一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，具体涉及一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，该方法包括根据硬质纸的厚度设置相应的电阻加热管的温度，同时根据所述硬质纸的厚度和所述加热管的温度设置所述下辊件的转速，第二转角电机驱动所述下辊件转动，所述导热填充剂中的所述第一磁铁转动，当所述第一磁铁转动至于所述海绵相对的位置时，所述第一磁铁吸附所述第二磁铁，所述第二磁铁带动吸附有水的所述海绵与所述导热管接触，所述海绵上的水分粘附在所述导热管，所述第二转角电机继续带动所述下辊件转动，当所述第一磁铁远离所述第二磁铁时，所述第二磁铁受到所述弹簧的作用力复位，重复上述步骤直至结束。

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法
本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法。
技术介绍
纸张已经拥有很久远的历史，纸张的使用在我们的生活中是无处不在的，所以纸张的生产行业也越来越发达。在包装领域，纸也可用于包装，通常将一些硬质纸进行印刷，再将硬质纸包裹物品。由于硬质纸的降解速度块，因而广泛应用于包装行业。目前，现在的包装印刷设备在对硬质纸张进行印刷时，容易造成印刷后的硬质纸张变形，从而影响硬质纸张后续的包装效果。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种包装印刷机防纸张变形的印刷设备及其印刷方法，能够有效地解决现有技术容易造成印刷后的硬质纸张变形，从而影响硬质纸张后续的包装效果的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，包括印刷机构和设置在印刷构件左部的压纸机构，所述压纸机构包括两组倾斜向下的压纸架、固定连接在两组压纸架之间上侧的固定凹架、螺纹贯穿在固定凹架中部的调节螺杆、转动连接在调节螺杆底端的调节凹架以及均通过压轴转动连接在调节凹架内的压辊，前部所述压纸架前侧与调节凹架前侧分别设置有下驱动机构和上驱动机构，两组压纸架之间内等间距转动连接有若干组下辊件，所述下辊件包括转动连接在两组压纸架的套轴、套设在套轴内的电阻加热管、固定在套轴圆周外侧的导热管以及填充在套轴圆周外侧与导热管圆周内侧之间的导热填充剂，所述电阻加热管后端均通过连接件固定相连，所述调节凹架滑动连接在固定凹架底侧内，两组所述压纸架右部之间设置有第一导滑台，两组相邻导热管之间设置有第二导滑台，第二导滑台前后端均固定连接在两组压纸架之间内，最靠近所述第一滑轨的所述下辊件中的所述导热填充剂中均匀分布有多个第一磁铁，所述第一磁铁外侧包裹有隔热导磁材料，所述第一磁铁完全包裹在所述导热填充剂内部，位于所述第一导滑台靠近所述下辊件的一侧设置于所述下辊件相对的凹槽，所述凹槽内设置有水盒，所述水盒靠近所述下辊件的一侧设置有吸水海绵，所述水盒远离所述下辊件的一侧设置有固定板，所述固定板与所述水盒之间设置有弹簧，所述海绵内置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁之间为吸引力，所述多个下辊件中的电阻加热管沿靠近所述第一滑台一侧向远离所述第一滑台的一侧的方向上，所述加热管的温度依次增加；所述防纸张变形的方法包括以下步骤：根据所述硬质纸的厚度设置相应的电阻加热管的温度，同时根据所述硬质纸的厚度和所述加热管的温度设置所述下辊件的转速，第二转角电机驱动所述下辊件转动，所述导热填充剂中的所述第一磁铁转动，当所述第一磁铁转动至于所述海绵相对的位置时，所述第一磁铁吸附所述第二磁铁，所述第二磁铁带动吸附有水的所述海绵与所述导热管接触，所述海绵上的水分粘附在所述导热管，所述第二转角电机继续带动所述下辊件转动，当所述第一磁铁远离所述第二磁铁时，所述第二磁铁受到所述弹簧的作用力复位，重复上述步骤直至印刷结束。更进一步地，所述印刷机构包括两组对称设置的印刷架、均通过带轴并左右对称转动连接在两组印刷架之间的带轮以及设置在两组带轮之间的传送带，所述印刷架右部前侧设置有驱动右部带轴的第一转角电机，所述压纸架右端分别与其对应印刷架的左端固定连接，两组印刷架之间上侧设置有印刷构件，通过第一转角电机带动右部带轴的转动，带动传送带在两组印刷架之间的传动，将硬质纸移动至印刷构件下侧，实现对硬质纸的印刷，再将印刷后的硬质纸移动至印刷机构的左端，所述方法还包括：通过第一转角电机带动右部带轴的转动，带动传送带在两组印刷架之间的传动，将硬质纸移动至印刷构件下侧，实现对硬质纸的印刷，再将印刷后的硬质纸移动至印刷机构的左端。