一种耐腐蚀阀门铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀阀门铸件，其结构包括铸件主体、锁接环、控制阀装配头、电池装配盒和喇叭，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过将防腐内层分为第一护层和第二防护层，在两个防护层之间设有监测槽和移动护层，第二防护层还设有喇叭和电池的接电极，在移动护层底端设有带通电板的顶压板，使第一防护层损坏时，泄露的液体会使移动护层带动通电板下降，并在下降一定程度时是喇叭的和电池的接电极形成通路触发报警，使用户能够及时知晓管路防腐层的破损，通过将防护外层分为左右两半，且左右两半防护层通过滑动卡杆与对接环扣接，使设备在损坏时，用户可以单独的进行防护外层或内层的更换，免于整个设备的拆除，节约成本同时更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀阀门铸件
本技术属于阀门铸件
，特别涉及一种耐腐蚀阀门铸件。
技术介绍
阀门铸件是用各种铸造方法获得的用于阀门装配使用的物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和具有阀门装配性能的物件，因为传输种类的不一，也分有气体传输用、液体传输用等不同种类的阀门铸件，其中，在进行液体输送时，因为液体品类的不同，有些液体会具有腐蚀传输材质的效果，对于这种具有腐蚀性液体的输送往往采用内部具有耐腐蚀层的阀门铸件，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进，但是现有技术新型在使用时，耐腐蚀材质虽然能够相对抗腐蚀性较高却不能够完全保证其不会腐蚀或其它原因导致破损，而因为耐腐层在防护层内部，使用户不能够及时的知晓耐腐层的损坏，导致不便，且设备在损坏进行更换时，需要将设备整个从管路拆除重装，成本高，不便于维护。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种耐腐蚀阀门铸件，以解决耐腐蚀材质虽然能够相对抗腐蚀性较高却不能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀阀门铸件，其特征在于：包括铸件主体(1)、锁接环(2)、控制阀装配头(3)、电池装配盒(4)和喇叭(5)，铸件主体(1)外侧中部包覆设有锁接环(2)，控制阀装配头(3)设于铸件主体(1)顶端中部，控制阀装配头(3)与铸件主体(1)、锁接环(2)固定连接，电池装配盒(4)锁接于铸件主体(1)底端右侧，喇叭(5)锁接于铸件主体(1)底端左侧，电池装配盒(4)与铸件主体(1)电连接，喇叭(5)与铸件主体(1)电连接；/n铸件主体(1)包括防腐内层(a)、通槽(b)、对接环(c)、防护外层(d)、卡扣(e)、锁孔(f)、螺母(g)、卡环(h)和滑动卡杆(i)，防腐内层(a)由左至右贯穿设...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀阀门铸件，其特征在于：包括铸件主体(1)、锁接环(2)、控制阀装配头(3)、电池装配盒(4)和喇叭(5)，铸件主体(1)外侧中部包覆设有锁接环(2)，控制阀装配头(3)设于铸件主体(1)顶端中部，控制阀装配头(3)与铸件主体(1)、锁接环(2)固定连接，电池装配盒(4)锁接于铸件主体(1)底端右侧，喇叭(5)锁接于铸件主体(1)底端左侧，电池装配盒(4)与铸件主体(1)电连接，喇叭(5)与铸件主体(1)电连接；
铸件主体(1)包括防腐内层(a)、通槽(b)、对接环(c)、防护外层(d)、卡扣(e)、锁孔(f)、螺母(g)、卡环(h)和滑动卡杆(i)，防腐内层(a)由左至右贯穿设有通槽(b)，防腐内层(a)左右两侧均包覆设有对接环(c)，防护外层(d)包覆设于防腐内层(a)、对接环(c)外侧，滑动卡杆(i)与对接环(c)固定连接，防护外层(d)通过滑动卡杆(i)与防腐内层(a)扣接，防护外层(d)内环左右侧均固定连接有卡环(h)，防护外层(d)通过卡环(h)与对接环(c)扣接，螺母(g)通过卡扣(e)与对接环(c)扣接，对接环(c)侧端贯穿设有锁孔(f)，锁孔(f)与螺母(g)中部相通；
防腐内层(a)包括第一护层(a1)、控制护层(a2)、移动护层(a3)、监测槽(a4)、通电装配槽(a5)、通电触头(a6)、压缩弹簧一(a7)、压缩弹簧二(a8)、顶压杆(a9)、第二防护层(a10)和通电板(a11)，第一护层(a1)外端包覆设有第二防护层(a10)，第一护层(a1)与第二防护层(a10)之间设有监测槽(a4)，移动护层(a3)设于监测槽(a4)内，移动护层(a3)底端中部固定连接有顶压杆(a9)，顶压杆(a9)底端锁接有通电板(a11)，第二防护层(a10)底端中部设有通电装配槽(a5)，通电装配槽(a5)内部左右两侧均扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传伟，林保专，苏小龙，林艳婷，
申请(专利权)人：泉州亿森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35