一种型材压印机制造技术

本实用新型专利技术一种型材压印机，属于压印机技术领域，包括机架、压印装置、打磨装置和调节机构，压印装置和打磨装置通过调节机构与机架固定连接，压印装置和打磨装置位于机架上端面，压印装置包括压印轮、辅助轮、固定架和调节器，压印轮和辅助轮并列固定在固定架上，压印轮和辅助轮均通过调节器与固定架固定连接，调节机构包括双螺纹杆、手柄和电机，固定架上设有螺纹孔，双螺纹杆与固定架螺纹转动连接，双螺纹杆穿过机架与电机转动连接，此设计的结构，可通过调节结构进行调节，便于压印和打磨不同规格尺寸的型材，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种型材压印机
本技术属于压印机
，更具体来说，涉及一种型材压印机。
技术介绍
随着型材的广泛使用，人们对型材的表面处理的要求也越来越高。传统的生产线中，压花烫印装置的体积庞大，结构复杂，无法安装在型材挤出生产线中的牵引机和切割机之间，无法完成对型材的在线压花烫印，因此由主机挤出后定型形成的型材，经牵引机牵引直接进入到切割机中切割，切割完成后堆放储存。当需要对型材表面进行压花烫印处理时，再将堆放储存好的型材送进压花烫印装置中进行压花烫印处理，上述的压花烫印装置的生产效率低，且需要耗费大量的劳动力，生产成本高。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于解决现有技术中，型材成型后无法直接进行印花等作业的缺陷。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种型材压印机，包括机架、压印装置、打磨装置和调节机构，压印装置和打磨装置通过调节机构与机架固定连接，压印装置和打磨装置位于机架上端面，压印装置包括压印轮、辅助轮、固定架和调节器，压印轮和辅助轮并列固定在固定架上，压印轮和辅助轮均通过调节器与固定架固定连接，调节机构包括双螺纹杆、手柄和电机，固定架上设有螺纹孔，双螺纹杆与固定架螺纹转动连接，双螺纹杆穿过机架与电机转动连接。优选的，打磨装置包括对称设置的两个磨轮、固定架和调节器，磨轮通过调节器与固定架固定连接，打磨装置通过双螺纹杆与机架固定连接，双螺纹杆穿过机架与手柄固定连接。优选的，双螺纹杆包括左螺纹杆和右螺纹杆，左螺纹杆和右螺纹杆同轴固定连接，左螺纹杆和右螺纹杆分别驱动压印轮和辅助轮的横向移动。优选的，压印轮包括轮座和印件，轮座上设有T型槽，T型槽沿着轮座边缘圆周排列，印件上设有T型结构，印件通过T型结构与轮座上的T型槽可拆卸连接。优选的，调节器包括螺杆与紧固螺母，螺杆与固定架上端固定连接，压印轮、辅助轮和磨轮内均设有轴承，轴承的内圈内设有固定螺母，压印轮、辅助轮和磨轮通过固定螺母与螺杆固定连接，压印轮、辅助轮和磨轮的下方均设有紧固螺母。优选的，固定架下端设有滑轨，固定架在滑轨上滑动。优选的，机架上设有直槽孔，机架通过直槽孔内与外界机床固定连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种型材压印机，包括机架、压印装置、打磨装置和调节机构，压印装置和打磨装置通过调节机构与机架固定连接，压印装置和打磨装置位于机架上端面，压印装置包括压印轮、辅助轮、固定架和调节器，压印轮和辅助轮并列固定在固定架上，压印轮和辅助轮均通过调节器与固定架固定连接，调节机构包括双螺纹杆、手柄和电机，固定架上设有螺纹孔，双螺纹杆与固定架螺纹转动连接，双螺纹杆穿过机架与电机转动连接，此设计的型材压印机，结构紧凑简便，型材的运动带动压印轮转动进行压印，型材完成压印后，打磨装置对其进行打磨，使得型材的毛边等直接被去除，减少后续另外打磨的工序，此设计的结构，可通过调节结构进行调节，便于压印和打磨不同规格尺寸的型材，通用性强。(2)本技术的一种型材压印机，打磨装置包括对称设置的两个磨轮、固定架和调节器，磨轮通过调节器与固定架固定连接，打磨装置通过双螺纹杆与机架固定连接，双螺纹杆穿过机架与手柄固定连接，此设计的结构，可以选择是否需要对型材进行打磨作业，当需要打磨时，转动手柄进行调节，使得磨轮相互靠近，达到打磨距离之内，当不需要打磨时，转动手柄进行调节，使得磨轮相互院里即可。附图说明图1为本技术的一种型材压印机的结构示意图；图2为本技术的一种型材压印机的压印轮的结构示意图；图3为本技术的一种型材压印机的压印轮的俯视图；图4为本技术的一种型材压印机的调节器的结构示意图；图5为本技术的一种型材压印机的双螺纹杆的结构示意图。示意图中的标号说明：100、机架；110、直槽孔；200、压印装置；210、压印轮；211、轮座；212、印件；213、T型槽；214、T型结构；220、辅助轮；230、固定架；231、螺纹孔；240、调节器；241、螺杆；242、紧固螺母；243、轴承；244、固定螺母300、打磨装置；310、磨轮；400、调节机构；410、双螺纹杆；411、左螺纹杆；412、右螺纹杆；420、手柄；430、电机；500、滑轨。