一种注塑加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑加工用成型装置，涉及注塑加工装置技术领域，为解决现有的注塑加工成型装置在出料时，塑料溶液中容易混有气泡，降低了成型产品的生产质量的问题。所述底座的上方安装有机架，所述机架的内部安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有下模具和上模具，所述上模具的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的上方安装有密封板，且密封板嵌入上模具的内部，所述密封板的底部安装有过滤机构，所述密封板的中间位置处设置有进料孔，所述容纳腔的底端设置有注塑孔，所述机架的上方安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有储存罐，所述储存罐的内部安装有螺旋搅拌架，所述储存罐的顶部安装有搅拌电机。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用成型装置
本技术涉及注塑加工装置
，具体为一种注塑加工用成型装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。通常采用注塑的方式来加工一些塑料壳体，比如手机外壳、遥控器外壳等。注塑加工成型装置的工作流程是在一定温度下，将完全熔融的塑料材料，注射入模腔内，经冷却固化后，得到成型品的方法。这种加工方法生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是，现有的注塑加工成型装置在出料时，塑料溶液中容易混有气泡，降低了成型产品的生产质量，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑加工用成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑加工成型装置在出料时，塑料溶液中容易混有气泡，降低了成型产品的生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑加工用成型装置，包括底座，所述底座的上方安装有机架，所述机架的内部安装有支撑柱，且支撑柱安装有两个，两个所述支撑柱之间安装有下模具和上模具，且上模具位于下模具的上方，所述下模具的上端延伸至上模具的内部，所述下模具和上模具之间设置有注塑腔，所述上模具的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的上方安装有密封板，且密封板嵌入上模具的内部，所述密封板与上模具通过螺栓连接，所述密封板的底部安装有过滤机构，所述密封板的中间位置处设置有进料孔，所述容纳腔的底端设置有注塑孔，所述机架的上方安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有储存罐，所述储存罐的内部安装有螺旋搅拌架，所述储存罐的顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端与螺旋搅拌架的上端通过联轴器传动连接，所述储存罐的顶端设置有进料口，所述储存罐的底端设置有出料口，且出料口的下端与进料孔通过管道连接，所述出料口上安装有阀门。优选的，所述过滤机构包括固定框、滤网和螺纹杆，所述固定框的内部设置有滤网，且滤网设置有两个，所述固定框上方的四角处均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿并延伸至密封板的外部，且螺纹杆上端的外部安装有螺母。优选的，所述下模具的内部设置有安装槽，且安装槽设置有两个，两个所述安装槽的内部均安装有顶针，所述顶针一端的外部设置有限位圈，所述限位圈的上方安装有复位弹簧，且复位弹簧位于顶针的外部，所述安装槽的下方安装有第二气缸，且第二气缸的一端延伸至安装槽的内部。优选的，所述下模具的底部安装有第一气缸，且第一气缸的上端与下模具通过螺栓连接，所述下模具两端的内部设置有通孔，且支撑柱的一端穿过通孔。优选的，所述支撑柱的底部设置有限位底柱，且限位底柱与底座焊接连接，所述支撑柱上方的外部设置有限位板，所述支撑柱的外部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧安装有两个，两个所述缓冲弹簧分别位于下模具一端的上方和下方。优选的，所述支撑柱的上端与上模具通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在储存罐的内部安装螺旋搅拌架，利用螺旋搅拌架的旋转，可使塑料溶液混合均匀，减少溶液中的气泡，同时在进料孔的下方安装过滤机构，利用过滤机构上的两层滤网可在塑料溶液自然下落的过程中进行切割，进一步去除塑料溶液残留的气泡，从而提高成型产品的质量，提高该装置的实用性。2、本技术通过在下模具的内部安装顶针，顶针在第二气缸的作用下，其上端会延伸至下模具的外部，从而方便对粘附在下模具上的产品进行脱模，加快脱模速度，提高生产效率。3、本技术通过下模具和支撑柱连接的上下方安装缓冲弹簧，利用缓冲弹簧良好的弹性和恢复变形的能力，为下模具在上升和下降过程中提供缓冲力，从而提高移动的稳定性。附图说明图1为本技术的一种注塑加工用成型装置的剖视图；图2为本技术的下模具和下模具的连接关系图；图3为本技术的A区的局部放大图。