一种变换炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变换炉，其包括炉体，炉体上设置有进气管以及出气管，炉体内设置催化剂层，催化剂层两端上均设置有支撑网，炉体上自上而下依次设置有若干件伸入催化剂层内的温度计，各温度计将测监测催化剂层内各部位的温度，便于掌控各反应过程，在催化剂层内设置有用于气体透过的透气管，透气管下端与出气管连接，将变换反应后的气体排出；在各温度计外壁上均罩设有用保护温度计的保护罩，各保护罩的内侧均与催化剂层连通设置。本实用新型专利技术具有保护变换炉内温度计的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种变换炉
本技术涉及化工
，更具体地说，它涉及一种变换炉。
技术介绍
合成氨是指由氮和氢在高温高压和催化剂的作用下直接合成的氨，氨是化肥行业和基本有机化工行业的主要原料。在合成氨的生产过程主要分为：原料气的制取以及原料气的净化与合成。由于粗原料气中含有大量的C，CO又是合成氨催化剂的毒物，因因此需要对其进行净化处理，通常的处理方式是先进行CO变换反应，使其转化易于清除的CO2和氨合成所需的H2。目前常用变换炉来对CO进行变换，在催化剂（一般是铁触媒）的作用下，使其生成CO2和H2。在公告号为CN203540503U的中国专利公开了一种中温变换炉，包括基座，在基座上固定有圆柱形的炉体，炉体顶部具有进气管，炉体底部具有出气管，炉体内部具有第一支撑板，在第一支撑板上设置有第一催化剂层，炉体内且位于第一支撑板的下方还设置有第二支撑板，第二支撑板上设置有第二催化剂层，第一催化剂层内设置有一根能让第一催化剂层中的气体通过的透气管，透气管下端穿过第一支撑板，出气管连通第二催化剂层，炉体从上到下依次设置有第一温度计、第二温度计、第三温度计、第四温度计和第五温度计，第一温度计位于除沫器和第一催化剂层之间，第二温度计和第三温度计位于第一催化剂层内，第四温度和第五温度计设置于第二催化剂层内。上述技术方案中存在以下缺陷：温度计均设置于相对应的催化剂层内，温度计直接与铁触媒接触，而且温度计将设置于催化剂层中与其直接接触，如此将使得催化剂对温度计造成挤压、磨损，将影响到温度计的测试结果的准确度。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种变换炉，其具有保护变换炉内温度计的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种变换炉，包括炉体，炉体上端以及底部分别设置有进气管以及出气管，炉体内设置有催化剂层，炉体上自上而下依次设置有若干件伸入催化剂层内的温度计，催化剂层内设置有用于气体透过的透气管，透气管下端与出气管连通设置；各温度计外壁均罩设有用于避免温度计与催化剂直接接触的保护罩，各保护罩内侧均与催化剂层连通设置。通过采用上述技术方案，通过在各温度计外套设保护罩，起到对温度计的保护作用，避免温度计与催化剂层的直接接触或磨损，同时保护罩内侧与催化剂层连通设置，以确保温度计准确测量催化剂层内各部位的温度。本技术进一步设置为：各保护罩均呈圆筒网状结构设置，各保护罩网孔的孔径小于催化剂的最小径。通过采用上述技术方案，保护罩设置成网状设置且网孔小于催化剂的最小径，实现保护罩与催化剂层连通设置，同时也避免催化剂进入保护罩内，达到隔离保护效果的同时，网状结构设置的保护罩成型也比较简单。本技术进一步设置为：各保护罩内均还设置有用于支撑保护罩的加强架，加强架包括若干件加强杆以及连接在加强杆两端上的加强环，各加强杆均沿加强架轴线方向平行设置，各加强杆均贴合设置于保护罩的内侧。通过采用上述技术方案，由于网状结构的保护罩结构强度较差，因此将设置包括加强杆以及加强环的加强架来增强保护罩的结构强度，加强杆能够加强保护罩周侧结构强度，加强环能够增强保护罩两端的结构强度。本技术进一步设置为：保护罩内还设置有用于固定温度计的定位环，定位环连接在温度计以及保护罩之间。通过采用上述技术方案，设置定位环避免温度计与保护罩以及内部加强架的撞击，进一步对温度计进行保护。本技术进一步设置为：各温度计其中一端上均套设有外壁设置有外螺纹的安装套，炉体上安装有内螺纹设置的固定套，安装套螺纹连接于固定套内。通过采用上述技术方案，通过设置安装套配合固定套将温度计安装固定于炉体的固定位置上，安装套与固定套之间通过螺纹连接固定，如此设置将便于温度计的安装。本技术进一步设置为：各安装套伸出炉体外的一端上设置有限位环。通过采用上述技术方案，通过设置限位环来防止安装套旋进过度，通过限位环来限制安装套旋进深度，同时利用限位环与固定套外端的抵紧效果，实现将安装套旋紧固定于固定套上。本技术进一步设置为：各限位环与固定套抵接的一侧面上设置有用于密封连接处的密封垫圈。通过采用上述技术方案，通过在限位环与固定套抵接的一端上设置有密封垫圈，避免炉体内气体从缝隙处溢出。