一种可移动式翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可移动式翻转机，包括上部定位架、底部框架、支撑导向轮组及翻转驱动装置；上部定位架的2个边板沿外侧圆弧形表面分别设弧形滑轨，支撑导向轮组上的支撑导向轮对应设置滑槽；上部定位架的中间板沿圆弧形外表面设滚子链；翻转驱动装置固定在底部框架中，由电机、减速机和链轮组成，减速机的输出轴上设链轮；在电机驱动下，链轮与滚子链配合带动上部定位架转动，通过支撑导向轮上的滑槽与边板上的弧形滑轨配合实现转动过程中的支撑、导向及限位；与现有的同类翻转机相比，本实用新型专利技术结构更加简单，并且具有支撑导向轮调节功能，上部定位架、底部框架上分别设有吊装结构，吊运方便，可转移性强，使用时无需打地基。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式翻转机
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种可移动式翻转机。
技术介绍
在机械加工过程中，通常需要对零件的各个表面分别进行装卡加工；对于大型零件(如重型轴承座)来说，当其中一部分表面已经加工好，需要翻转到另一面进行下道工序的加工时，如果采用常规的吊车加钢绳的方式翻转，在翻转过程中常常会造成表面磕碰或划伤，另外由于其重量大、吊装时难以固定、容易滑脱的特点，其在翻转过程中也存在安全隐患。授权公告号为CN105501912B的中国专利技术专利公开了一种“滑块翻转机”，包括滑块支撑架、支撑装置和支撑架翻转驱动装置，滑块支撑架支撑在支撑装置上，支撑架翻转驱动装置设置在滑块支撑架外侧和支撑装置中。支撑装置包括底座、数个径向支撑滚子机构和数个轴向限位支撑滚机构，滑块支撑架翻转驱动装置包括电机减速机组合、链传动机构和滑块支撑架翻转传动机构，电机减速机组合固定在底座内，通过链传动机构与滑块支撑架翻转传动机构衔接。该专利技术的滑块支撑架径向下侧分别通过径向滚子支撑在底座上，滑块支撑架轴向两端分别通过轴向滚子限位，使得承载滑块的滑块支撑架安全平稳地转动90°，消除了滑块转动时存在的安全隐患，提高了工作效率。但是，其结构较为复杂，并且其没有设置吊装结构，适用于固定场合使用。
技术实现思路
本技术提供了一种可移动式翻转机，与现有的同类翻转机相比，结构更加简单，并且具有支撑导向轮调节功能，上部定位架、底部框架上分别设有吊装结构，吊运方便，可转移性强，使用时无需打地基。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种可移动式翻转机，包括上部定位架、底部框架、支撑导向轮组及翻转驱动装置；所述底部框架为矩形框架结构，支撑导向轮组为4组，分别安装在底部框架的一角；所述上部定位架设于底部框架的上方，由水平定位板和竖直定位板组成L形的定位架本体，定位架本体的两侧分别设边板，边板的外轮廓为圆弧形，定位架本体的中部外侧设中间板，中间板的外轮廓为圆弧形；2个边板沿外侧圆弧形表面分别设弧形滑轨，所述支撑导向轮组上的支撑导向轮对应设置滑槽；所述中间板沿圆弧形外表面设滚子链；所述翻转驱动装置固定在底部框架中，由电机、减速机和链轮组成，减速机的输出轴上设链轮；在电机驱动下，链轮与滚子链配合带动上部定位架转动，通过支撑导向轮上的滑槽与边板上的弧形滑轨配合实现转动过程中的支撑、导向及限位；所述边板的两端分别设吊耳一，吊耳一同时作为弧形滑轨终点的极限限位装置；底部框架上设多个吊耳二。所述支撑导向轮组由轮座、支撑导向轮、轮轴及轴承组成；轮座为U形座，其底板与底部框架通过安装螺栓固定连接；轮座的上部设轮轴，支撑导向轮套设在轮轴上，支撑导向轮与轮轴之间设轴承。一种可移动式翻转机，还包括支撑导向轮调节机构；所述底部框架在对应支撑导向轮组的安装位置设安装座，安装座在对应上部定位架转动方向的两侧分别设调节板，每个调节板上分别设一组调节螺栓；调节螺栓的高度对应轮座的底板高度；安装座上用于穿设安装螺栓的螺栓孔为长圆孔，通过调节螺栓能够调节支撑导向轮组相对底部框架中心的距离。所述减速机为摆线减速机。所述吊耳二为4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：与现有的同类翻转机相比，结构更加简单，并且具有支撑导向轮调节功能，上部定位架、底部框架上分别设有吊装结构，吊运方便，可转移性强，使用时无需打地基。附图说明图1是本技术所述一种可移动式翻转机的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1中的A向视图。图4是本技术所述底部框架的主视图。图5是图4的俯视图。图6是本技术所述支撑导向轮组的主视图。图7是图6的中间剖视图。图8是图1中的B部放大图。图中：1上部定位架2.底部框架3.支撑导向轮组31.轮座32.支撑导向轮33.轮轴34.轴承35.固定螺栓36.滑槽4.电机5.减速机6.链轮7.滚子链8.吊耳一9.吊耳二10.安装螺栓11.调节螺栓12.弧形滑轨13.水平定位板14.竖直定位板15.安装座16.长圆孔17.