本实用新型专利技术涉及一种印刷机的烘干装置，属于印刷机的技术领域，其技术方案包括两竖直设置的立板，两所述立板之间固接有一油墨槽体，两所述立板之间转动连接有一上墨辊，所述上墨辊下侧位于油墨槽体内，两所述立板之间转动连接有一染墨辊，两所述立板之间转动连接有一转辊，两所述立板之间固接有一加热板，两所述立板之间设置有一风箱，所述风箱一侧固接有一吹风机，所述风箱一侧开设有一与风箱内部连通的通孔一，所述吹风机风管固接于通孔一内，所述风箱靠近染墨辊的一侧开设有多个与风箱内部连通的气孔，各所述气孔内均固接有一喷风嘴。本实用新型专利技术通过及时烘干塑料表面的油墨从而提高了塑料染色的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的烘干装置
本技术涉及印刷机的
，尤其是涉及一种印刷机的烘干装置。
技术介绍
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有可参考授权公告号为CN208118666U的中国技术专利，公开了一种包装袋印刷机，其技术方案要点是包括进料装置，对塑料进行传输的传送装置、对塑料进行染色的多个染色装置和对染色完成的塑料进行收卷的收卷装置，所述染色装置包括放置在地面上的固定架和转动连接在固定架内的染色辊，所述染色辊的侧方设有去料机构，所述去料机构包括支撑架、位于支撑架内并能够与染色辊相贴的去料刷板、设于去料刷板下方的调节板和转动连接在调节板内并能够带动去料刷板在固定架上滑动的丝杆，所述丝杆与去料刷板螺纹连接，上述技术达到了去料刷板与染色辊始终保持紧密接触的技术效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当油墨粘附在塑料一侧后，如果不及时干燥，随着塑料继续被传送，油墨在塑料光滑的表面上容易发生滑动，从而影响塑料染色的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种印刷机的烘干装置，其通过及时烘干塑料表面的油墨从而提高了塑料染色的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机的烘干装置，包括两竖直设置的立板，两所述立板之间固接有一水平设置的油墨槽体，两所述立板之间对应油墨槽体的上方转动连接有一轴线方向平行于油墨槽体长度方向的上墨辊，所述上墨辊下侧位于油墨槽体内，两所述立板之间对应上墨辊的上方转动连接有一轴线方向平行于上墨辊轴线方向的染墨辊，所述染墨辊与所述上墨辊周面相抵接，两所述立板之间对应染墨辊的上方转动连接有一轴线方向平行于染墨辊轴线方向的转辊，所述转辊与所述染墨辊之间留有一允许塑料通过的缝隙，两所述立板之间对应染墨辊的位置固接有一长度方向平行于染墨辊轴线方向的加热板，两所述立板之间对应染墨辊的另一侧设置有一风箱，所述风箱一侧固接有一吹风机，所述风箱一侧开设有一与风箱内部连通的通孔一，所述吹风机风管固接于通孔一内，所述风箱靠近染墨辊的一侧开设有多个与风箱内部连通的气孔，各所述气孔内均固接有一喷风嘴。通过采用上述技术方案，当对塑料进行上墨时，油墨槽体内的油墨能够粘附到上墨辊周面，随着上墨辊转动，将自身所粘附的油墨传递给染墨辊，当塑料经过染墨辊与转辊之间的缝隙时，油墨能够粘附到塑料一侧，然后粘附有油墨的塑料被继续进行传送；当塑料被传送到风箱位置时，吹风机吹出的气体通过通孔一进入到风箱内，然后通过各气孔内的对应喷风嘴吹出至塑料粘附有油墨的一侧，从而对塑料所粘附的油墨进行干燥，同时塑料另一侧的加热板对塑料进行干燥，从而提高了对塑料所粘附的油墨的干燥效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述喷风嘴均呈锥型，各所述喷风嘴靠近染墨辊一端的直径均大于对应喷风嘴远离染墨辊一端的直径。通过采用上述技术方案，各喷风嘴均呈锥型，且各喷风嘴靠近染墨辊一端的直径均大于对应喷风嘴远离染墨辊一端的直径增大了吹出的风的范围，从而能够对塑料上的油墨进行均匀的烘干。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述立板之间对应风箱的上方设置有一吸附箱，所述吸附箱下侧开设有进气口，所述吸附箱上侧设置有一抽风机，所述吸附箱上侧开设有一通孔二，所述抽风机风管固接于通孔二内，所述吸附箱内设置有吸附异味的活性炭板。通过采用上述技术方案，打开抽风机，在抽风机的作用下能够将油墨干燥过程中所产生的异味抽吸至吸附箱内，被抽吸至吸附箱内的异味能够被吸附箱内的活性炭板进行吸收，从而得到洁净的空气进行排放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附箱内的活性炭板为三块且三块活性炭板沿竖直方向排列。通过采用上述技术方案，异味被抽吸到吸附箱内后，下侧的活性炭板对异味进行第一次吸收，中间位置的活性炭板对异味进行第二次吸收，最后上侧的活性炭板对异味进行第三次吸收，因此异味自下而上依次经过三块活性炭板后，大部分异味被活性炭板所吸收，从而提高了净化后的气体的洁净度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附箱内表面对应各活性炭板的两端均固接有水平设置的支撑板，同一活性板两端的支撑板均位于对应活性炭板下方。通过采用上述技术方案，各活性炭板下方的两端的支撑板能够对活性炭板进行稳定的支撑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附箱一侧对应各活性炭板的位置均开设有一开口，各所述活性炭板均能够趋向靠近对应开口外运动，各所述活性炭板一端均延伸至开口外。