PPR复合金属管内壁多头螺旋管材制造技术

一种PPR复合金属内壁多头螺旋管材，由不同大小的金属材料管孔内壁制成多头螺旋导程槽，其螺旋导程槽断面形状分别为弧形、梯形、方形、三角形，螺旋导程距设为500mm～4000mm，使多头螺旋导程形成膛线槽均布的构造，与PPR材质原颗粒熔化成胶体紧粘挤出紧裹整体。管芯内壁的螺旋膛线槽因在水流力量的配合下使自来水给水运输过程中因不同给水冲击力，形成不等的紊流激发水流活性促使水管污垢物难以静止，发挥管道系统的管材由水流形成紊流频繁得到日常自身清洁。金属材料管孔内壁的多头螺旋均布导程槽形成膛线的轮廓线，从而增强管材径向的抗压力，再与PPR材质紧裹整体形成坚固耐用，能承受25kg/cm2以上压力，施工安装使用、维修管道与现有的管材安装工序、工艺相同。

【技术实现步骤摘要】
PPR复合金属管内壁多头螺旋管材
本技术涉及民生自来水给水管道系统的管材，促进自来水给水管道系统的管材更新换代。
技术介绍
自古以来民生自来水给水管道系统的管材孔内壁构造一直采用圆形光壁形状。自来水在生产过程中用氯净化水虽可杀死病原微生物等有害物质，但加入氯本身又可造成新的化学污染，氯可与水中的有机物生成三氯甲烷。由于自来水给水的水长期沉浸在管材孔内壁形成了累积沉淀，长距离管道系统给水运输，管道陈旧滞留污垢。尤其是城市高楼水箱和楼群蓄水池不清洁或常年使用不消毒，都可造成二次污染，二次污染使细菌、藻类繁殖、病毒寄生，再加上原有的氯及氯化物、放射性物质、使水体浑浊、有异味，其害无穷。虽然近几十年国内民生自来水给水管道系统的管材都广泛使用PPR管材，近年也有不锈钢、PPR杀菌管材及覆塑铜管材的采用安装改善自来水给水质量，但是其管材孔内壁构造一直采用圆形光壁形状，因自来水给水运输经常静止，产生的附面层污垢难以排出。即如：PPR杀菌管材及覆塑铜管材能抑菌、杀菌，且排除不了菌类被杀死后聚尸犹存成为至病的“原体”，聚合的“原体”累积沉淀而得不到日常排出管道系统管材外体。
技术实现思路
民生自来水给水管道系统的管材，就现有的PPR、不锈钢、PPR杀菌管材及覆塑铜管材用于自来水给水管道系统中，因为施工安装隐蔽，是绝对不透光用久了会滋生细菌，就在使用几个月以后，内壁会生成一些类似粘膜的物质，实际上是大量细菌在里面繁殖或菌类尸“原体”犹存。很多老的管材拆下来里面都有半胶体的悬浮液，管材使用一段时间后内壁二次污染严重，是细菌、军团菌的滋长地，成为新的人类健康杀手和潜在的生命威胁，日久天长累积容易造成管材孔径缩小或堵塞。本技术的构成主要包括：以管材内壁光壁制作成为多头螺旋形成导程膛线槽，其断面形状分别为弧形、梯形、方形、三角形多头螺旋导程槽均布(以孔径大小而设计)在管材孔内壁周围的构造，使自来水给水流向通过螺旋导程膛线槽，改变水流形成紊流成为活性水源，长距离管道给水运输中防止累积沉淀滞留污垢，破坏了静止的附面层，污垢难以附着，得到日常自动清洁管道系统的管材，同时起到增加流向冲击力、扬程效果。金属材料圆形管孔内壁经过制作多头螺旋均布导程槽后径向形成均布轮廓线，从而增强管材径向压力，再与PPR材质紧裹整体形成坚固耐用，PPR复合金属管内壁多头螺旋管材其材质择优选用，经过可靠的生产工艺制作融合成一体，能承受20kg/cm2以上压力，达标我国建筑法用材规定，施工安装使用、维修管道与现有的管材安装工序、工艺相同。技术方案PPR复合金属内壁多头螺旋管材的管芯主体是采用316不锈钢材质，同时能达标流体的安全食品级别。316不锈钢具有高耐腐蚀、侵蚀性，换热特性能有效降低温度，污垢的主要成分碳酸钙溶解度随温度降低而升高，能有效的减少碳酸钙的沉积。耐高温耐高压，其物质特性，可以在-70°到150°下正常工作，有极佳的耐温性。本技术运用管材孔内壁原有的光壁，经过冷拉工艺制作断面形状分别成为弧形、梯形、方形、三角形多头螺旋形成导程膛线槽的构造，其膛线槽设计由不同大小的管材孔内壁周围面积排列均布，大螺旋导程500mm～4000mm，内壁的螺旋槽结构因膨胀系数的巨大差异而引起剥离粘贴物，使附着的污垢呈离散，在水流形成紊流成为活性水源冲击下清洁管材污垢。