更进一步地，通过第一导滑台，可将传送带左端的硬质纸导向压纸机构内，通过第二导滑台，可实现相邻两组导热管的导向，便于硬质纸的向左下方移动。更进一步地，所述下驱动机构包括设置在前部所述压纸架前侧左部的第二转角电机、设置在第二转角电机输出端的下驱动齿轮以及设置在套轴前端的下传动齿轮，下驱动齿轮与若干组下传动齿轮之间通过下齿带传动配合，通过第二转角电机带动下驱动齿轮的转动，进而通过下齿带，实现若干组下传动齿轮同步转动，从而实现套轴的同步转动，所述方法还包括：通过第二转角电机带动下驱动齿轮的转动，进而通过下齿带，实现若干组下传动齿轮同步转动，从而实现套轴的同步转动。更进一步地，所述上驱动机构包括设置在调节凹架前侧左部的第三转角电机、设置在第三转角电机输出端的上驱动齿轮以及设置在压轴前端的上传动齿轮，所述上驱动齿轮与上传动齿轮之间通过上齿带传动配合，通过第三转角电机带动上驱动齿轮的转动，进而通过上齿带，实现若干组上传动齿轮同步转动，从而实现压轴的同步转动；所述方法还包括：通过第三转角电机带动上驱动齿轮的转动，进而通过上齿带，实现若干组上传动齿轮同步转动，从而实现压轴的同步转动。更进一步地，所述调节凹架后侧设置有滑块，所述固定凹架后侧内壁开设有与滑块滑道配合的滑槽，通过滑块与滑槽，实现调节凹架滑动连接在固定凹架底侧内；所述方法还包括：通过滑块与滑槽调节凹架滑动连接在固定凹架底侧内。更进一步地，所述固定凹架前侧开设有长圆形孔，中部所述压轴前端穿过长圆形孔；所述方法还包括：调节所述压轴于所述长圆形孔中移动以调节压辊与下辊件之间的距离。采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术不仅通过压辊与导热管对硬质纸的滚动压平，而且通过导热管的热度，实现对硬质纸的压烫，继而实现对硬质纸的压平处理，可在一定程度上，避免印刷后的硬质纸张变形，进而提高硬质纸张后续的包装效果；同时通过所述第一磁铁与第二磁铁的配合作用，使得所述海绵能够周期性的接触所述导热管，使得所述导热管能够具有一定的水分，该水分在所述加热情况与硬质纸接触，使得所述硬质纸能够在一定程度软化，提高所述压平的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的前侧视角结构示意图；图2为本专利技术的后侧视角结构示意图；图3为本专利技术的压纸机构前侧视角结构示意图；图4为本专利技术的压纸机构后侧视角结构示意图；图5为本专利技术的压纸机构截面结构示意图；图6为本专利技术的下辊件截面结构示意图；图7为本专利技术的下辊件与第一导滑台之间的配合示意图。图中的标号分别代表：1-压纸架；2-固定凹架；3-调节螺杆；4-调节凹架；5-压轴；6-压辊；7-套轴；8-电阻加热管；9-导热管；10-导热填充剂；11-连接件；12-印刷架；13-传送带；14-第一转角电机；15-第一导滑台；16-第二导滑台；17-第二转角电机；18-下驱动齿轮；19-下传动齿轮；20-下齿带；21-第三转角电机；22-上驱动齿轮；23-上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，其特征在于：所述防纸张变形的方法通过印刷设备实现，所述印刷设备包括印刷机构和设置在印刷构件左部的压纸机构，所述压纸机构包括两组倾斜向下的压纸架（1）、固定连接在两组压纸架（1）之间上侧的固定凹架（2）、螺纹贯穿在固定凹架（2）中部的调节螺杆（3）、转动连接在调节螺杆（3）底端的调节凹架（4）以及均通过压轴（5）转动连接在调节凹架（4）内的压辊（6），前部所述压纸架（1）前侧与调节凹架（4）前侧分别设置有下驱动机构和上驱动机构，两组压纸架（1）之间内等间距转动连接有若干组下辊件，所述下辊件包括转动连接在两组压纸架（1）的套轴（7）、套设在套轴（7）内的电阻加热管（8）、固定在套轴（7）圆周外侧的导热管（9）以及填充在套轴（7）圆周外侧与导热管（9）圆周内侧之间的导热填充剂（10），所述电阻加热管（8）后端均通过连接件（11）固定相连，所述调节凹架（4）滑动连接在固定凹架（2）底侧内, 