调节板具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1、图2所示，本技术所述一种可移动式翻转机，包括上部定位架1、底部框架2、支撑导向轮组3及翻转驱动装置；如图4、图5所示，所述底部框架2为矩形框架结构，支撑导向轮组3为4组，分别安装在底部框架2的一角；所述上部定位架1设于底部框架2的上方，由水平定位板13和竖直定位板14组成L形的定位架本体，定位架本体的两侧分别设边板，边板的外轮廓为圆弧形，定位架本体的中部外侧设中间板，中间板的外轮廓为圆弧形；2个边板沿外侧圆弧形表面分别设弧形滑轨12，如图7所示，所述支撑导向轮组3上的支撑导向轮32对应设置滑槽36；所述中间板沿圆弧形外表面设滚子链7；所述翻转驱动装置固定在底部框架2中，由电机4、减速机5和链轮6组成，减速机5的输出轴上设链轮6；在电机4驱动下，链轮6与滚子链7配合带动上部定位架1转动，通过支撑导向轮32上的滑槽与边板上的弧形滑轨12配合实现转动过程中的支撑、导向及限位；所述边板的两端分别设吊耳一8，吊耳一8同时作为弧形滑轨12终点的极限限位装置；底部框架2上设多个吊耳二9。如图6、图7所示，所述支撑导向轮组3由轮座31·、支撑导向轮32、轮轴33及轴承34组成；轮座31为U形座，其底板与底部框架2通过安装螺栓10固定连接；轮座31的上部设轮轴33，支撑导向轮32套设在轮轴33上，支撑导向轮32与轮轴33之间设轴承34。如图1、图8所示，本技术所述一种可移动式翻转机，还包括支撑导向轮调节机构；所述底部框架2在对应支撑导向轮组3的安装位置设安装座15，安装座15在对应上部定位架1转动方向的两侧分别设调节板17，每个调节板17上分别设一组调节螺栓11；调节螺栓11的高度对应轮座31的底板高度；安装座15上用于穿设安装螺栓10的螺栓孔为长圆孔16，通过调节螺栓11能够支撑导向轮组3相对底部框架2中心的距离。所述减速机5为摆线减速机。所述吊耳二9为4个。本技术所述一种可移动式翻转机的上部定位架1由数块钢板拼接组成，其中组成定位架本体的钢板拼接成L形，边板一侧的外轮廓是与定位架本体配合的L形，另一侧的外轮廓为圆弧形。中间板一侧的外轮廓是与定位架本体配合的L形，另一侧的外轮廓为圆弧形。中间板的圆弧半径小于边板的圆弧半径。在边板两端分别设置1个具有限位功能的吊耳一8(共4个)，底部框架2上设有4个吊耳二9，上部定位架1、底部框架2能够分体运输、单独吊装，现场转移灵活，使用时无需打地基。吊耳一8不仅可用于上部定位架1的吊装，还起到限位作用。另外，4个吊耳一8还可与起重机配合，实现超出可移动式翻转机功率范围的超重轴承箱或其他工件、设备的翻转。支撑导向轮组3中的轮座31是由多块钢板组成的结构件。支撑导向轮组3固定在底部框架2的一角，上部定位架1两侧的边板上设弧形滑轨12与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式翻转机，其特征在于，包括上部定位架、底部框架、支撑导向轮组及翻转驱动装置；所述底部框架为矩形框架结构，支撑导向轮组为4组，分别安装在底部框架的一角；所述上部定位架设于底部框架的上方，由水平定位板和竖直定位板组成L形的定位架本体，定位架本体的两侧分别设边板，边板的外轮廓为圆弧形，定位架本体的中部外侧设中间板，中间板的外轮廓为圆弧形；2个边板沿外侧圆弧形表面分别设弧形滑轨，所述支撑导向轮组上的支撑导向轮对应设置滑槽；所述中间板沿圆弧形外表面设滚子链；所述翻转驱动装置固定在底部框架中，由电机、减速机和链轮组成，减速机的输出轴上设链轮；在电机驱动下，链轮与滚子链配合带动上部定位架转动，通过支撑导向轮上的滑槽与边板上的弧形滑轨配合实现转动过程中的支撑、导向及限位；所述边板的两端分别设吊耳一，吊耳一同时作为弧形滑轨终点的极限限位装置；底部框架上设多个吊耳二。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动式翻转机，其特征在于，包括上部定位架、底部框架、支撑导向轮组及翻转驱动装置；所述底部框架为矩形框架结构，支撑导向轮组为4组，分别安装在底部框架的一角；所述上部定位架设于底部框架的上方，由水平定位板和竖直定位板组成L形的定位架本体，定位架本体的两侧分别设边板，边板的外轮廓为圆弧形，定位架本体的中部外侧设中间板，中间板的外轮廓为圆弧形；2个边板沿外侧圆弧形表面分别设弧形滑轨，所述支撑导向轮组上的支撑导向轮对应设置滑槽；所述中间板沿圆弧形外表面设滚子链；所述翻转驱动装置固定在底部框架中，由电机、减速机和链轮组成，减速机的输出轴上设链轮；在电机驱动下，链轮与滚子链配合带动上部定位架转动，通过支撑导向轮上的滑槽与边板上的弧形滑轨配合实现转动过程中的支撑、导向及限位；所述边板的两端分别设吊耳一，吊耳一同时作为弧形滑轨终点的极限限位装置；底部框架上设多个吊耳二。


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【专利技术属性】
技术研发人员：齐东海，
申请(专利权)人：鞍钢重型机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21