所述中箱体(302)上开有进...

【技术特征摘要】
1.一种电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统，其特征在于：包括依次连接的电炉(1)、第一余热回收装置(2)、超高温烟气恒温过滤净化装置(3)、第二余热回收装置(4)、热交换器(5)、轴流风机(6)和烟囱(7)，所述超高温烟气恒温过滤净化装置(3)包括由上至下依次设置的上箱体(301)、中箱体(302)和除尘器灰斗(303)，所述中箱体(302)内设置有高温复合相变蓄热棒(8)，所述高温复合相变蓄热棒(8)沿竖直方向设置有两组，所述第一余热回收装置(2)上连通有余热回收汽水系统(9)，所述余热回收汽水系统(9)通过管道分别与第二余热回收装置(4)和热交换器(5)连通，所述中箱体(302)上开有进烟口(10)，所述上箱体(301)上开有出烟口(11)。


2.根据权利要求1所述的电炉炼钢超高温烟气净化及余热回收系统，其特征在于：所述第一余热回收装置(2)包括顺次连接的水冷滑套(201)、燃烧沉降室(202)和汽化冷却烟道(203)，所述汽化冷却烟道(203)的出口端与超高温烟气恒温过滤装置的进口段连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆春，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32