一种环保型混纺针织纱的导线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型混纺针织纱的导线机构，包括定位板，所述定位板通过固定环螺纹连接有导线管，所述导线管包括进线管和出线管，所述进线管和出线管通过固定环连通设置，所述出线管远离进线管的一端滑动连接有导线辊，相邻所述导线辊之间设有防护条。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过设置一种环保型混纺针织纱的导线机构，使得纺织机械的导线管在进行纱线导线的过程中可以通过滚动导线的方式代替滑动导线，有效降低纱线以及导线管在导线过程中的磨损程度，避免纱线断裂的状况发生，提高导线管的使用寿命，提高纺织机械的导线质量，适合范围进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型混纺针织纱的导线机构
本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种环保型混纺针织纱的导线机构。
技术介绍
随着我国经济水平的不断上升，纺织行业得到了迅速发展，在纺织机械生产过程中，导线管是比较常见的加工设备之一，但是随着纺织技术的不断提高，现有的导线管在使用过程中的不足也愈专利技术显，急需通过完善和更新满足纺织技术的要求。现有技术中，混纺针织纱的导线机构主要还是通过挡板或是导线筒进行导线工作，但是纱线在进行导线连接的过程中容易和导线筒进行摩擦，减低导线筒的使用寿命，同时增加了纱线导线过程中的磨损，使得纱线容易出现断线的状况，降低设备的生产效率。为此，我们提出来一种环保型混纺针织纱的导线机构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中混纺针织纱的导线机构磨损率高的问题，而提出的一种环保型混纺针织纱的导线机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型混纺针织纱的导线机构，包括定位板，所述定位板通过固定环螺纹连接有导线管，所述导线管包括进线管和出线管，所述进线管和出线管通过固定环连通设置，所述出线管远离进线管的一端滑动连接有导线辊，相邻所述导线辊之间设有防护条。优选地，所述定位板设有连接孔，所述固定环设有外螺纹，所述导线管通过固定环和连接孔螺纹连接。优选地，所述进线管采用圆台形结构，所述进线管的小口径端和出线管固定连接，所述进线管的大口径端设有多组凸块。优选地，所述导线辊转动连接有滑块，所述滑块靠近出线管的一端采用T型结构，所述出线管设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接。优选地，所述滑槽固定连接有弹簧，所述弹簧靠近导线辊的一端和滑块固定连接，所述滑块通过弹簧和滑槽滑动连接。优选地，所述防护条和出线管固定连接，所述防护条远离出线管的一端采用弧形结构，所述防护条和导线辊配合设置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置一种环保型混纺针织纱的导线机构，使得纺织机械的导线管在进行纱线导线的过程中可以通过滚动导线的方式代替滑动导线，有效降低纱线以及导线管在导线过程中的磨损程度，避免纱线断裂的状况发生，提高导线管的使用寿命，提高纺织机械的导线质量，适合范围进行推广；2、本技术通过设置螺纹连接的导线管，使得工作人员可以根据纱线的连接情况，在一定程度上通过旋转固定环更改导线管的工作角度，进而使得纱线能够稳定通过导线辊进行导线工作，降低纱线和导线管间的磨损，提高装置导线的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种环保型混纺针织纱的导线机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保型混纺针织纱的导线机构中进线管的截面结构示意图。图中：1定位板、11连接孔、2固定环、3导线管、4进线管、41凸块、5出线管、51滑槽、52弹簧、6导线辊、61滑块、7防护条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种环保型混纺针织纱的导线机构，包括定位板1，定位板1通过固定环2螺纹连接有导线管3，需要说明的是，定位板1设有连接孔11，固定环2设有外螺纹，导线管3通过固定环2和连接孔11螺纹连接，工作人员可以根据纱线的连接情况，在一定程度上通过旋转固定环2更改导线管3的工作角度，进而使得纱线能够稳定通过导线辊6进行导线工作。进一步地，导线管3包括进线管4和出线管5，进线管4和出线管5通过固定环2连通设置，需要注意的是，进线管4采用圆台形结构，进线管4的小口径端和出线管5固定连接，进线管4的大口径端设有多组凸块41，凸块41采用聚四氟乙烯采用，使得纱线在连接过程中不会和导线管3的边缘进行刚性滑动。进一步地，出线管5远离进线管4的一端滑动连接有导线辊6，值得一提的是，导线辊6转动连接有滑块61，滑块61靠近出线管5的一端采用T型结构，出线管5设有滑槽51，滑块61和滑槽51滑动连接。更进一步地，滑槽51固定连接有弹簧52，弹簧52靠近导线辊6的一端和滑块61固定连接，滑块61通过弹簧52和滑槽51滑动连接，当纱线在导线过程中产生拖拽时，导线辊6会通过滑块61和滑槽51进行滑动，提高导线管3对纱线的保护工作，同时纱线拖拽后弹簧52会拉动滑块61返回初始位置，避免纱线进行二次拖拽。进一步地，相邻导线辊6之间设有防护条7，需要说明的是，防护条7和出线管5固定连接，防护条7远离出线管5的一端采用弧形结构，防护条7和导线辊6配合设置，避免纱线在进行导向过程中滑进相邻导线辊6之间的间隙位置，提高装置的实用性。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，将定位板1安装在纺织机械的规定位置，通过旋转固定环2调整导线管3的工作角度，使得纱线的连接过程中会和导线辊6稳定接触，纺织机械工作时，纱线通过进线管4的大口径端进入导线管3，穿过小口径端进入出线管5，通过导线辊6进行滚动导线，当导线过程中纱线出现拖拽时，导线辊6通过滑块61和滑槽51进行滑动，避免纱线的磨损，同时弹簧52会将滑块61拉回初始位置，以便于导线辊6面对后续的拖拽工作，提高纺织机械的加工质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型混纺针织纱的导线机构，包括定位板(1)，其特征在于，所述定位板(1)通过固定环(2)螺纹连接有导线管(3)，所述导线管(3)包括进线管(4)和出线管(5)，所述进线管(4)和出线管(5)通过固定环(2)连通设置，所述出线管(5)远离进线管(4)的一端滑动连接有导线辊(6)，相邻所述导线辊(6)之间设有防护条(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型混纺针织纱的导线机构，包括定位板(1)，其特征在于，所述定位板(1)通过固定环(2)螺纹连接有导线管(3)，所述导线管(3)包括进线管(4)和出线管(5)，所述进线管(4)和出线管(5)通过固定环(2)连通设置，所述出线管(5)远离进线管(4)的一端滑动连接有导线辊(6)，相邻所述导线辊(6)之间设有防护条(7)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型混纺针织纱的导线机构，其特征在于，所述定位板(1)设有连接孔(11)，所述固定环(2)设有外螺纹，所述导线管(3)通过固定环(2)和连接孔(11)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种环保型混纺针织纱的导线机构，其特征在于，所述进线管(4)采用圆台形结构，所述进线管(4)的小口径端和出线管(5)固定连接，所述进线管(4)的大口径端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘送余，
申请(专利权)人：沭阳紫格纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32