一种壳体的成型模具制造技术

本技术提供一种壳体的成型模具，包括面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底板，上动模底部嵌设上模仁，下定模上嵌设下模仁，上模仁两侧设置侧滑块，两侧滑块朝向上模仁的端面分别设置第一圆柱体、第二圆柱体，第一圆柱体开有环形槽，上模仁底部开有圆槽，圆槽的底部开有拱形的凹槽，上模仁两侧开有通孔，下定模开有长方形槽，长方形槽底部设置型芯，型芯包括凸台和拱形凸块。合模时型芯置于圆槽，型芯与圆槽之间的空隙成型壳体主体，第一圆柱体伸进通孔抵接在拱形凸块一端面，第二圆柱体伸进通孔并靠近拱形凸块的另一端面，型芯成型壳体内部镂空部分，第一圆柱体成型壳体一侧面的圆孔，第二圆柱体成型壳体另一侧面的环形凸出部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种壳体的成型模具。

技术介绍

1、模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1-2所示的壳体，壳体内部镂空，壳体包括圆台和圆台上的拱形块，拱形块一侧开有贯穿壳体内部的圆孔，另一侧设置环形凸出部，在壳体在拱形块内部设置两筋板，整体结构复杂，如何实现壳体的成型是亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种壳体的成型模具，旨在解决上述技术背景中提及的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种壳体的成型模具，包括自上而下的面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底板，所述上动模底部嵌设上模仁，所述下定模上嵌设下模仁，所述上模仁沿长度方向的两侧设置侧滑块，一个所述侧滑块朝向所述上模仁的端面设置第一圆柱体，另一所述侧滑块朝向所述上模仁的端面设置第二圆柱体，所述第一圆柱体开有环形槽，所述上模仁底部开有圆槽，在所述圆槽的底部开有拱形的凹槽，所述上模仁沿长度方向的两侧开有连通所述凹槽的通孔，所述下定模开有长方形槽，所述长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳体的成型模具，其特征在于：包括自上而下的面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底板，所述上动模底部嵌设上模仁，所述下定模上嵌设下模仁，所述上模仁沿长度方向的两侧设置侧滑块，一个所述侧滑块朝向所述上模仁的端面设置第一圆柱体，另一所述侧滑块朝向所述上模仁的端面设置第二圆柱体，所述第一圆柱体开有环形槽，所述上模仁底部开有圆槽，在所述圆槽的底部开有拱形的凹槽，所述上模仁沿长度方向的两侧开有连通所述凹槽的通孔，所述下定模开有长方形槽，所述长方形槽底部设置型芯，所述型芯包括凸台和所述凸台上设置的拱形凸块。

2.根据权利要求1所述的壳体的成型模具，其特征在于：所述侧滑块开有斜向下的...

【技术特征摘要】

1.一种壳体的成型模具，其特征在于：包括自上而下的面板、垫板、上动模、下定模、顶针板和底板，所述上动模底部嵌设上模仁，所述下定模上嵌设下模仁，所述上模仁沿长度方向的两侧设置侧滑块，一个所述侧滑块朝向所述上模仁的端面设置第一圆柱体，另一所述侧滑块朝向所述上模仁的端面设置第二圆柱体，所述第一圆柱体开有环形槽，所述上模仁底部开有圆槽，在所述圆槽的底部开有拱形的凹槽，所述上模仁沿长度方向的两侧开有连通所述凹槽的通孔，所述下定模开有长方形槽，所述长方形槽底部设置型芯，所述型芯包括凸台和所述凸台上设置的拱形凸块。

2.根据权利要求1所述的壳体的成型模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建兵，余军兵，林发积，杜勇敢，
申请(专利权)人：厦门咏嘉俊精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：