PPR复合金属内壁多头螺旋管材的管芯主体是采用T2紫铜材质，实现纯铜概念，紫铜水管不仅可以杀菌，而且还可以补充人体必需微量元素。而且铜管材具备坚固、耐腐蚀、管壁不宜结水垢的特性，生物学研究表明：铜具有明显的抑菌和杀菌功能，由于自来水给水的水长期沉浸在铜管道中有微量的铜离子溶解于水中，99％以上的水中细菌进入铜管道5个小时后便会杀死，但尸犹存成为至病的“原体”。本技术运用管孔内壁原有的光壁，经过冷拉工艺制作断面形状分别成为弧形、梯形、方形、三角形多头螺旋形成导程膛线槽的构造，其膛线槽由不同大小的管材孔内壁设计周围排列均布，大螺旋导程500mm～4000mm，内壁的螺旋槽结构使水流形成紊流成为活性水源冲击下，菌类聚尸犹存成为至病的“原体”跟随水流而排出管材孔外体。有益效果长期以来，民生的自来水给水管道系统的管材，从近几十年的PPR、不锈钢管材或现有PPR杀菌管材及覆塑铜管材，其孔内壁形状一直采用圆形光壁构造形状，管道系统的管材因长期远距离给水的单向流运输，管材孔的内壁周围污染使各类细菌、藻类繁殖，长期滋生蔓延而滞留污垢，PPR水管藏垢纳污，是细菌大量繁殖的温床，管壁内孳生细菌，产生生物黏膜，长时间使用会渗出有毒的固塑剂，生物黏膜上易附着水中杂质，人在饮用了受到污染的水之后就会患上疾病。就PPR杀菌管材及覆塑铜管材虽能杀菌但尸犹存成为至病的“原体”而聚合长期存在管内同样有害人体健康。本技术采用先进的金属加工技术工艺，使管材孔内壁原有的光壁制作成为孔内壁断面形状分别为弧形、梯形、方形、三角形多头螺旋均布，使管材孔内壁周围形成导程膛线槽的构造，捉使单向水流因不同给水压力形成不等的紊流激发水源活性，污垢难以滞留滋蔓，发挥管道系统的管材由水流形成紊流日常频繁的自身清洁，孔壁内由曲槽增加的面积范围和多头螺旋导程槽因在水流力量的配合下而形成紊流排出自来水给水管污垢物。其次，对部分管道系统因水压低能增加流向压力或扬程明显提高作用。附图说明图1是本技术的产品端面基础主视示意图；图2是本技术的产品端面基础主视图的纵向剖面构造示意图；图3是本技术的产品端面基础主视图的一种局部放大螺旋槽形状示意图；图4是本技术的产品基础主视图的纵向剖面构造图局部放大螺旋槽结构示意图。图中1、PPR材质层，2、融合层，3、金属材料多头螺旋管的管芯，4、导程膛线槽，5、断面。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的结构作进一步地描述。实施例如图中所示金属材料多头螺旋管的管芯(3)，设计导程膛线槽均布(由不同大小的管材孔内壁)，通过金属冷拉工艺以特制的内模芯多道工序扩伸方法拉制断面形状分别成为弧形、梯形、方形、三角形(5)，导程为500mm～4000mm的导程膛线槽(4)，选用特制的设备冷拉而成。经过专用超声波设备采用洗涤剂浸泡加气冲洗清洁导程膛线槽(4)。实施例中选用特制的复塑设备及治具定位多头螺旋导程槽管加热适温，使原材料颗粒状的PPR材质层(1)，经过特制的复塑设备熔化成胶体，紧粘紧包融合在金属材料多头螺旋管的管芯(3)外径周围，形成融合层(2)使两体合一同时挤出，经过特制的快干设备快速冷却形成紧裹整体的本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPR复合金属管内壁多头螺旋管材，其特征在于管芯内壁制作成为均布多头螺旋形成的导程膛线槽，导程膛线槽的断面形状分别为弧形、梯形、方形或者三角形，导程膛线槽的螺旋导程为500mm～4000mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种PPR复合金属管内壁多头螺旋管材，其特征在于管芯内壁制作成为均布多头螺旋形成的导程膛线槽，导程膛线槽的断面形状分别为弧形、梯形、方形或者三角形，导程膛线槽的螺旋导程为500mm～4000mm。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美军，
申请(专利权)人：浙江联富管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33