一种SMT送料机制造技术

技术编号:26985687 阅读:33 留言:0更新日期:2021-01-08 14:37
本实用新型专利技术涉及一种SMT送料机。为解决现有技术存在的封装薄膜需要手工拆除、效率低,易丢失原件,产生静电、计数难不可控的问题。本实用新型专利技术的技术方案包括空心基台,空心基台的一侧设置有输送料带的料带输送槽,空心基台的前端设置有料盘支架,料带输送槽下部的空心基台内设置有“π”型板,“π”型板上表面设置有电机二、Arduino单片机,电机二的轴伸出于料带输送槽端的空心基台,伸出的轴上套设有主动齿轮,所述的定位齿轮和主动齿轮设置于同一直线上;空心基台的顶部开设有取件口、物联网远程控制模块指纹识别系统和料带回收机构,料带回收机构包括电机一和防滑套,物联网远程控制模块和指纹识别系统分别与Arduino单片机连接,Arduino单片机控制两个电机。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT送料机
:本技术涉及一种SMT送料机。
技术介绍
:SMT送料装置是一种比较常见的装置,广泛用于电子产品装接当中,通信、计算机、航天技术、医疗产品、汽车、数码电子、家用电器、办公自动化等领域。传统的SMT送料方法是人工将物料上的封装薄膜用镊子撕下,然后将元件依次摆放安装在平面治具中,之后再从治具中取出元件贴装到PCB固定位置;此种方法存在的问题是:1、操作难,封装薄膜需要手工拆除,效率低,元件易丢失,产生静电;2、计数难,统计元件数量的精准度低;3、不可控,无关人员能随意拿取元件;4、时效性低,必须有工人在现场才能操作,不能远程控制。因此,需要一种拆封装薄膜,送物料,远程控制,限制无关人员操作的设备以解决上述问题。
技术实现思路
:有鉴于此,本技术为解决现有技术存在的封装薄膜需要手工拆除、效率低,易丢失原件,产生静电、计数难不可控的问题,提供一种SMT送料机。为解决现有技术存在问题,本技术的技术方案是:一种SMT送料机,其特征在于:包括空心基台,空心基台的一侧水平设置有输送料带的料带输送槽,空心基台的前端设置有料盘支架,料盘支架的结构包括正方形板和轴,轴垂直设置于正方形板的中心;正方形板与料带输送槽的根部垂直,料带输送槽下部的空心基台内设置有“π”型板,“π”型板上表面设置有电机二和Arduino单片机,所述的电机二的轴伸出于料带输送槽端的空心基台,伸出的轴上套设有主动齿轮,主动齿轮的一侧空心基台上铆接有定位齿轮,定位齿轮和主动齿轮设置于同一直线上,并且两个齿轮上的齿与料带上的料带孔相啮合;所述的空心基台的顶部开设有取件口、物联网远程控制模块指纹识别系统和料带回收机构,料带回收机构包括电机一和防滑套,所述的防滑套设置于电机一的轴上;所述的物联网远程控制模块和指纹识别系统分别与空心基台内部的Arduino单片机连接,Arduino单片机控制电机一和电机二。进一步,物联网远程控制模块的型号为esp8266。进一步,指纹识别系统的型号为AS608。进一步,取件口设置于料带的正上方,防滑套设置于取件口的一侧。进一步,空心基台的形状为矩形。与现有技术相比,本技术的优点如下:1、本技术采用半自动的方式取代现有人工的方式,使送料精度、速度效率明显提高;2、本技术采用物联网远程控制SMT拆料带指纹送料装置,通过指纹识别增加了权利属性,明晰了授权人员职责;3、本技术可运用物联网技术远程通过手机端实时操控设备;4、本技术可操作性强,根据现场的实际需要通过Arduino单片机自由调节送料速度;5、本技术结构易于维修,采用模块化设计,安装或维修时能便捷的更换调整各个部件机构。附图说明:图1为本技术结构示意图;图2为图1的另一角度示意图;图3为料带回收机构结构示意图;图4为空心基台的内部结构示意图;图5为系统控制图;附图标记说明:1-空心基台,2-主动齿轮,3-定位齿轮,4-指纹识别模块,5-料带回收机构,6-料盘支架,7-料带,8-物联网控制模块,9-取件口10-料带输送槽,11-卷料轴,12-电机,13-电机,14-轴,15-立板,16-Arduino单片机。具体实施方式:为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本实施例提供一种SMT送料机,如图1和图2所示,包括矩形的空心基台1,空心基台1的一侧水平设置有输送料带7的料带输送槽10,空心基台1的前端设置有料盘支架6,料盘支架6的结构包括正方形板和轴,轴垂直设置于正方形板的中心;正方形板与料带输送槽10的根部垂直。