一种生物颗粒热风炉清灰设备制造技术

技术编号:26991335 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-08 14:49
本实用新型专利技术公开了一种生物颗粒热风炉清灰设备,包括仓体,所述仓体底部两侧通过螺栓安装有套杆,所述仓体底部通过螺栓安装有冷灰仓,所述仓体一侧顶部设置有出风口,所述出风口底部设置有通过螺栓连接在仓体上的抽气泵,所述抽气泵底部设置有进风口,所述仓体内底部设开设有落灰孔,所述仓体内部通过螺丝安装有固定挡板,所述固定挡板将仓体内部分为清洁腔和过滤腔,所述固定挡板上设置有气孔,所述气孔连通清洁腔和过滤腔,所述固定挡板内设置气体管道,所述抽气泵出气端连通气体管道进气端,所述气体管道底部连通有气体喷头,本实用新型专利技术一种生物颗粒热风炉清灰设备,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物颗粒热风炉清灰设备
本技术涉及热风炉清灰设备
,特别涉及一种生物颗粒热风炉清灰设备。
技术介绍
生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源,而热风炉作为热动力机械,离不开燃料的燃烧,因此生物质颗粒被作为燃料广泛的用于热风炉中,然而这些燃料再燃烧之后也会产生灰尘,这些灰尘会吸附在烟囱内或者直接排放出去,对环境造成一定的污染,目前市场上存在的清灰设备种类繁多,功能丰富,但是也存在以下不足:1、设备对于灰尘的过滤次数不足,过滤不够完全,2、滤网上会在过滤之后吸附灰尘,长时间累积会影响过滤效果,3、生物颗粒燃烧后的灰尘可以作为肥料使用,大多数设备只注重灰尘的清理而忽略了灰尘的价值,为此,我们提出一种生物颗粒热风炉清灰设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种生物颗粒热风炉清灰设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种生物颗粒热风炉清灰设备,包括仓体,所述仓体底部两侧通过螺栓安装有套杆,所述仓体底部通过螺栓安装有冷灰仓,所述仓体一侧顶部设置有出风口,所述出风口底部设置有通过螺栓连接在仓体上的抽气泵,所述抽气泵底部设置有进风口,所述仓体内底部设开设有落灰孔,所述仓体内部通过螺丝安装有固定挡板,所述固定挡板将仓体内部分为清洁腔和过滤腔,所述固定挡板上设置有气孔,所述气孔连通清洁腔和过滤腔,所述固定挡板内设置气体管道,所述抽气泵出气端连通气体管道进气端,所述气体管道底部连通有气体喷头,所述固定挡板底部通过螺丝安装有第二滤网,所述固定挡板顶部一侧设置有活性炭吸附层,所述固定挡板顶部另一侧通过螺栓安装有震动机。进一步地,所述套杆底部设置有套筒,所述套筒一侧顶部通过预留螺纹孔安装紧固螺丝。进一步地,所述仓体和冷灰仓内表面设置有防尘涂层。进一步地,所述第二滤网两侧分别等距离平行设置有第一滤网和第三滤网,所述气体喷头位于第一滤网、第二滤网和第三滤网内顶部。进一步地,所述冷灰仓通过落灰孔连通仓体,所述冷灰仓底部设置有阀门。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过在设备中设置第一滤网、第二滤网和第三滤网,可以对灰尘进行多次过滤,通过在设备中设置活性炭吸附层,提升对灰尘的吸附效果。2.通过在设备中设置震动机,可以对滤网进行震动,将滤网上吸附的灰尘震动脱落,通过在滤网内设置气体喷头,可以更好的将吸附的灰尘吹落,确保灰尘的过滤效果,同时也方便对灰尘的收集。3.通过在设备底部设置冷灰仓,可以对过滤之后的灰尘进行降温处理,通过在冷灰仓底部设置阀门,可以通过阀门将灰尘进行收集,经过处理后作为肥料使用,实现资源的循环利用。附图说明图1为本技术一种生物颗粒热风炉清灰设备的整体结构示意图。图2为本技术一种生物颗粒热风炉清灰设备的仓体表面剖面示意图。图中:1、进风口;2、固定挡板;3、出风口;4、仓体;5、活性炭吸附层;6、抽气泵;7、气孔;8、气体管道;9、气体喷头;10、第三滤网;11、冷灰仓;12、套筒;13、固定螺丝;14、套杆;15、第二滤网;16、第一滤网;17、阀门;18、清洁腔;19、过滤腔;20、落灰孔;21、震动机;22防尘涂层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种生物颗粒热风炉清灰设备,包括仓体4,所述仓体4底部两侧通过螺栓安装有套杆14,所述仓体4底部通过螺栓安装有冷灰仓11,所述仓体4一侧顶部设置有出风口3,所述出风口3底部设置有通过螺栓连接在仓体4上的抽气泵6,所述抽气泵6底部设置有进风口1,所述仓体4内底部设开设有落灰孔20,所述仓体4内部通过螺丝安装有固定挡板2,所述固定挡板2将仓体4内部分为清洁腔18和过滤腔19,所述固定挡板2上设置有气孔7,所述气孔7连通清洁腔18和过滤腔19,所述固定挡板2内设置气体管道8,所述抽气泵6出气端连通气体管道8进气端,所述气体管道8底部连通有气体喷头9,所述固定挡板2底部通过螺丝安装有第二滤网15,所述固定挡板2顶部一侧设置有活性炭吸附层5,所述固定挡板2顶部另一侧通过螺栓安装有震动机21。