【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法
本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法。
技术介绍
纸张已经拥有很久远的历史，纸张的使用在我们的生活中是无处不在的，所以纸张的生产行业也越来越发达。在包装领域，纸也可用于包装，通常将一些硬质纸进行印刷，再将硬质纸包裹物品。由于硬质纸的降解速度块，因而广泛应用于包装行业。目前，现在的包装印刷设备在对硬质纸张进行印刷时，容易造成印刷后的硬质纸张变形，从而影响硬质纸张后续的包装效果。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种包装印刷机防纸张变形的印刷设备及其印刷方法，能够有效地解决现有技术容易造成印刷后的硬质纸张变形，从而影响硬质纸张后续的包装效果的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，包括印刷机构和设置在印刷构件左部的压纸机构，所述压纸机构包括两组倾斜向下的压纸架、固定连接在两组压纸架之间上侧的固定凹架、螺纹贯穿在固定凹架中部的调节螺杆、转动连接在...
【技术保护点】
1.一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，其特征在于：所述防纸张变形的方法通过印刷设备实现，所述印刷设备包括印刷机构和设置在印刷构件左部的压纸机构，所述压纸机构包括两组倾斜向下的压纸架（1）、固定连接在两组压纸架（1）之间上侧的固定凹架（2）、螺纹贯穿在固定凹架（2）中部的调节螺杆（3）、转动连接在调节螺杆（3）底端的调节凹架（4）以及均通过压轴（5）转动连接在调节凹架（4）内的压辊（6），前部所述压纸架（1）前侧与调节凹架（4）前侧分别设置有下驱动机构和上驱动机构，两组压纸架（1）之间内等间距转动连接有若干组下辊件，所述下辊件包括转动连接在两组压纸架（1）的套轴（7）、套设...
【技术特征摘要】
1.一种包装印刷机防纸张变形的印刷方法，其特征在于：所述防纸张变形的方法通过印刷设备实现，所述印刷设备包括印刷机构和设置在印刷构件左部的压纸机构，所述压纸机构包括两组倾斜向下的压纸架（1）、固定连接在两组压纸架（1）之间上侧的固定凹架（2）、螺纹贯穿在固定凹架（2）中部的调节螺杆（3）、转动连接在调节螺杆（3）底端的调节凹架（4）以及均通过压轴（5）转动连接在调节凹架（4）内的压辊（6），前部所述压纸架（1）前侧与调节凹架（4）前侧分别设置有下驱动机构和上驱动机构，两组压纸架（1）之间内等间距转动连接有若干组下辊件，所述下辊件包括转动连接在两组压纸架（1）的套轴（7）、套设在套轴（7）内的电阻加热管（8）、固定在套轴（7）圆周外侧的导热管（9）以及填充在套轴（7）圆周外侧与导热管（9）圆周内侧之间的导热填充剂（10），所述电阻加热管（8）后端均通过连接件（11）固定相连，所述调节凹架（4）滑动连接在固定凹架（2）底侧内,两组所述压纸架（1）右部之间设置有第一导滑台（15），两组相邻导热管（9）之间设置有第二导滑台（16），第二导滑台（16）前后端均固定连接在两组压纸架（1）之间内，最靠近所述第一滑轨（15）的所述下辊件中的所述导热填充剂（10）中均匀分布有多个第一磁铁（28），所述第一磁铁（28）外侧包裹有隔热导磁材料，所述第一磁铁（28）完全包裹在所述导热填充剂（10）内部，位于所述第一导滑台（15）靠近所述下辊件的一侧设置于所述下辊件相对的凹槽，所述凹槽内设置有水盒（29），所述水盒（29）靠近所述下辊件的一侧设置有吸水海绵（30），所述水盒远离所述下辊件的一侧设置有固定板（31），所述固定板（31）与所述水盒之间设置有弹簧（32），所述海绵（30）内置有第二磁铁（33），所述第一磁铁（28）和所述第二磁铁（33）之间为吸引力，所述多个下辊件中的电阻加热管（8）沿靠近所述第一滑台（15）一侧向远离所述第一滑台（15）的一侧的方向上，所述加热管（8）的温度依次增加；
所述防纸张变形的方法包括以下步骤：根据所述硬质纸的厚度设置相应的电阻加热管（8）的温度，同时根据所述硬质纸的厚度和所述加热管（8）的温度设置所述下辊件的转速，第二转角电机（17）驱动所述下辊件转动，所述导热填充剂（10）中的所述第一磁铁（28）转动，当所述第一磁铁（28）转动至于所述海绵（30）相对的位置时，所述第一磁铁（28）吸附所述第二磁铁（33），所述第二磁铁（33）带动吸附有水的所述海绵（30）与所述导热管（9）接触，所述海绵（30）上的水分粘附在所述导热管（9），所述第二转角电机（17）继续带动所述下辊件转动，当所述第一磁铁（28）远离所述第二磁铁（33）时，...
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