一种快换翻转式集体落纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快换翻转式集体落纱装置，包括固定在细纱机换纱工位的竖直支撑梁，以及通过竖直伺服滑动装置连接在其上升降的翻转换料装置，其中：翻转换料装置具有固定在竖直伺服滑动装置上的翻转伺服动力源，以及连接在翻转伺服动力源输出轴上的翻转臂；翻转臂竖直向的上方和下方分别设有一个撑料装置；撑料装置的自由端部撑紧距离可调；竖直支撑梁的侧面还固定有PLC装置，控制装置；PLC控制装置连接竖直伺服滑动装置、翻转伺服动力源以及撑料装置。本实用新型专利技术的集体落纱装置，使得集体落纱装置取下加工好的纱线滚以及装上待加工的纱线滚在该翻转臂上一体化实现，不但提高了纺纱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快换翻转式集体落纱装置
本技术涉及集体落纱装置
，特别是涉及一种快换翻转式集体落纱装置。
技术介绍
集体落纱装置是从细纱机上将全部满管纱自动取下，同时换上空管并生好头的装置。为全自动落纱，一般采用电气、机械、气动相结合的方法完成全部落纱动作，包括拔纱、插管、送管。拔纱、插管主要依靠装在贯穿整机横梁上的握纱杯完成。细纱机在最终纺成细纱后需将细纱缠绕在纱筒上，方便保存及运输，在传统的工作中，细纱机纱筒的更换都是人工进行的，效率特别低，严重影响产量。在现有的细纱机落纱装置中，通过机器对一整条生产线的纱筒进行一次取下并进行换筒，大大减少了人工劳动量，提高了效率，但是在换筒时，仍然存在一定的低效性，大多数的机器一次只能卡带一组纱筒，这就导致在换筒时，需要先将已经缠绕好的纱筒取下，放置在运输轨道上后再进行一次循环将空纱筒卡起放置在工作位置，在此期间细纱机一直处于停工状态，浪费了时间。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种通过在在细纱机换纱工位设置自控控制取纱线滚以及装纱线滚的一体化装置，使得集体落纱装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换翻转式集体落纱装置，其特征在于：包括固定在细纱机换纱工位的竖直支撑梁(1)，以及通过竖直伺服滑动装置（3）连接在其上升降的翻转换料装置，其中：/n翻转换料装置，/n-具有固定在竖直伺服滑动装置（3）上的翻转伺服动力源（7），以及/n-连接在翻转伺服动力源（7）输出轴上的翻转臂（9）；/n翻转臂（9），竖直方向的上方和下方分别设有一个撑料装置（10）；/n撑料装置（10）的自由端部撑紧距离可调；/n竖直支撑梁（1）的侧面还固定有PLC控制装置（6）；/nPLC控制装置（6）连接竖直伺服滑动装置（3）、翻转伺服动力源（7）以及撑料装置（10），用于自动控制竖直伺服滑动装置（3）上下升降...

【技术特征摘要】
1.一种快换翻转式集体落纱装置，其特征在于：包括固定在细纱机换纱工位的竖直支撑梁(1)，以及通过竖直伺服滑动装置（3）连接在其上升降的翻转换料装置，其中：
翻转换料装置，
-具有固定在竖直伺服滑动装置（3）上的翻转伺服动力源（7），以及
-连接在翻转伺服动力源（7）输出轴上的翻转臂（9）；
翻转臂（9），竖直方向的上方和下方分别设有一个撑料装置（10）；
撑料装置（10）的自由端部撑紧距离可调；
竖直支撑梁（1）的侧面还固定有PLC控制装置（6）；
PLC控制装置（6）连接竖直伺服滑动装置（3）、翻转伺服动力源（7）以及撑料装置（10），用于自动控制竖直伺服滑动装置（3）上下升降以及自动翻转换料装置翻转和自动撑紧以及松开纱线滚。


2.根据权利要求1所述的一种快换翻转式集体落纱装置，其特征在于：每一个撑料装置（10）包括一个固定撑杆（101）和一个滑动撑杆（102），所述滑动撑杆（102）通过滑块连接在翻转臂（9）上滑动，而且每一个滑动撑杆（102）连接一个撑紧伺服动力源（11）。


3.根据权利要求2所述的一种快换翻转式集体落纱装置，其特征在于：翻转臂（9）对应每个滑动撑杆（102）的位置设置滑槽或者滑动（91）。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕兴明，吉宜军，李斌，田桂红，景梅，常加华，吕俐橙，
申请(专利权)人：南通宏泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32