其中,所述套杆14底部设置有套筒12,所述套筒12一侧顶部通过预留螺纹孔安装紧固螺丝13。本实施例中如图1所示,工作人员可以通过调节套筒12和套杆14,然后通过紧固螺丝13对其进行固定,使得设备进风口的高度能够与热风炉的烟囱相连通。其中,所述仓体4和冷灰仓11内表面设置有防尘涂层22。本实施例中如图2所示,防尘涂层22的材料为硅丙烯酸涂料,可以确保灰尘不会吸附在仓体4和冷灰仓11上。其中,所述第二滤网15两侧分别等距离平行设置有第一滤网16和第三滤网10,所述气体喷头9位于第一滤网16、第二滤网15和第三滤网10内顶部。本实施例中如图1所示,通过设置第一滤网16、第二滤网15和第三滤网10,可以对灰尘进行三次过滤,确保灰尘能够被充分过滤,气体喷头9可以将过滤之后吸附在滤网上的灰尘吹落,使得滤网不会被灰尘堵塞,保证过滤效果。其中,所述冷灰仓11通过落灰孔20连通仓体4,所述冷灰仓11底部设置有阀门17。本实施例中如图1所示,灰尘可以通过落灰孔20落入到冷灰仓11中,灰尘冷却后可以打开阀门17,对灰尘进行收集处理,二次利用。需要说明的是,本技术为一种生物颗粒热风炉清灰设备,工作时,工作人员需要先调节紧固螺丝13,使得设备的高度适宜,然后将震动机21和抽气泵6连通外部电源,并人工开启工作,之后将进风口1与热风炉烟囱连接,热风炉产生的灰尘会通过进风口1进入到仓体4中的过滤腔19,然后灰尘会先经过过滤腔19内第一滤网16,之后经过第二滤网15和第三滤网10,之后通过气孔7进入到清洁腔18内,清洁腔18内设置的活性炭吸附层5,可以对气体进行最后的净化处理,去除气体异味,之后通过出风口3排出,震动机21在工作后会将吸附在滤网上的灰尘震动脱落,通过落灰孔20进入到冷灰仓11中,而抽气泵6可以将外界的空气通过出气端输送到气体管道8的进气端,空气先通过气体管道8,然后被气体喷头9喷入到滤网中,进一步的将附在滤网上的灰尘吹落,确保滤网的洁净,之后等到冷灰仓11中的灰尘冷却,打开阀门17,对冷却的灰尘进行二次收集利用,仓体4和冷灰仓11内表面设置的防尘涂层22可以确保灰尘不会吸附在仓体4和冷灰仓11上,减少灰尘的损失量,操作简单方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物颗粒热风炉清灰设备,包括仓体(4),其特征在于:所述仓体(4)底部两侧通过螺栓安装有套杆(14),所述仓体(4)底部通过螺栓安装有冷灰仓(11),所述仓体(4)一侧顶部设置有出风口(3),所述出风口(3)底部设置有通过螺栓连接在仓体(4)上的抽气泵(6),所述抽气泵(6)底部设置有进风口(1),所述仓体(4)内底部设开设有落灰孔(20),所述仓体(4)内部通过螺丝安装有固定挡板(2),所述固定挡板(2)将仓体(4)内部分为清洁腔(18)和过滤腔(19),所述固定挡板(2)上设置有气孔(7),所述气孔(7)连通清洁腔(18)和过滤腔(19),所述固定挡板(2)内设置气体管道(8),所述抽气泵(6)出气端连通气体管道(8)进气端,所述气体管道(8)底部连通有气体喷头(9),所述固定挡板(2)底部通过螺丝安装有第二滤网(15),所述固定挡板(2)顶部一侧设置有活性炭吸附层(5),所述固定挡板(2)顶部另一侧通过螺栓安装有震动机(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒热风炉清灰设备,包括仓体(4),其特征在于:所述仓体(4)底部两侧通过螺栓安装有套杆(14),所述仓体(4)底部通过螺栓安装有冷灰仓(11),所述仓体(4)一侧顶部设置有出风口(3),所述出风口(3)底部设置有通过螺栓连接在仓体(4)上的抽气泵(6),所述抽气泵(6)底部设置有进风口(1),所述仓体(4)内底部设开设有落灰孔(20),所述仓体(4)内部通过螺丝安装有固定挡板(2),所述固定挡板(2)将仓体(4)内部分为清洁腔(18)和过滤腔(19),所述固定挡板(2)上设置有气孔(7),所述气孔(7)连通清洁腔(18)和过滤腔(19),所述固定挡板(2)内设置气体管道(8),所述抽气泵(6)出气端连通气体管道(8)进气端,所述气体管道(8)底部连通有气体喷头(9),所述固定挡板(2)底部通过螺丝安装有第二滤网(15),所述固定挡板(2)顶部一侧设置有活性炭吸附层(5),所述固定挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安戚伟荣宋永亮
申请(专利权)人:连云港亚连矿山机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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