图中：1、底座；2、机架；3、支撑架；4、支撑柱；41、限位底柱；42、限位板；43、缓冲弹簧；5、下模具；51、通孔；52、安装槽；6、上模具；61、容纳腔；62、注塑孔；63、密封板；631、进料孔；7、第一气缸；8、储存罐；81、进料口；82、出料口；821、阀门；83、螺旋搅拌架；84、搅拌电机；9、注塑腔；10、顶针；101、限位圈；11、过滤机构；111、固定框；112、滤网；113、螺纹杆；12、复位弹簧；13、第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种注塑加工用成型装置，包括底座1，底座1的上方安装有机架2，机架2的内部安装有支撑柱4，且支撑柱4安装有两个，两个支撑柱4之间安装有下模具5和上模具6，且上模具6位于下模具5的上方，下模具5的上端延伸至上模具6的内部，下模具5和上模具6之间设置有注塑腔9，上模具6的内部设置有容纳腔61，容纳腔61的上方安装有密封板63，且密封板63嵌入上模具6的内部，密封板63与上模具6通过螺钉连接，安装方便，便于拆卸，方便清洁过滤机构11，密封板63的底部安装有过滤机构11，密封板63的中间位置处设置有进料孔631，容纳腔61的底端设置有注塑孔62，机架2的上方安装有支撑架3，支撑架3的内部安装有储存罐8，储存罐8的内部安装有螺旋搅拌架83，储存罐8的顶部安装有搅拌电机84，且搅拌电机84的输出端与螺旋搅拌架83的上端通过联轴器传动连接，使之通过旋转并传递扭矩，储存罐8的顶端设置有进料口81，储存罐8的底端设置有出料口82，且出料口82的下端与进料孔631通过管道连接，便于溶液的输送，出料口82上安装有阀门821，控制出料口82的启闭。进一步，过滤机构11包括固定框111、滤网112和螺纹杆113，固定框111的内部设置有滤网112，且滤网112设置有两个，固定框111上方的四角处均设置有螺纹杆113，螺纹杆113的上端贯穿并延伸至密封板63的外部，且螺纹杆113上端的外部安装有螺母，通过螺母对过滤机构11安装进行固定，固定方式简单，便于拆装。进一步，下模具5的内部设置有安装槽52，且安装槽52设置有两个，两个安装槽52的内部均安装有顶针10，方便脱模，顶针10一端的外部设置有限位圈101，限位圈101的上方安装有复位弹簧12，且复位弹簧12位于顶针10的外部，安装槽52的下方安装有第二气缸13，且第二气缸13的一端延伸至安装槽52的内部。进一步，下模具5的底部安装有第一气缸7，且第一气缸7的上端与下模具5通过螺栓连接，固定牢固，方便安装，下模具5两端的内部设置有通孔51，且支撑柱4的一端穿过通孔51。进一步，支撑柱4的底部设置有限位底柱41，且限位底柱41与底座1焊接连接，连接强度高，固定牢固，支撑柱4上方的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑加工用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有机架(2)，所述机架(2)的内部安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)安装有两个，两个所述支撑柱(4)之间安装有下模具(5)和上模具(6)，且上模具(6)位于下模具(5)的上方，所述下模具(5)的上端延伸至上模具(6)的内部，所述下模具(5)和上模具(6)之间设置有注塑腔(9)，所述上模具(6)的内部设置有容纳腔(61)，所述容纳腔(61)的上方安装有密封板(63)，且密封板(63)嵌入上模具(6)的内部，所述密封板(63)与上模具(6)通过螺栓连接，所述密封板(63)的底部安装有过滤机构(11)，所述密封板(63)的中间位置处设置有进料孔(631)，所述容纳腔(61)的底端设置有注塑孔(62)，所述机架(2)的上方安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有储存罐(8)，所述储存罐(8)的内部安装有螺旋搅拌架(83)，所述储存罐(8)的顶部安装有搅拌电机(84)，且搅拌电机(84)的输出端与螺旋搅拌架(83)的上端通过联轴器传动连接，所述储存罐(8)的顶端设置有进料口(81)，所述储存罐(8)的底端设置有出料口(82)，且出料口(82)的下端与进料孔(631)通过管道连接，所述出料口(82)上安装有阀门(821)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有机架(2)，所述机架(2)的内部安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)安装有两个，两个所述支撑柱(4)之间安装有下模具(5)和上模具(6)，且上模具(6)位于下模具(5)的上方，所述下模具(5)的上端延伸至上模具(6)的内部，所述下模具(5)和上模具(6)之间设置有注塑腔(9)，所述上模具(6)的内部设置有容纳腔(61)，所述容纳腔(61)的上方安装有密封板(63)，且密封板(63)嵌入上模具(6)的内部，所述密封板(63)与上模具(6)通过螺栓连接，所述密封板(63)的底部安装有过滤机构(11)，所述密封板(63)的中间位置处设置有进料孔(631)，所述容纳腔(61)的底端设置有注塑孔(62)，所述机架(2)的上方安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有储存罐(8)，所述储存罐(8)的内部安装有螺旋搅拌架(83)，所述储存罐(8)的顶部安装有搅拌电机(84)，且搅拌电机(84)的输出端与螺旋搅拌架(83)的上端通过联轴器传动连接，所述储存罐(8)的顶端设置有进料口(81)，所述储存罐(8)的底端设置有出料口(82)，且出料口(82)的下端与进料孔(631)通过管道连接，所述出料口(82)上安装有阀门(821)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用成型装置，其特征在于：所述过滤机构(11)包括固定框(111)、滤网(112)和螺纹杆(113)，所述固定框(111)的内部设置有滤网(112)，且滤网(112)设置有两个，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱军，
申请(专利权)人：杭州贝德塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33