上述料带输送槽10下部的空心基台1内设置有“π”型板15,“π”型板15上表面设置有电机二13和Arduino单片机16,所述的电机二13的轴14伸出于料带输送槽10端的空心基台1,如图4所示,伸出的轴14上套设有主动齿轮2,来带动进入料带输送槽10内的料带7,主动齿轮2的一侧空心基台1上铆接有定位齿轮3来带动料带7,定位齿轮3和主动齿轮2设置于同一直线上,并且两个齿轮上的齿与料带7上的料带孔相啮合,用两个齿轮带动料带7可提高了料带在输送槽10内运行的稳定性。所述的物联网远程控制模块8指纹识别系统4和料带回收机构5,料带回收机构5包括电机一12和防滑套11,如图3所示,防滑套11可拆卸的套设于电机一12的轴上,增加薄膜回收时的紧张度;所述的物联网远程控制模块8和指纹识别系统4分别与空心基台1内部的Arduino单片机16连接,参见图5;Arduino单片机16控制电机一12和电机二13。上述物联网远程控制模块8的型号为esp8266。上述指纹识别系统4的型号为AS608。上述料带7的正上方基台1上设置有取件口9,方便工人拾取物料,防滑套11设置于取件口9的一侧。本技术的工作过程:使用时,将料盘安装在料盘支架6上,把料带7穿入料带输送槽10,并保证料带的孔嵌入定位齿轮3内,进一步将料带向后推至主动齿轮2处,从取件口9处将多余的塑料薄膜取出并缠绕至防滑套11上,使料袋薄膜成张紧状,做好预备工作,等待信号产生。当esp8266物联网远程控制模块8或AS608指纹识别系统4取得信号或正确指纹后,传输至Arduino单片机16,而后Arduino单片机16发送两组信号,第一组至电机二13逆时针旋转带动主动齿轮2转动一个角度并带动料带7前进,实现送料的过程,第二组信号发送至电机一12顺时针转动,带动防滑套旋转实现料带薄膜回卷,这样就实现了送料与收废料带的同时进行,提高了效率,并限制了无关人员操作机器的隐患。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT送料机,其特征在于:包括空心基台(1),空心基台(1)的一侧水平设置有输送料带(7)的料带输送槽(10),空心基台(1)的前端设置有料盘支架(6),料盘支架(6)的结构包括正方形板和轴,轴垂直设置于正方形板的中心;正方形板与料带输送槽(10)的根部垂直,料带输送槽(10)下部的空心基台(1)内设置有“π”型板(15),“π”型板(15)上表面设置有电机二(13)和Arduino单片机(16),所述的电机二(13)的轴(14)伸出于料带输送槽(10)端的空心基台(1),伸出的轴(14)上套设有主动齿轮(2),主动齿轮(2)的一侧空心基台(1)上铆接有定位齿轮(3),定位齿轮(3)和主动齿轮(2)设置于同一直线上,并且两个齿轮上的齿与料带(7)上的料带孔相啮合;/n所述的空心基台(1)的顶部开设有取件口(9)、物联网远程控制模块(8)指纹识别系统(4)和料带回收机构(5),料带回收机构(5)包括电机一(12)和防滑套(11),所述的防滑套(11)设置于电机一(12)的轴上;/n所述的物联网远程控制模块(8)和指纹识别系统(4)分别与空心基台(1)内部的Arduino单片机(16)连接,Arduino单片机(16)控制电机一(12)和电机二(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT送料机,其特征在于:包括空心基台(1),空心基台(1)的一侧水平设置有输送料带(7)的料带输送槽(10),空心基台(1)的前端设置有料盘支架(6),料盘支架(6)的结构包括正方形板和轴,轴垂直设置于正方形板的中心;正方形板与料带输送槽(10)的根部垂直,料带输送槽(10)下部的空心基台(1)内设置有“π”型板(15),“π”型板(15)上表面设置有电机二(13)和Arduino单片机(16),所述的电机二(13)的轴(14)伸出于料带输送槽(10)端的空心基台(1),伸出的轴(14)上套设有主动齿轮(2),主动齿轮(2)的一侧空心基台(1)上铆接有定位齿轮(3),定位齿轮(3)和主动齿轮(2)设置于同一直线上,并且两个齿轮上的齿与料带(7)上的料带孔相啮合;
所述的空心基台(1)的顶部开设有取件口(9)、物联网远程控制模块(8)指纹识别系统(4)和料带回收机构(5),料带回收...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭芳辰高梁曹建建王燕魏程程
申请(专利权)人:西安工业大学
类型:新型
国别省市:陕西;61

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