通过采用上述技术方案，气体自下而上依次经过三块活性炭板的过程中，气体中的气味依次减少，因此自下而上的三块活性炭板的更换次数依次减少，通过在三层活性炭板位置处分别开设有开口，以便于对不同位置的活性炭板进行更换；各活性炭板一端均延伸出开口外，从而便于将活性炭板从吸附箱中拉出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述开口处均设置有一封闭对应开口的锁紧板，各所述锁紧板靠近吸附箱的一侧均开设有一能够容纳对应活性炭板延伸出开口外的一端的容纳槽，各所述锁紧板一侧均螺纹连接有多个轴线水平设置的锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓端部均沿锁紧螺栓轴线方向穿设过对应锁紧板且顶紧于吸附箱一侧。通过采用上述技术方案，当任一活性炭板需要更换时，先趋向远离吸附箱方向转动各对应锁紧螺栓，直至各对应锁紧螺栓端部脱离吸附箱，然后将对应锁紧板取下从而将对应开口打开，将所要更换的活性炭板从吸附箱内拉出；然后将新活性炭板通过对应开口推入到吸附箱内，然后通过对应锁紧板将对应开口进行封闭，此时新活性炭板延伸出开口外的一端位于容纳槽内，之后趋向靠近吸附箱的方向转动各对应锁紧螺栓，使各对应锁紧螺栓端部均沿锁紧螺栓轴线方向穿设过对应锁紧板且顶紧于吸附箱一侧，从而将新活性炭板紧固地锁紧于吸附箱内，从而完成对活性炭板的更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附箱下侧固接有一集气罩，所述集气罩呈锥型。通过采用上述技术方案，集气罩呈锥型能够对抽吸的气体进行聚集。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过采用上述技术方案，当对塑料进行上墨时，油墨槽体内的油墨能够粘附到上墨辊周面，随着上墨辊转动，将自身所粘附的油墨传递给染墨辊，当塑料经过染墨辊与转辊之间的缝隙时，油墨能够粘附到塑料一侧，然后粘附有油墨的塑料被继续进行传送；当塑料被传送到风箱位置时，吹风机吹出的气体通过通孔一进入到风箱内，然后通过各气孔内的对应喷风嘴吹出至塑料粘附有油墨的一侧，从而对塑料所粘附的油墨进行干燥，同时塑料另一侧的加热板对塑料进行干燥，从而提高了对塑料所粘附的油墨的干燥效率；2.通过设置有吸附箱，打开抽风机，在抽风机的作用下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷机的烘干装置，包括两竖直设置的立板(1)，两所述立板(1)之间固接有一水平设置的油墨槽体(11)，两所述立板(1)之间对应油墨槽体(11)的上方转动连接有一轴线方向平行于油墨槽体(11)长度方向的上墨辊(12)，所述上墨辊(12)下侧位于油墨槽体(11)内，两所述立板(1)之间对应上墨辊(12)的上方转动连接有一轴线方向平行于上墨辊(12)轴线方向的染墨辊(13)，所述染墨辊(13)与所述上墨辊(12)周面相抵接，两所述立板(1)之间对应染墨辊(13)的上方转动连接有一轴线方向平行于染墨辊(13)轴线方向的转辊(14)，所述转辊(14)与所述染墨辊(13)之间留有一允许塑料通过的缝隙，其特征在于：两所述立板(1)之间对应染墨辊(13)的位置固接有一长度方向平行于染墨辊(13)轴线方向的加热板(2)，两所述立板(1)之间对应染墨辊(13)的另一侧设置有一风箱(4)，所述风箱(4)一侧固接有一吹风机(44)，所述风箱(4)一侧开设有一与风箱(4)内部连通的通孔一(41)，所述吹风机(44)风管固接于通孔一(41)内，所述风箱(4)靠近染墨辊(13)的一侧开设有多个与风箱(4)内部连通的气孔(42)，各所述气孔(42)内均固接有一喷风嘴(43)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的烘干装置，包括两竖直设置的立板(1)，两所述立板(1)之间固接有一水平设置的油墨槽体(11)，两所述立板(1)之间对应油墨槽体(11)的上方转动连接有一轴线方向平行于油墨槽体(11)长度方向的上墨辊(12)，所述上墨辊(12)下侧位于油墨槽体(11)内，两所述立板(1)之间对应上墨辊(12)的上方转动连接有一轴线方向平行于上墨辊(12)轴线方向的染墨辊(13)，所述染墨辊(13)与所述上墨辊(12)周面相抵接，两所述立板(1)之间对应染墨辊(13)的上方转动连接有一轴线方向平行于染墨辊(13)轴线方向的转辊(14)，所述转辊(14)与所述染墨辊(13)之间留有一允许塑料通过的缝隙，其特征在于：两所述立板(1)之间对应染墨辊(13)的位置固接有一长度方向平行于染墨辊(13)轴线方向的加热板(2)，两所述立板(1)之间对应染墨辊(13)的另一侧设置有一风箱(4)，所述风箱(4)一侧固接有一吹风机(44)，所述风箱(4)一侧开设有一与风箱(4)内部连通的通孔一(41)，所述吹风机(44)风管固接于通孔一(41)内，所述风箱(4)靠近染墨辊(13)的一侧开设有多个与风箱(4)内部连通的气孔(42)，各所述气孔(42)内均固接有一喷风嘴(43)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于：各所述喷风嘴(43)均呈锥型，各所述喷风嘴(43)靠近染墨辊(13)的一端的直径均大于对应喷风嘴(43)远离染墨辊(13)的一端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机的烘干装置，其特征在于：两所述立板(1)之间对应风箱(4)的上方设置有一吸附箱(5)，所述吸附箱(5)下侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁允竹，杨索成，
申请(专利权)人：青岛利斯达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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