本技术进一步设置为：各保护罩上开设有沿其轴线长度方向设置的通槽，通槽环保护罩轴线周向设置有若干道。通过采用上述技术方案，通过在保护罩上开设通槽实现与催化剂层的连通效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在炉体上设置有伸入催化剂层内的若干温度计，各温度计外均套设有网状结构的保护罩，通过设置保护罩对各温度计进行保护；（2）通过设置安装套固定温度计，在炉体上设置有与安装套螺纹连接的安装套，如此设置将便于安装温度计。附图说明图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；图2是本技术其中一个实施例的局部结构示意图；图3是本技术实施例二的结构示意图。附图标记：1、炉体；2、进气管；3、出气管；4、催化剂层；5、支撑网；6、温度计；7、透气管；8、保护罩；9、加强架；91、加强杆；92、加强环；10、定位环；11、安装套；12、固定套；13、限位环；14、密封垫圈；15、通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参见图1、图2所示，为本技术公开的一种变换炉，包括炉体1，炉体1上设置有进气管2以及出气管3，炉体1内设置催化剂层4，催化剂层4两端上均设置有支撑网5，炉体1上自上而下依次设置有若干件伸入催化剂层4内的温度计6，各温度计6将测监测催化剂层4内各部位的温度，便于掌控各反应过程，在催化剂层4内设置有用于气体透过的透气管7，透气管7下端与出气管3连接，将变换反应后的气体排出；在各温度计6外壁上均罩设有用保护温度计6的保护罩8，各保护罩8的内侧均与催化剂层4连通设置。其中，各保护罩8均呈圆筒网状结构设置，各保护罩8网孔的孔径小于催化剂的最小径，在保证保护罩8内部与催化剂层4连通的同时避免催化剂进入保护罩8内。进一步的，在各保护罩8内均设置有用于保护温度计6的加强架9，各加强架9均包括若干件加强杆91以及焊接在加强杆91两端上加强环92，各加强架9均贴合设置于保护罩8的内侧，各加强杆91均与保护罩8轴线平行设置。在保护罩8内还设置有固定温度计6的定位环10。各温度计6伸出炉体1外的一端上均套设有外壁设置外螺纹的安装套11，保护罩8的其中一端与安装套11焊接固定，温度计6与安装套11之间密封连接，炉体1上固设有内螺纹设置的固定套12，安装套11螺纹连接于固定套12内，如此设置将便于温度计6的安装或者拆卸更换。在各安装套11伸出炉体1外的一端上设置有限位环13，当安装套11旋紧固定于固定套12上时，限位环13靠近炉体1的一侧面与固定套12的外端抵紧固定。进一步的，在限位环13与固定套12相抵接的一侧上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变换炉，包括炉体（1），所述炉体（1）上端以及底部分别设置有进气管（2）以及出气管（3），所述炉体（1）内设置有催化剂层（4），所述炉体（1）上自上而下依次设置有若干件伸入催化剂层（4）内的温度计（6），其特征在于：所述催化剂层（4）内设置有用于气体透过的透气管（7），所述透气管（7）下端与出气管（3）连通设置；各所述温度计（6）外壁均罩设有用于避免温度计（6）与催化剂直接接触的保护罩（8），各所述保护罩（8）内侧均与催化剂层（4）连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种变换炉，包括炉体（1），所述炉体（1）上端以及底部分别设置有进气管（2）以及出气管（3），所述炉体（1）内设置有催化剂层（4），所述炉体（1）上自上而下依次设置有若干件伸入催化剂层（4）内的温度计（6），其特征在于：所述催化剂层（4）内设置有用于气体透过的透气管（7），所述透气管（7）下端与出气管（3）连通设置；各所述温度计（6）外壁均罩设有用于避免温度计（6）与催化剂直接接触的保护罩（8），各所述保护罩（8）内侧均与催化剂层（4）连通设置。


2.根据权利要求1所述的变换炉，其特征在于：各所述保护罩（8）均呈圆筒网状构设置，各所述保护罩（8）网孔的孔径小于催化剂的最小径。


3.根据权利要求2所述的变换炉，其特征在于：各所述保护罩（8）内还设置有用于支撑保护罩（8）的加强架（9），所述加强架（9）包括若干件加强杆（91）以及连接在加强杆（91）两端上的加强环（92），各所述加强杆（91）均沿加强架（9）轴线方向平行设置，各所述加强杆（91）均贴合设置于保...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志鸣，季伟明，魏永，沈向阳，
申请(专利权)人：上海石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31