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1参照附图1-5所示，本实施例的一种型材压印机，包括机架100、压印装置200、打磨装置300和调节机构400，压印装置200和打磨装置300通过调节机构400与机架100固定连接，压印装置200和打磨装置300位于机架100上端面，压印装置200包括压印轮210、辅助轮220、固定架230和调节器240，压印轮210和辅助轮220并列固定在固定架230上，压印轮210和辅助轮220均通过调节器240与固定架230固定连接，调节机构400包括双螺纹杆410、手柄420和电机430，固定架230上设有螺纹孔231，双螺纹杆410与固定架230螺纹转动连接，双螺纹杆410穿过机架100与电机430转动连接，此设计的型材压印机，结构紧凑简便，型材的运动带动压印轮210转动进行压印，型材完成压印后，打磨装置300对其进行打磨，使得型材的毛边等直接被去除，减少后续另外打磨的工序，此设计的结构，可通过调节结构进行调节，便于压印和打磨不同规格尺寸的型材，通用性强。本实施例的打磨装置300包括对称设置的两个磨轮310、固定架230和调节器240，磨轮310通过调节器240与固定架230固定连接，打磨装置300通过双螺纹杆410与机架100固定连接，双螺纹杆410穿过机架100与手柄420固定连接，此设计的结构，可以选择是否需要对型材进行打磨作业，当需要打磨时，转动手柄420进行调节，使得磨轮310相互靠近，达到打磨距离之内，当不需要打磨时，转动手柄420进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型材压印机，其特征在于：包括机架(100)、压印装置(200)、打磨装置(300)和调节机构(400)，所述压印装置(200)和打磨装置(300)通过调节机构(400)与机架(100)固定连接，所述压印装置(200)和打磨装置(300)位于机架(100)上端面，所述压印装置(200)包括压印轮(210)、辅助轮(220)、固定架(230)和调节器(240)，所述压印轮(210)和辅助轮(220)并列固定在固定架(230)上，所述压印轮(210)和辅助轮(220)均通过调节器(240)与固定架(230)固定连接，所述调节机构(400)包括双螺纹杆(410)、手柄(420)和电机(430)，所述固定架(230)上设有螺纹孔(231)，所述双螺纹杆(410)与固定架(230)螺纹转动连接，所述双螺纹杆(410)穿过机架(100)与电机(430)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种型材压印机，其特征在于：包括机架(100)、压印装置(200)、打磨装置(300)和调节机构(400)，所述压印装置(200)和打磨装置(300)通过调节机构(400)与机架(100)固定连接，所述压印装置(200)和打磨装置(300)位于机架(100)上端面，所述压印装置(200)包括压印轮(210)、辅助轮(220)、固定架(230)和调节器(240)，所述压印轮(210)和辅助轮(220)并列固定在固定架(230)上，所述压印轮(210)和辅助轮(220)均通过调节器(240)与固定架(230)固定连接，所述调节机构(400)包括双螺纹杆(410)、手柄(420)和电机(430)，所述固定架(230)上设有螺纹孔(231)，所述双螺纹杆(410)与固定架(230)螺纹转动连接，所述双螺纹杆(410)穿过机架(100)与电机(430)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种型材压印机，其特征在于：所述打磨装置(300)包括对称设置的两个磨轮(310)、固定架(230)和调节器(240)，所述磨轮(310)通过调节器(240)与固定架(230)固定连接，所述打磨装置(300)通过双螺纹杆(410)与机架(100)固定连接，所述双螺纹杆(410)穿过机架(100)与手柄(420)固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种型材压印机，其特征在于：所述双螺纹杆(410)包括左螺纹杆(411)和右螺纹杆(412)，所述左螺纹杆(411)和右螺纹杆(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文凯，陈凯，
申请(专利权)人：陈文凯，
类型：新型
国别省市：安徽;34