两组所述压纸架（1）右部之间设置有第一导滑台（15），两组相邻导热管（9）之间设置有第二导滑台（16），第二导滑台（16）前后端均固定连接在两组压纸架（1）之间内，最靠近所述第一滑轨（15）的所述下辊件中的所述导热填充剂（10）中均匀分布有多个第一磁铁（28），所述第一磁铁（28）外侧包裹有隔热导磁材料，所述第一磁铁（28）完全包裹在所述导热填充剂（10）内部，位于所述第一导滑台（15）靠近所述下辊件的一侧设置于所述下辊件相对的凹槽，所述凹槽内设置有水盒（29），所述水盒（29）靠近所述下辊件的一侧设置有吸水海绵（30），所述水盒远离所述下辊件的一侧设置有固定板（31），所述固定板（31）与所述水盒之间设置有弹簧（32），所述海绵（30）内置有第二磁铁（33），所述第一磁铁（28）和所述第二磁铁（33）之间为吸引力，所述多个下辊件中的电阻加热管（8）沿靠近所述第一滑台（15）一侧向远离所述第一滑台（15）的一侧的方向上，所述加热管（8）的温度依次增加；/n所述防纸张变形的方法包括以下步骤：根据所述硬质纸的厚度设置相应的电阻加热管（8）的温度，同时根据所述硬质纸的厚度和所述加热管（8）的温度设置所述下辊件的转速，第二转角电机（17）驱动所述下辊件转动，所述导热填充剂（10）中的所述第一磁铁（28）转动，当所述第一磁铁（28）转动至于所述海绵（30）相对的位置时，所述第一磁铁（28）吸附所述第二磁铁（33），所述第二磁铁（33）带动吸附有水的所述海绵（30）与所述导热管（9）接触，所述海绵（30）上的水分粘附在所述导热管（9），所述第二转角电机（17）继续带动所述下辊件转动，当所述第一磁铁（28）远离所述第二磁铁（33）时，所述第二磁铁（33）受到所述弹簧（32）的作用力复位，重复上述步骤直至印刷结束。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，其特征在于：所述防纸张变形的方法通过印刷设备实现，所述印刷设备包括印刷机构和设置在印刷构件左部的压纸机构，所述压纸机构包括两组倾斜向下的压纸架（1）、固定连接在两组压纸架（1）之间上侧的固定凹架（2）、螺纹贯穿在固定凹架（2）中部的调节螺杆（3）、转动连接在调节螺杆（3）底端的调节凹架（4）以及均通过压轴（5）转动连接在调节凹架（4）内的压辊（6），前部所述压纸架（1）前侧与调节凹架（4）前侧分别设置有下驱动机构和上驱动机构，两组压纸架（1）之间内等间距转动连接有若干组下辊件，所述下辊件包括转动连接在两组压纸架（1）的套轴（7）、套设在套轴（7）内的电阻加热管（8）、固定在套轴（7）圆周外侧的导热管（9）以及填充在套轴（7）圆周外侧与导热管（9）圆周内侧之间的导热填充剂（10），所述电阻加热管（8）后端均通过连接件（11）固定相连，所述调节凹架（4）滑动连接在固定凹架（2）底侧内,两组所述压纸架（1）右部之间设置有第一导滑台（15），两组相邻导热管（9）之间设置有第二导滑台（16），第二导滑台（16）前后端均固定连接在两组压纸架（1）之间内，最靠近所述第一滑轨（15）的所述下辊件中的所述导热填充剂（10）中均匀分布有多个第一磁铁（28），所述第一磁铁（28）外侧包裹有隔热导磁材料，所述第一磁铁（28）完全包裹在所述导热填充剂（10）内部，位于所述第一导滑台（15）靠近所述下辊件的一侧设置于所述下辊件相对的凹槽，所述凹槽内设置有水盒（29），所述水盒（29）靠近所述下辊件的一侧设置有吸水海绵（30），所述水盒远离所述下辊件的一侧设置有固定板（31），所述固定板（31）与所述水盒之间设置有弹簧（32），所述海绵（30）内置有第二磁铁（33），所述第一磁铁（28）和所述第二磁铁（33）之间为吸引力，所述多个下辊件中的电阻加热管（8）沿靠近所述第一滑台（15）一侧向远离所述第一滑台（15）的一侧的方向上，所述加热管（8）的温度依次增加；
所述防纸张变形的方法包括以下步骤：根据所述硬质纸的厚度设置相应的电阻加热管（8）的温度，同时根据所述硬质纸的厚度和所述加热管（8）的温度设置所述下辊件的转速，第二转角电机（17）驱动所述下辊件转动，所述导热填充剂（10）中的所述第一磁铁（28）转动，当所述第一磁铁（28）转动至于所述海绵（30）相对的位置时，所述第一磁铁（28）吸附所述第二磁铁（33），所述第二磁铁（33）带动吸附有水的所述海绵（30）与所述导热管（9）接触，所述海绵（30）上的水分粘附在所述导热管（9），所述第二转角电机（17）继续带动所述下辊件转动，当所述第一磁铁（28）远离所述第二磁铁（33）时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王社，燕家辉，
申请(专利权)人：王社，
类型：发明
国别省市：山东;37