【技术实现步骤摘要】
一种透镜注塑模具
本技术涉及模具领域,具体地,涉及一种透镜注塑模具。
技术介绍
注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合,使上、后模仁闭合形成型腔,结合镶件(型芯)用于注塑成型,开模时动模和定模分离以便取出注塑制品。现有的注塑模具在使用时会有以下问题:1、镶件(型芯)与模板是一体成型的,在注塑时型腔内的空气无法排出,会在成型的产品内部产生气泡;2、现有镶件(型芯)通常整个为一体成型,在使用时如果某部分镶件损坏的话,就需要整套更换,不仅更换麻烦,而且成本高昂。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种透镜注塑模具,其具体的技术方案如下:一种透镜注塑模具,包括从上至下依次设置的面板、上水口板、下水口板、前模板、后模板、顶针面板、顶针底板和底板,所述面板开设有用于浇注材料的浇注口,一浇注流道与所述浇注口连通且贯穿所述上水口板、所述下水口板和所述前模板,多个顶针设置在所述顶针面板上用于脱模,所述注塑模 ...
【技术保护点】
1.一种透镜注塑模具,包括从上至下依次设置的面板、上水口板、下水口板、前模板、后模板、顶针面板、顶针底板和底板,所述面板开设有用于浇注材料的浇注口,一浇注流道与所述浇注口连通且贯穿所述上水口板、所述下水口板和所述前模板,多个顶针设置在所述顶针面板上用于脱模,其特征在于,所述注塑模具还包括前模仁和后模仁,以及可镶嵌在所述前模仁和所述后模仁上的多个镶件;其中,/n所述前模仁和所述后模仁设置在所述前模板和所述后模板之间,所述前模仁设置在所述前模板下方,所述后模仁设置在所述后模板的上方,所述前模仁和所述后模仁合模后在其内部形成有用于注塑材料的型腔,所述浇注流道的注料出口从所述前模板 ...
【技术特征摘要】
1.一种透镜注塑模具,包括从上至下依次设置的面板、上水口板、下水口板、前模板、后模板、顶针面板、顶针底板和底板,所述面板开设有用于浇注材料的浇注口,一浇注流道与所述浇注口连通且贯穿所述上水口板、所述下水口板和所述前模板,多个顶针设置在所述顶针面板上用于脱模,其特征在于,所述注塑模具还包括前模仁和后模仁,以及可镶嵌在所述前模仁和所述后模仁上的多个镶件;其中,
所述前模仁和所述后模仁设置在所述前模板和所述后模板之间,所述前模仁设置在所述前模板下方,所述后模仁设置在所述后模板的上方,所述前模仁和所述后模仁合模后在其内部形成有用于注塑材料的型腔,所述浇注流道的注料出口从所述前模板穿过所述前模仁进入所述型腔并设置在靠近所述型腔的底部位置;
所述前模仁和所述后模仁分别开设有多个镶件孔,所述镶件孔分别贯穿所述前模仁和所述后模仁且所述镶件孔形状与所对应的所述镶件相匹配,所述镶件可镶嵌在相应的所述镶件孔中在所述型腔内构成用于产品成型的型芯,且所述镶件与所述镶件孔之间存在预设的间隙以供注塑时让气体排出所述型腔。
2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述镶件与所述镶件孔的间隙为间隙单边0.005mm。
3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述镶件包括前模镶件和后模镶件,所述镶件孔包括开设于所述前模仁的前模镶件孔和开设于所述后模仁的后模镶件孔,其中,所述前模镶件可镶嵌在所述前模镶件孔中,所述后模镶件可镶嵌在所述后模镶件孔中以在所述型腔内构成用于产品成型的型芯。
4.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,每十二个镶嵌在对应前模镶件孔的前模镶件与对应的镶嵌在后模镶件孔的后模镶件构成了一组用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:余建兵,余军兵,张光明,
申请(专利权)人:厦门咏嘉俊精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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